Устройство для кантования изделий

Устройство для кантования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочному оборудованию, а именно к устройствам для кантования изделий, преимущественно плоских. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит подающий конвейер 1, расположенную с его боковой стороны поворотную от привода раму 8, снабженную вакуумными захватами 9 и закрепленными посредством горизонтальных осей роликами 13. При этом на боковых сторонах подающего конвейера 1 шарнирно смонтированы рычаги 15, каждый из которых выполнен в верхней части с упором 16 для взаимодействия с изделием, а в нижней части - с копиром для взаимодействия с соответствующим роликом 13. В исходном положении рама 8 размещается под конвейером 1, по которому подаются плоские изделия, а после поворота рамы 8 ролики 13 взаимодействуют с копирами рычагов 15, прижимающих посредством упоров 16 изделия при фиксации их вакуумными захватами 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 65 G 57/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

15 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4374841/27-11 (22) 10.02.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Конструкторско-технологическое бюро

«Мосоргстройматериалы» (72) Н. А. Милехин и С. Г. Донец (53) 621.869 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 184793, кл. В 65 G 57/08, 1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к погрузочноразгрузочному оборудованию, а именно к устройствам для кантования изделий, преимущественно плоских. Цель изобретения— повышение надежности работы. Устройство содержит подающий конвейер 1, располо„„Я0„„1555250 А 1

2 женную с его боковой стороны поворотную от привода раму 8, снабженную вакуумными захватами 9 и закрепленными посредством горизонтальных осей роликами 13. При этом на боковых сторонах подающего конвейера 1 шарнирно смонтированы рычаги 15, каждый из которых выполнен в верхней части с упором 16 для взаимодействия с изделием, а в нижней части — с копиром для взаимодействия с соответствующим роликом 13. В исходном положении рама 8 размещается под конвейером 1, по которому подаются плоские изделия, а после поворота рамы 8 ролики 13 взаимодействуют с копирами рычагов 15, прижимающих посредством упоров 16 изделия при фиксации их вакуумными захватами 9. 2 ил.

1555250

Формула изобретения

Изобретение относится к погрузочноразгрузочному оборудованию, а именно к устройствам для кантования изделий, преимущественно плоских.

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство для кантования изделий, общий вид; на фиг. 2 а, б, в — последовательность работы элементов устройства.

Устройство для кантования изделий содержит подающий конвейер 1, например рольганг, на раме 2 которого установлены ролики 3, обеспечивающие подачу плоского изделия. На основании 4 установлен привод 5 (пневматический, гидравлический или электрический), соединенный, например, цепной передачей 6 с валом 7, на котором закреплена рама 8 с вакуумными захватами 9. Захваты 9 установлены в кронштейнах 10 с возможностью осевого перемещения и подпружинены относительно них с помощью пружины 11. На раме 8 закреплены вилки 12 с роликами 13, каждый из которых взаимодействует с криволинейной поверхностью копира 14, закрепленного на нижнем конце самоустанавливающегося в вертикальной плоскости поворотного рычага 15, на верхнем конце которого закреплен упор 16. Рычаг 15 установлен на оси 17 кронштейна 18, закрепленного на раме 2 подающего конвейера 1., Рычаги 15 и ролики 13 в совокупности представляют собой приспособления для фиксации изделий расположенные друг против друга на расстоянии, определяемом шириной изделия.

Приемным механизмом 19 может являться рольганг, аналогичный подающему рольгангу 1, или стопировщик-снижатель, обеспечивающий набор стопы изделий за счет опускания уровня поддона на шаг, равный толщине изделия (показан пунктиром).

Устройство работает следующим образом.

Изделие, например асбестоцементный лист, транспортируется роликами 3 подающего рольганга и останавливается над рамой, которая находится в исходном положении. Включается привод 5, который начинает поворачивать вал 7 и раму 8 (фиг. 2а). Ролик 13 вместе с рамой пере5

45 мещается вверх и одновременно скользит по рабочей поверхности копира 14, поворачивая рычаг 15 вокруг оси 17 (фиг. 2б) .

При этом упор 16 своей рабочей поверхностью контактирует с лицевой поверхностью изделия и прижимается к ней.

Одновременно к обратной стороне изделия плотно прижимается эластичная окантовка вакуумного захвата 9, сжимая при этом пружину 11. Рычаг 15 является самоустанавливающимся в вертикальной плоскости.

Поэтому (фиг. 2б, в) как только ролик 13 сходит с копира 14, являющегося также и противовесом, рычаг 15 свободно поворачивается вокруг оси 17 в обратную сторону и возвращается в исходное положение. При этом упор 16 отходит от лицевой поверхности изделия, которое вместе с рамой 8 поворачивается на угол 180 и опускается на ролики приемного рольганга 19 или поддон стопировщика-снижателя (обозначен пунктиром).

Устройство для кантования изделий, преимущественно плоских, содержащее подающий конвейер, приемный механизм, расположенное между ним и основание с установненной на нем с возможностью поворота от привода в вертикальной плоскости рамой с вакуумными захватами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено двуплечими рычагами и роликами, первые из которых свободно и попарно напротив друг друга подвешены посредством горизонтальных осей на боковых сторонах подающего конвейера, нижний конец каждого из них выполнен с криволинейной выпуклой поверхностью, а верхний — с конусообразным, обращенным вершиной навстречу соответствующему парному рычагу, упором, а ролики закреплены на поворотной раме посредством других, параллельных первым, горизонтальных осей с возможностью взаимодействия каждого из них с криволинейной выпуклой поверхностью соответствующего рычага и отклонения последнего от вертикали для взаимодействия нижней поверхности каждого из упоров с кантуемым изделием.

1555260

Составитель Е. Умрихина

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор О. Ципле

Заказ 533 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ (С(.Р

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, 1,>. Гагарина. 101