Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, может быть использовано для получения двойного суперфосфата из природного фосфатного сырья и фосфорной кислоты и способствует повышению степени использования фосфатного сырья за счет предотвращения ретроградации P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> при сушке с одновременным упрощением процесса. Способ включает разложение части фосфатного сырья фосфорной кислотой, взятой с нормой расхода меньше стехиометрии, разложение оставшегося количества фосфатного сырья фосфорной кислоты, взятой с нормой расхода, превышающей стехиометрию, полученные пульпы объединяют. Объединенные пульпы обрабатывают гексафторкремниевой кислотой концентрации 2-7,5%, взятой с расходом 1-2,5 ч, на 100 ч. фосфатного сырья. По способу степень использования P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> увеличивается на 4,7-6,7% при одновременном упрощении процесса. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д ВТ0РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4440632/3 1-26 (22) 14.06.88 (46) 07.04.90. Бюл. № 13 (71) Ленинградский технологический институт им,Ленсовета и Волховский алюминиевый завод им.С.М.Кирова (72) М.А.Шапкин, В.А,Саньков, Б.Д.Гуллер, P.Þ.Винюк, А.А.Кузнецов, В.А.Хвищук и М.А.Писарев (53) 63 1.857 (088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР № 793963, .кл. С 05 В 19/02, 1978. (54) СПОСОБ ПОЛ> (ЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА (57) Изобретение относится к производству минеральных удобрений, может быть испольэовало для получения двойного суперфосфата из природного АосИзобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения двойного суперАосфата иэ природного Аосфатного сырья и фосАорной кислоты.

Целью изобретения является повышение степени использования фосфатного сырья за счет предотвращения ретроградации Р О при сушке с одновременным упрощением процесса °

Пример 1. В качестве исходного сырья используют высококачественный фосфорит и термическую фосфорную кислоту. 30 т/ч фосфорита (35 . Р О, 5 бО и З F) в реакторе

„„SU,, 1555317 А 1 (51)5 С 05 В 19/02

2 фатного сырья и фосфорной кислоты и способствует повьппению степени использования фосфатного сырья за счет предотвращения ретроградацип Р О при сушке с одновременным упрощением процесса. Способ включает разложение части Аосфатного сырья фосАорной кислотой, взятой с нормой расхода меньше стехиометрии, разложение оставшегося количества Аосфатного сырья фосфорной кислотой, взятой с нормой расхода, превьппающей стехиометрию, полученные пульпы объединяют. Объединенные пульпы обрабатывают гексафторкремниевой кислотой концентрации

2-7,5%, взятой с расходом 1-2,5ч на

100ч фосАатного сырья, По способу степень использования Р О увеличивается на 4,7-6,7 при одновременном упрощении процесса. 1 табл.

1 при 70 С разлагают 48,85 т/ч Аос- (д форной кислоты (концентрация Р О 35 j. д

В параллельном реакторе 2 ?О т/ч фосфорита аналогичного состава при

70 С разлагают 54,3т/ч фосфорной кислоты (35 Р О ). Суперфосфатные пульпы смешивают в реакторе ¹ 3, куда подается 6,65-62,5т/ч раствора, содержащего 2 7,5 H SiFg . Количество,2» гексафторкремниевой кислоты при этом соответствует,-2,5ч на 100ч фосфорита.

157,5-212,5 т/ч пульпы подают на сушку и грануляцию в барабанный гранулятор-сушилку (БГС), где обрабаты1555317 вант топочными газами с температурой

950-130 С. В результате получают

114,45 т/ч двойного гранулированного суперфосфата, содержащего, Х: усвояемый Pz0 55,7-56; фтор О;6-0,8; свободный P 0< 2-3; влага около 1.

При сушке переходит в газовую фазу

1,4-2,2 т/ч H@Si F<, которую абсорбируют водой с получением 2-7,5% 10 раствора, причем 6,65-62,5 r/÷ этого раствора возвращают в процесс, а оставшееся количество перерабатывают на фторсодержащие соли. Степень использования Р 0 фосфатного сырья 15

93-95%, а потери вследствие ретроградации не превышают О, 1-0,3%.

В таблице приведены показатели процесса в зависимости от концентрации гексафторкремниевой кислоты и 20 ее количества, используемого в процессе.

Пример 2. В качестве исходного сырья используют низкокачестценный фосфорит (28% Pz0s)» апатито- 25 вый концентрат (39% Р 0 ) и экстракционную фосфорную кислоту (34% P<0>) из апатита.

В реакторе 1 25 т/ч фосфоритной 30 муки (28% Pzp ), 6X. СО, 2,5% F) разлагают 36,8 т/ч экстракционной фосфорной кислоты -(34% Р 0 ), В реакторе

2 3 т/ч апатитового концентрата (29X Р 0 ) обрабатывают 37;3 т/ч экс- 35 тракцианной фосфорной .кислоты (34% Р О ) . Суперфосфатные пульпы из реакторов 1 и 2 поступают в реактор 3, куда подается 4,0 т/ч раствора H

104 т/ч пульпы подают на сушку и грануляцию в четыре аппарата БГС-2,8, 45 где обрабатывают топочными газами с температурой 950-t30 C. В результате получают 68 т/ч двойного гранулированного суперфосфата, содержащего, %: усвояемьп Рд0з 47,9; фтор 1,1; свободный Р О 6; влага 2. Кроме того при сушке в газовую фазу переходит. 1,3 т/ч H

4,0 т/ч возвращают в процесс. Сте пень использования Р О фосфатного сырья 90,5%, при этом потери вследст-. вие ретроградации не превышают 0„3%, Пример 3. В качестве сырья используют низкокачественный фосфорит (29Х P<0<) и экстракционную фосфорную кислоту (30% Р О ) из апатита — аналогичное применяемому в известном процессе.

В реакторе 1 20 т/ч фосфорной муки (29% Р Оз, 5,5Х СО и 2,7%. F) разлагают 40 т/ч экстракционной фосфорной кислоты (30% Pz0 ) ° В реакторе 2 8,5 т/ч фосфоритной муки такого же состава обрабатывают. 36 т/ч экстракционной фосфорной кислоты (30%

P 0 ). Суперфосфатные пульпы из реакторов 1 и 2 поступают в реактор 3, куда подается 4,8 т/ч раствора HzSiF концентрации 6%. 102, т/ч пульпы подают на сушку и грануляцию в БГС, где обрабатывают топочными газами с температурой 1000-130 С. В результате получают. 65,6 т/ч двойного гранулированного суперфосфата, содержащего

46,1% усвояемого Р 0 . Кроме того, при сушке в газовую фазу переходит

1,24 т/ч фтора (1,57 т/ч HzSiF ), который абсорбируют водой с получением 6Х-. íîãî раствора (20,7 т/ч), из которых 4,8 т/ч возвращают в процесс.

Степень использования P 0 фосфатного сырья 90,4%, при этом потери вследствие ретроградации не превышают 0 2Х.

Использование аналогичного сырья, взятого в аналогичном соотношении (норма расхода фосфорной кислоты 80ч

Р,Оз на 100 ч фосмуки), обеспечивает при получении двойного суперфосфата по известному способу степень использования Р О фосфатного сырья 85%, при этом продукт содержит 45,5% усвоеМого Р О, °

Предотвращение ретроградации Р<<0< при сушке является результатом обработки объединенного потока пульпы небольшими количествами (1-2,5ч на 100ч фосфатного сырья) гексафторкремниевой кислоты, способствующей резкому усилению процесса комплексообразования ионов трехвалентных металлов и фтора с образованием в растворе струЯ-Q ктурных групп типа RF.

В таблице представлена зависимость потерь фосфатного сырья вследствие ретроградации Р О от. количества

Н SiF и ее концентрации (гексафтор-

6 кремниевая кислота вводится в объе