Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Цель - сокращение длительности сушки, общей усадки и повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления кирпича содержит мас.%: глину бентонитовую 10-15 фосфорный шлак фракции менее 0,2м 15-20 и фракции 0,2-1,0 мм 64-72 содо-сульфатную смесьотход производства капролактама 1-3. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1000-1050°С, продолжительность сушки 0,3-0,5ч, предел прочности при сжатии 60,0-65,2 МПа, предел прочности при изгибе 22,8-25,3 МПа, воздушная усадка 0,1-0,2%, общая усадка 0,4-0,6%, огневая усадка 0,3-0,4%, водопоглощение 8-9%, объемная масса 1,7-1,85 г/см<SP POS="POST">3</SP>, морозостойкость 120 циклов. 3 табл.
СОЮЗ СОВКТСНИХ социллистичкни
РЕСПУБЛИН (51) 5 С 04 В 33/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ж 80 42; NaC1 12,5; NaOH 1,5. Х»»ми- Ql ческий состав бентоннтовой глины и © фосфорного шлака приведен в табл.1.
Сырьевую смесь для строительного кирпича готовят следующим образом.
Литой фосфорный шлак дробят и просеивают через сито 0,2 и 1,0 мм. Бентонитовую глину и содосульфатнув смесь подвергают сушке и помолу до полного прохождения через сито 0,2мм. Ъь
Отвешенные в заданном количестве гранулы фосфорного шлака фракции 0,2- .
1,0 мм загружают в смеситель и увлаж. няют водой до 5-7%. Затем отвешенные
: в заданном соотношении фосфорный v»»»a»c
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и oTHpbITHRv
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4377 50/23-33 (22) 15.02.8Р. (46) 07.04.90. В . ¹- 13 (71) Джамбулский гидромелиоративностроительный институт (72) Ж.Т.Сулейменов, A.A.Ñàãûíäûêîâ и В.Я.Дель (53) 666.713 (088.8) (56) Умарова Н,Ш. и др. Высокопрочная лицевая керамика изделий на основе фосфорных шлаков. — Строительные материалы, М., 1977, вып. 5, с.33, Авторское свидетельство СССР
¹ .1440894, кл. С 04 В 33/00, 1987. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительИзобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству строительного кирпича, и может быть использовано в промышленном и- гражданском строительстве.
Цель изобретения — сокращение длительности сушки, общей усадки и повышение морозостойкости, Для изготовления кирпича используют литой фосфорный шлак с содержанием кристаллической фазы 80-95%, бентонитовую глину и содосульфатную смесь — отход капролактамового производства, содержащую, %: Na CO 44;
-Я0»66Я»2 А»
2 ного кирпича, и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве. Цель - сокращение длительности сушки, общей усадки и повышение морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления кирпича содержит, мас,%: глина бентонитовая 10-15; фосфорный шлак фракции менее; 0,2 мм 15-20 и фракции 0,2-1,0 64-72; содосульфатная смесь — отход производства капролактама 1-3. Физико-механические показатели следующие: температура обжига 1000-1050 С, продолжительность сушки 0,3-0,5 ч, предел прочности при сжатии 60,0-65,2 МПа, предел прочности при изгибе 22,8-25,3 МПа, воздушная усадка 0,1-0,2%, общая усадка 0,4-0,6%, огневая усадка 0,30,4%, водопоглощение 8-9%, объемная масса 1,7-1,85 г/см, морозостойкость 120 циклов. 3 табл.
10-15
Таблица1
Химический состав, Х (1
Материал
Si0< Al<0y fe<0> . СаО MgO Na 0 P O F SO> п.п.п
Бентонитовая глина
Фосфорный шпак
60,5 16р9 5,4 1,3 2,2 3,5 — — 1,2 9,0
40,0 2,8 0,2 48,0 4, 1 1, 1 1,2 2,2 0,4
Т а б л и ц а 2
Компоненты
Содержание компонентов, мас.X в составе
Бентонитовая глина Фосфорный шпак фракции, им менее 0,2
О, 2-1,0
Содосульфатная смесьотход производства капролактаиа
12,5
17,5
3 15553 фракции меньше 0,2 мм, бентонитовую глину н содосульфатную смесь перемешивают, загружают в смеситель к увлажненным гранулам фосфорного шпака фракции 0,2-1,0 мм и продолжают перемеши5 ванне. Из-приготовленной таким образом сырьевой смеси формуют на прессе при давлении 120-150 кг/см кирпич.
Отформованные изделия подвергают суш- 10 ке при 150-250 С в течение 20-30 мин н обжигают в печи при максимальной температуре 1000-1050 С в течение
2 ч. Скорость подъема температуры в печи составляет 5-6 С/мин.
Составы сырьевой смеси приведены в табл.2, а физико-механические свойства кирпича из нее - в таблв3.
Ф о р м у л,а и з о б р е т е н и я
Сырьевая смесь для изготовления 20 строительного кирпича, включающая
12 4 бентонитовую глину, фосфорный шпак и содосульфатную сиесь — отход производства капролактама, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью сокращения длительности сушки, снижения общей усадки и повышения морозостойкости, она содержит фосфорный шпак фракции менее 0,2 им и фракции 0,21,0 мм при следующем соотношении компонентов, мас.X:
Бентонитовая глина
Фосфорный шпак фракции менее
0,2 мм 15-20 фракции 0,2-1,0 мм 64-72
Содосульфатная смесь - отход производства капролактама 1-3 15553 12
Т а б л н ц а 3
Свойства
Ланные состава
Т Т
1 2 3 Известный
Температура обжига, С
Продолжительность сушки, ч
Предел прочности, МПа: при сжатии при изгибе
Усадка, Ж: воздушная огневая общая
Объемная масса, г/см
Водопоглощение, Ж ,Морозостойкость, цикл
1000-1050
1025 1000
1050
2-8
0,5
0,3
0,4
32,6-51,5
17, 1-21,4
60,0
22,8
62,5
23,1
65,2
25 3
0,83-1 31
0,83-11 31
1, 602-1,818
10,0-13,4
101-105
0,2
0,4
0,6
1,70
8,0
120
0,1
0,3
0,4
1,85
9,0
120
0,15
0,35
0 5
1,78
8,5
120
Составитель С.Шахиджанова
Техред М.Дидык Корректор О.Ципле
Редактор И.Дербак
Заказ 536 Тираж 563 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101