Сырьевая смесь для изготовления пористых заполнителей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к составам смесей для изготовления пористых заполнителей и может быть использовано в качестве шихты при производстве керамзита в промышленности строительных материалов. С целью снижения объемной и насыпной плотности сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.%: глинистое сырье 95-97, органическая добавка 1-2, отработанная футеровка печей алюминиевого производства 2-3. Пористый заполнитель имеет объемную насыпную плотность для фракции 5-10 мм 90-164 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, для фракции 10-20 мм 78-162 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, объемную плотность для фракции 5-10 0,15-0,28 г/см<SP POS="POST">2</SP>, для фракции 10-20 мм 0,13-0,27 г/см<SP POS="POST">3</SP>. Прочность при сдавливании в цилиндре для фракции 5-10 мм 0,2-0,6 МПа, для фракции 10-20 мм 0,2-0,5 МПа. 2 табл.
сооз советсКих
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„ЯУ„„15553О9 А I (51)5 С 04 В 14/12
К A BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
flPH rHHT СССР
1 (21) 4369886/23-33 (22) 29. 01. 88 (46) 07.04.90. Бюл. К - 13 (71) Научно- исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С,A.Äàäàøåíà (72) Э.В.Пыльник, Ф.М.Оруджев, М.Г.Чантемиров и С.А.Куприянова (53) 666.9.496 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1041535, кл, С 04 В 14/12, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Р 1451121, кл. С 04 В 14/12, 1986. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к составам смесей для изготовления пористых заИзобретение относится к составам, смесей для изготовления пористых заполнителей и может быть использовано в качестве шихты при производстве керамзита в промышленности строительных материалов.
Цель Йзобретения — снижение объемной и насыпной плотности пористых заполнителей.
Для производства сырьевой смеси могут быть использованы любые керамзитовые глины. В приведенных составах используют два вида глин, характеристики которых приведены в табл.1.
В качестве органической добавки используют ССБ, соляровое масло, нефтяной шлам и др. В качестве ми2 полнителей и может быть использовано в качестве шихты при производстве керамзита в промышленности строительных материалов.С целью снижения объемной и насыпной плотности сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя содержит, мас.7.: глинистое сырье 9597, органическая добавка 1-2, отработанная футеровка печей алюминиевого производства 2-3. Пористый заполнитель имеет объемную насыпную плот9 ность для фракции 5-10 мм 90-164 кг/м, для фракции 10-20 мм 78-162 кг/м
3 объемную плотность для фракции 5-10
О, 15-0,28 г/см, для фракции (0-20 мм 2
0,13-0,27 г/см . Прочность при сдав9 ливании в цилиндре для фракции 510 мм 0,2-0,6 МПа, для фракции 1020 мм 0,2-0,5 МПа. 2 табл. неральной добавки используют отрабо танную футеровку печей алюминиевого завода, имеющую следующий химический состав, мас.Х: 810 39-44; А1 0 1821; Fe<0 2; СаО + ИяО 1; Naz0+K 0
8-10; СРу 24-30.
Для изготовления пористых заполнителей органическая добавка и предварительно уменьшенная минеральная добавка — отработанная футеровка печей алюминиевого завода, вводятся в глинистое сырье и перемешиваются цо равномерного распределения компонентов. Из полученной массы способом пластического формования готовят гранулы и цилиндрики диаметром и высотой 16 мм, которые затем сушат и вспучивают при 1040- 1050 С в течение
1555309
Таблица 1
Сырье
Химический состав, мас.%
$ 0 TiOz+ Ге Оз+ СаО NgO Na О + $0з п.п.п. Е
+А1 0 +FeO +К О
66,16 16,55 5,48 1,57 1,70 0,79 0,05 7,67 99,97
Глина 1
Глина 2
51,30 18ь00 8э17 1,40 1ь88 3э90 Оэ07 0146 85у 18
54,70 21,11 12,10 3,44 3,80 4,60 0,89 0,56 101,20
Таблица 2
Фракционный сосНасыпная ПрочОбъемная плотплотность
Глинистое сырье
Органическая добавка
Иинераль- тав, ая до- фракция, анка MM
HOCTb г/см ность
KFiCMÜ при сдавливании в цилин. дре, ИПа
Отработанная Аутеровка
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
Глина 1 Соляровое масло
164
162
162
156
150
0,6
0 5
0 5
0,4
0 5
0,4
5-10
10-20
5-10
10-20
5-10
10-20
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
0,28
0,27
0,27
0,25
0,26
0,25
97,0
97,0
96,0
96,0
95,0
95 0
2
4
10 мин. Состав сырьевой смеси и свойства полученного заполнителя приведены в табл.2.
Содержание в отработанной футеровке щелочей в количестве 8-10 мас.%
5 и фтористого углерода в количестве
24-30 мас.% интенсифицирует процесс вспучивания гранул, изготовленньм из данной сырьевой смеси, способствует образованию жидкой фазы и силикатообразованию. Происходит дополнительное газовыделение в период поризации пиропластической массы, что способствует расширению интервала вспучивания и приводит к снижению объемной плотности заполнителя. Органическая добавка в виде ССБ, солярового масла, нефтяного шлама и т.д. обеспечивает создание внутри гранул восстановительной среды.
Как видно.из приведенных данных, введение в состав сырьевой смеси
Состав Содержание компонентов, мас.% отработанной футеровки печей алюминиевого завода в количестве 2-3 мас.% независимо от химического состава глины и вида органической добавки позволяет резко снизить объемную насыпную плотность пористого заполнителя.
Формула изобретения
:Сырьевая смесь для изготовления пористых заполнителей, содержащая, мас.%: глинистое сырье 95-97; фтори щелочесодержащая минеральная добавка 2-3, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной и насыпной плотности, она содержит в качестве минеральной добавки отработанную футеровку печей алюминиевого производства и дополнительно органическую добавку в количестве 1
2 мас.% °
1555309
Продолжение табл.2
Содержание компонентов, мас.й
Состав
Фракционнь)й сосОбъемная плотНасыпная плотПрочность
Органическая добавка
Глинистое сырье ность, кг/см
Иинеральая доавка ность, г/см тав, фракция, MM при сдавливании в цилин дре р
ИПа
Глина 2
Известный
Фторсодержащий отход
Глина 1
97,0
Глина 2
97, 0
-3,0
10-20
0,31
186
0,5
0,6
3,0 10-20
192
0,32
Составитель Я.Магницкая
Техред М.Дидык
Корректор О. Ципле
Редактор Н.Яцола, Заказ 536 Тираж 568 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
8
11
12
13
14
16
17
97,0
97,0
96,0
96,0
95,0
95,0
97,0
97,0
96,0
96,0
95,0
95,0
Нефтяной шпам
1,0
1,0
1 5
1,5
2,0
2,0
1,0
1,0
1,5
1,5
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
5-10
10-20
5-10
10-20
5-10
10-20
5-10
10-20
5-10
10-20
5-10
10-20
0,20
0,18
0,19
0,17
0,15
0,13
0,21
0,19
0,19
0,17
0,18
0,16
108
114
102
78
126
114
114
102
108
0,4
0,2
0,3
0,2.
0,2
0,2
0,4
0,3
0,3
0,2.
0,2
0,2