Способ получения сульфита натрия

Способ получения сульфита натрия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения сульфита натрия. Цель изобретения состоит в снижении содержания железа и нерастворимых примесей в продукте и интенсификации процесса за счет улучшения фильтруемости сульфитной суспензии. Способ осуществляют следующим образом. Сульфитно-бисульфитную суспензию смешивают с кальцинированной содой и оборотным маточным раствором. Образовавшуюся сульфитную суспензию разделяют на маточный раствор и осадок сульфита натрия. Маточный раствор упаривают под вакуумом при 50-80°С в течение 110-180 мин с отделением образующегося осадка и возвратом маточного раствора в качестве оборотного на стадию смешения. Осадок сушат. Целевой продукт содержит @ 98% сульфита натрия, в том числе железо на уровне @ 0,0010-0,0015%, а нерастворимых веществ @ 0,005 мас.%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С О! I) 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4337775/23-26 (22) 04. 12.87 (46) 07.04.90. Бюп. Р 13 (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) Е. Я. Добин, И. П. Старовойтов, С. И. Дмитриева, Б. Е. Рухман, И. Ф. Бегинин, EI. Ц. Рыльков, Г. М. Соколова и Ю, Э. Гольдберг (53) 661.833(088,8) (56) Вассерман И. N. Производство минеральных солей. Л., 1962, с. 233.

Авторское свидетельство СССР

1141071, кл, С 01 D 5/14, 1981 °

{54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН!Я Су д, ИТА EIATРИЯ (57) Изобретение относится к способам получения сульфита натрия, Цель

Изобретение относится к химической технологии сульфитных солей, в частности к способам получения сульфита натрия, находящего применение в производстве органических красителей, текстильной промышленности, фотографии.

Цель изобретения — снижение содержания железа и нерастворимых примесей в продукте и интенсификация процесса за счет улучшения фильтруемости сульфитной суспенэии.

Способ осуществляют следующим образом.

„„Я0„„)5552Ы А 1

2 изобретения состоит в снижении содержания железа и нерастворимых примесей в продукте и интенсификации процесса за счет улучшения фильтруемости сульфитной суспензии. Способ осуществляют следующим образом. Суль.фитно-бисульфитную суспенэию смешивают с кальцинированной содой и оборот—

HblM маточным раствором. Образовавшуюся сульфитную суспензию разделяют на маточный раствор и осадок сульфита натрия. Маточный раствор упаривают под вакуумом при 50-80 С в течение

Il0-18О мин с отделением образующегося осадка и возвратом маточного раствора и качестве оборотного на стадию смешения. Осадок сушат. Целевой проЙ дукт содержит " 98% сульфита натрия, в том числе железо на уровне 0,00100,0015%, а нерастворимых веществ

0,005 мас.%. 1 табл.

Сульфитно-бисульфитную суспенэию, полученную абсорбцией сульфитно-содовой суспензией сернистого газа, смешивают с кальцинированной содой и оборотным маточным раствором. . Образовавшуюся сульфитную суспенэию разделяют на маточный раствор и осадок сульфита натрия. Маточный раствор упаривают под вакуумом при 50-80 C в течение 110-180 мин с отделением образующегося осадка и возвратом маточного раствора в качестве оборотного на стадию смешения. Осадок сушат, 1555283

Целевой продукт содержит 98% основного вещества, в т.ч. железо на уровне 0,0015% и нерастворимых веществ 0,005 мас.X .

Пример. На стадию смешения подают 252,4 кг/ч сухой кальцинированной соды, 300 кг/ч оборотного маточного раствора, полученного после разделения суспензии со стадии вы.парки, и 690,5 кг/ч сульфитно-бисульАНТНоА суспенэии, полученной абсорбцией сульфитно-содовой суспенэией (152,4 кг/ч) 7 -ного сернистого газа.

Образовавшуюся сульфитную суспензию 15 в количестве 1000 кг/ч разделяют на центрифуге и получают 800 кг/ч первичного маточного раствора и 200 KI /ч осадка сульфита натрия, загрязненного нерастворимыми примесями. 20

Очищенный маточный раствор упаривают под вакуумом при 70 С в течение

150 мин и получают при этом 400 кг/ч суспензии сульфита натрия. После разделения. ее на центрифуге получают 25

300 Kl /÷ оборотного маточного раствора, направляемого на стадию смешения, и 100 кг/ч осадка сульфита натрия, и имеющего сопротивление при фильтрации т

0,001 кгс мин/м ° 10 и содержащего 30

98 Na $0 „в,т.ч. железо на уровне

0,0015 и нерастворимые примеси в количестве 0,005 мас.l.

Снижение температуры упарки (ниже

50 C) и времени процесса (меньше

110 мин) приводит к ухудшению фильтру" емости осадка за счет повышения его сопротивления иЭ-эа присутствия в нем игольчатой формы продукта, Повышение температуры (больше 80 С) и времени процесса (больше 180 мин) ведет к снижению содержания основного вещества в целевом продукте за счет окисления сульфита в сульфат.

Результаты ведения способа при других условиях предлагаемого процесса представлены в таблице.

Как видно из таблицы, только в условиях предлагаемого способа можно получить целевой продукт с минимальным содержанием железа на уровне

0,001-0,0015 мас.Ж, и сопротивлением фильтрации осадка 0,001-0,002 кгс х

7 х мин/м4 ° 10

Формула изобретения

Способ получения сульфита натрия, включающий смешение сульфитно-бисульфитной суспензии, кальцинированной соды и оборотного маточного раствора, разделение образующейся сульфитной суспензии на маточный раствор и оса" док,.сушку последнего и возврат маточного раствора на стадию смешения в качестве оборотного, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью снижения содержания железа и нерастворимых примесей в продукте и интенсификации процесса за счет улучшения фильтруемости сульфитной суспенэии, маточный раствор перед подачей на стадию смешения подвергают упарке под вакуумом при 50-80 r, в течение

1(110-180 мин с отделением образующегося осадка.

1555283

ЛЛЛЛЛЛC СОСОСОСОСОСОСО

О О О О О О О О О O О O О О

ООО О 00000000000000000 л а л л а л е л в а а а л л е л е л л е е

О О О O О O О O O О O О О О O О Q О О O О

1 1 1 I 1 1 I I 1 1 I 1 I I I I 1 t t I

М М М М М М М с1 М с \ М М с 1 с 1 с 1 М с 1 М М М с 1 I

OOOOOOOOOOOOOQOOOOO00 1

0000OOOOOOOOOOOOQO0OO I л л а л л л л I q а л л л л е л а л л л л

0000000000000000000001

1 р.п л.О O О О О O О O Q О О О О О О О O O О О О

О О О О О О О О С О О О О С О О О О О О О л л л л л л л л а л л л л е а е л а л л е

С О О О О О Q O О O О О О О О О О О O O О

Л Ф сЧ О Л O СЧ О 0 СЧ О О СЧ О Ф СЧ л л л л е л л а л л л л л л л л л л л л а л

СО Ф Ф СО Л С uD СО СО g) ОО СО CO СО СО 00. Ф СО Л С О

Ch (Ch Ch Ch Ch О О1 Ch Ch Ch О О Ch Ol Ch Ch О О1 О О

О л

I Л

1 С

I Ci

Л О InСО Лб ЛлiricCiuФЛЛСОСОСОCh ФО л л е л л л л л л л л а е л л л л в л + л а

СЧ СЧ М е е

О Ф О О Ф И r CO О W О О И И О Ch Ch Ch

ОСЧ»»OOФООСЧAОNСЧООO

О О О О О О О О О О О О СЧ О О О О О О О

О О О О О О О О О 8 О О ОО О О О О О О О л Е л л л л в л л л л л л л л л л л е а л

О О О О О О О О С О О О О О О О О О О О O

1! cd л

dt <б Х Ж Х ййХ3Z

OOOOOO

М И 00

СЧ СЧ

О О О О О О О О О О О О О О О

ИИИИИИИ\ИИИИИИИО1

Х

Х

1, О Э с)

dt Х X

С4 Х

6 Ф 4

И И И И И И И И О О И О И О И И И И И И И

Л Л Л Л !. Л Л-- СЧ Vl О Л Ch - С1 Г С Л Л Л Л- Л а л а л л. е л а л л а л л а л л л л л а л

ОООО 00000000 — 00 00000

1OOQOOOOOQQOOOOOOOOOOO

И Ч0 Л СО Ф О Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л Л С Л

t 1

Е< I

9 . СЧ М ф И сО Л СО О О СЧ H O И О N СО Ф О СЧ 1

Р3 41

СЧ СЧ

Я у

I I

1

9 >Х

0 Э

Х с

l д

ФI е

Cd! Р и

Ql 0

Х

О

Х!

С .

t"

О О

Гч е л ф

1 (J д О

С4

dJ л

Х Х

Е Р

Ю (л Е О

О л

О

4

О л

И

О л

О

:Й

С л

О л

О

О

М

О

О л

ОООООООО

СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ

OOOOQOOO

ООООСООО л а л л а а л л

I 1 I I 1 1 1

ИИИИИИИО

ООООООИИИИ сЧ cV сЧ сЧ сЧ сЧ

ОООООООООО

ООСООООООО л а л а л л л л е л

1 I 1 1 i t. 1 I I

ОООООООООО

И3Г\И 1

ООО

О О О а л л

OOO

ЬОО