Устройство для приема, накопления плоских изделий и выдачи их в рабочую зону

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к автоматизированным системам производственных процессов и позволяет расширить технологические возможности устройства. Устройство состоит из установленных в корпусе пары вертикальных шнеков, концы которых отогнуты к торцовой стенке корпуса для взаимодействия с рабочей поверхностью механизма приема и выдачи изделий. В корпусе в противоположной боковой стенке выполнено дополнительное боковое отверстие. Корпус выполнен съемным. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172498/40-12 (22) 30. 12.86 (46) 07,04.90. Бюл. № 13 (72} В. Л. Наконечный, А. М. Щенников, П. В. Курков и В. В. Бахмутов (53) 621.798 (088.8) (56) Патент США № 457676, кл. В 65 Н 29/42, 1986.

Изобретение относится .к автоматизированным системам производственных процессов, к устройствам для поштучного приема, накопления, хранения и поштучной выдачи плоских изделий.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.

4 и 5 — момент выдачи изделия в сторону; на фиг. 6 — момент выталкивания вниз.

Устройство содержит корпус 1, установленный на станине приемного и выводного механизмов 2. Корпус 1 имеет боковые стенки 3, смещенные одна относительно другой для образования боковых отверстий 4 и 5.

Выступающие участки этих стенок 6 и 7 являются упорами для приема изделий на расположенные в корпусе вертикальные шнеки 8 и 9 с правой и левой нарезкой.

Концы шнеков 8 и 9 с обеих сторон отогнуты к соответствующему торцу корпуса, образуя сталкиватели 10 и 11 изделий 12, взаимоÄÄSUÄÄ 1555252 A 1 (51) 5 В 65 Н 1/30// В 65 Н 29/42

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА, НАКОПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВЫДАЧИ ИХ В РАБОЧУЮ ЗОНУ (57) Изобретение относится к автоматизированным системам производственных процессов и позволяет расширить технологические возможности устройства. Устройство состоит из установленных в корпусе пары вертикальных шнеков, концы которых отогнуты к торцовой стенке корпуса для взаимодействия с рабочей поверхностью механизма приема и выдачи изделий. В корпусе в противоположной боковой стенке выполнено дополнительное боковое отверстие. Корпус выполнен съемным. 6 ил. действующие с рабочими поверхностями приемного и выводного механизма. Корпус

1 имеет также торцовые отверстия 13.

Шнеки 8 и 9 могут синхронно вращаться навстречу друг другу с помощью зубчатых колес 14, привод которых не показан. Привод выполнен реверсивным для обеспечения вращения шнеков.

Устройство работает следующим образом.

На входе в устройство в любое из отверстий (торцовое 13 или боковое 4) на шнеки

8 и 9 подается плоское изделие 12, шнеки, проворачиваясь на один оборот, наезжают отогнутыми концами на изделие 12 и опускают его вдоль стенки 3 на следующий виток 6 шнека 4. При этом приемные площадки шнеков освобождаются и занимают исходное положение, готовые для приема следующего изделия 12 и, так оборот за оборотом до заполнения устройства изделиями. После накопления их устройство может использоваться в режиме хранения изделия, при этом его можно переставлять и переносить. Изделия в сформированной

1555252

P° . K +F i ° Кз<1, F i+P F i Кз, Формула изобретения

3 стопе остаются в устройстве каждая на своем витке и защищены от выпадания стенками

3 и шнеками 8 и 9.

Выдача изделий происходит также поштучно в торцовое 13 или боковое 4 отверстие на выходе устройства, неиспользуемое отверстие должно быть закрыто приемным механизмом в рабочей зоне. Если выдача происходит в отверстие 13, изделия 12, подталкиваемые концами шнеков 6 и 8, при вращении последних выпадают. Если выдача происходит в боковые отверстия

4 или 5, отогнутые концы шнеков 8 сталкивают изделия 12 в сторону, вдоль по рабочей поверхности выводного механизма 2 (фиг. 4 — 6). При этом угол наклона а конца

8 шнека в месте соприкосновения с плоскими изделиями 12 во избежание заклинивания выбирается с учетом двух неравенств:

4 кулярных (каскадно) направлениях. Техническая эффективность предлагаемого устроиства по сравнению с известным заключается в расширении функциональных возможностей. Устройство можно применять для поштучного приема, формирования стопы и выдачи плоских изделий, не имеющих жестких торцов или формы, а также специальных радиусов для ввода отсекателей. Одни изделия, например перфокарты, имеют нежесткие торцы, другие, например платы печатного монтажа не допускают взе имных смещений.

Предлагаемое устройство обеспечивает накопление и поштучную выдачу без повреждений и в одном и в другом случае. При этом соблюдается строгая очередность и поштучность выхода изделия, изделия не могут выдаваться попарно и т.п., поэтому не требуется вводить дополнительные узлы и детали, учитывающие и разделяющие подаваемые изделия.

25 где P — сила веса плоского изделия, Fi u Fii — вертикальная и горизонтальсоставляющие сталкивающей силы;

Кз — коэффи циент трения между плоским изделием и материалом закрывающей части приемного устройства.

Конструктивно, подбивая наклоны поверхностей, вдоль которых происходит трение, можно подобрать наиболее оптимальные углы а и ср для любых материалов плоских изделий (фиг. 5 и 6).

Если плоские изделия настолько нежесткие, что не держат форму, можно на шнеки под изделия укладывать поддерживающую подкладку или по периферии его установить дополнительные поддерживающие шнеки (не показано). Работа устройства возможна и в реверсивном режиме.

Прием и выдача плоских изделий может осуществляться как в одном направлении (в линию), так и во взаимно перпенди30

Устройство для приема, накопления плоских изделий и выдачи их в рабочую зону, содержащее смонтированный на станине подающего и выводного механизмов корпус с отверстиями в боковых стенках для приема и вывода изделий, установленные в нем по меньшей мере вертикально расположенную пару шнеков и привод их вращения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности его использования в других технологических линиях, боковые стенки корпуса установлены со смещением в вертикальном направлении одна относительно другой для образования бокового отверстия, а выступающая внутренняя часть каждой из боковых стенок имеет упор для взаимодействия с принимаемым изделием, при этом концы каждого шнека имеют сталкиватели, направленные к соответствующей торцовой стороне корпуса для возможности взаимодействия с рабочими поверхностями подающего и выводного механизмов, а корпус выполнен съемным.

1555252

Щ31

Q3vz. 2

74 12

1555252

1555252

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Н. Гунько

Заказ 533

Щ/ее

Составитель E. Агая н

Техред И. Верес Корректор О. Ципле

Тираж 475 Подписное