Способ управления процессом измельчения в трубной мельнице

Способ управления процессом измельчения в трубной мельнице

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам управления процессом измельчения кусковых материалов в барабанных мельницах и может найти применение в цементной, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности, где применяется измельчение материалов по сухому способу. Цель изобретения - повышение точности управления. Для достижения поставленной цели осуществляют периодический помол порции материала в пилотной мельнице и импульсный ввод материала в промышленную мельницу, находят отношение характерных ординат для точки скачкообразного изменения константы кинетики измельчения и при величине этого отношения 1,0-1,1 переходят с импульсного на непрерывный режим подачи материала. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51}5 В 02 С 25/00

3 -it, 06ЖИ

11" "-11 - iL i йЯИ3

Б14БЛИОТЕ г, ", ОПИСАНИЕ NSGEPETEHMR

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4439365/23-33 (22) 13.06.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Государственный всесоюзный научноисследовательский институт цементной промышленности (72) М. А. Вердиян, В. Г. Акопов, И. И. Воронков и А. И. Лесихина (53) 62! .926(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1104730, кл. В 02 С 25/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1104728, кл. В 02 С 19/00, 1983.

Изобретение относится к способам управления процессом измельчения кусковых сыпучих материалов в барабанных мельницах и может быть использовано в цементной, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности, где применяется измельчение материалов по сухому способу.

Цель изобретения — повышение точности управления.

Способ осуществляют следующим образом.

При работе промышленной мельницы в режиме импульсного ввода материала периодически отбирают пробы исходного материала и производят помол порции его (8 кг) в пилотной мельнице 0,5)(0,28 м до нормативной дисперсности.

Устанавливают время t; и дисперсность R„ скачкообразного изменения константы кинетики измельчения. Определяют длительность

„„ВУ„„1556753 А 4

2 (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ТРУБНОЙ МЕЛЬНИЦЕ (57) Изобретение относится к способам vuравлени"- г роцессом измельчения кусковых материалов в барабанных мельницах и»ожет найти применение в цементной, химической, горно-обога-гите.пьной и других отраслях промышленности, где применяется измельчение материалов по сухому способу, Цель изобретения — повышение точности управления. пля достижения поставленной цели осуществляют периодически и помол порции»атериала в пилотной мельнице и импульсный Ввод материала В промышленную мельницу, находят отношение характерных ординат для точки скачкообразного изменения константы кинетики измельчения и прп величине этого отношения 1,0- — 1,1 иереходят с импульсного на непоерывный режим подачи материала. 1 ил. до нормативно ; дисперсности t è значение соотношения (100 — 90 t,/tv) /И„и при величине соотношения 1.0 — 1,1 изменяют режим подачи из импульсного в непрерывный.

Использование способа обусловлено неэффективностью режима импульсного ввода материала при величине указанного отношения от 1,0 до 1,1. Это отношение характеризует физико-механические свойства»атериала — его размалываемость. Известно, что максимальная эффективность измельчения достигается в режиме помола, соответствующем режиму идеального вытеснения.

Для этого идеального с.пучая отношение равно 1,0 (меньше 1,0 быть не может — теряется смысл) .

На чертеже приведены кривые кинетики измельчения двух порций различных материалов при Рпп = (/}.

1556753

Для первои порции материала 1;= 15 мин, R„=64о4 (кривая 1). Для второй порции материала t;=15 мин, Р„=45,5Я (кривая 11) .

Время измельчения до нормативной дисперсности t„ =45 мин для обеих порций материалов.

Кривая кинетики измельчения для режима идеального вытеснения деформируется в наклонную прямую, соединяющую величины исходной и конечной нормативной дисперсности согласно уравнению

R;=100 1, (прямая 111) .

11

Использование импульсного ввода материала тем более эффективно, чем больше отличие кривой кинетики измельчения данного материала от графической иллюстрации процесса измельчения в режиме идеального вытеснения. Это означает, что импульсный режим эффективен при больших значениях площади между кривыми (1 и 11) и прямой 111 (заштрихованы на чертеже) .

Приведенное отношение (100 — — — ) /R, /н отражает степень различия этих площадей по отношению характерных ординат для точки скачкообразного изменения константы кинетики измельчения при длительности измельчения t;=15 мин и равно отношению

RP /R;,=1,095 для кривой 1 и RÄ /Й =1,54 для кривой 11. При величине этого отношения 1,0 до 1,1 (шихта l) использование импульсного ввода материала неэффективно, что обусловливает возможность перехода на непрерывный режим подачи.

Периодическая смена режимов подачи материала на основе учета спонтанно изменяющихся физико-механических свойств шихты способствует ведению процесса измельчения в оптимальном режиме и обеспечивает дополнительный положительный эффект за счет изменения при этом объема зоны измельчения в барабане мельницы. Ес,ли при импульсном вводе шихты количество материала в зоне измельчения (объеме пространства между мелющими телами) циклически колеблется в широких пределах, то при переходе на непрерывный ввод этг, количество стабилизируется, изменяются режим работы мелющей загрузки и гидродинамические условия прохождения материала по длине мельницы. Переход на такой режим интенсифицирует процесс помола, что явля10 ется реакцией на низкочастотную пульсацию режимов подачи материала.

Использование предлагаемого способа (по сравнению с известными) повышает производительность мельниц и снижает энергоlÁ затраты на 2 — 5Я.

Формула изобретения

Способ управления процессом измельчения в трубной мельнице, включающий периодический помол порции материала в пилотной мельнице и импульсный ввод материала в трубную мельницу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, определяют промежуточную дисперсность материала при помоле его порции в лабораторной мельнице в течение времени, соответствующего скачкообразному изменению константы кинетики измельчения,и длительность ее измельчения до нормативной дисперсности готового продукта, вычисля3р ют отношение (100 — 90t;/Ь) /R., где t; и R. время и промежуточная дисперсность, соответствующая скачкообразному изменению константы кинетики измель1гения; tH — длительность измельчения материала до нормативной дисперсности готового продукта, и

З5 осуществляют переход от импульсного ввода материала в трубную мельницу на непрерывный ввод материала, причем переход от импульсного ввода материала в трубную мельницу на непрерывный ввод осуществля4О ют при достижении вычисленным отношением величины 1 0 — 1,1.

155б753

Составитель В. Алекперов

Реда кт ор A. Pe ви н Техред H.,Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 678 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!