Гидрогрохот

Гидрогрохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к гидравлической классификации или обезвоживанию суспензии в строительной, угольной, металлургической и др. отраслях промышленности. Цель - повышение эффективности процесса разделения зернистых материалов за счет увеличения степени обезвоживания надрешетного продукта и уменьшения содержания в мелкой фракции (МФ). В верхней части корпуса 1 гидрогрохота расположена цилиндрическая обечайка 2 с тангенциально подводящим патрубком (П) 4, а в нижерасположенной части - просеивающая поверхность (ПП) 3 в виде тела вращения. Большим основанием ПП 3 примыкает к обечайке 2, а вершиной ПП 3 соединена с наклоненным под углом 45≤β≤60° к горизонту П 6 для отвода надрешетного продукта с перфорированной донной частью. Образующая ПП 3 выполнена в виде параболы. Касательная к образующей ПП 3 в точке сопряжения с обечайкой 2 расположена под углом 65≤98а≤90° к горизонту. На поверхности обечайки 2 поток гидросмеси приобретает вращательное движение и по спирали перемещается по ПП 3 вниз к П 6. Под действием центробежных сил и сил тяжести МФ увлекается жидкостью в подрешетный продукт, который поступает в разгрузочный П 5 и удаляется. Крупная фракция, теряя скорость, сосредотачивается в нижней части вращающегося потока и, двигаясь по спирали, попадает в П 6, где обезвоживается, и из него удаляется МФ. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 5 В 07 В 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Г О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4460353/23-03 (22) 20.06.88 (46) 15.04.90. Бюл. ¹ 14 (71) Всесоюзный научно-» следовательскиЙ и проектно-изыскательский институт по проблемам добычи, транспорта и переработки минерального сырья в промышленности строительных материалов (72) В. Г. Хлебушкин, H. Т Бе.вова, Л. Ф. Мельникова и Ю. Б. Дмитренко (53) 621.928.4 (088.8) (56) Авторское cBидетельство СССР № 713609, кл. В 07 В !/06, 1976.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1409342, кл. В 07 В 1/06, 1986. (54) ГИДРОГРОХОТ (57) Изобретение относится к гидравлической классификации или обезвоживанию суспензии в строительной, угольной, металлургической и др. отраслях пром-сти. Цель изобретения — псвышение эффективности процесса разделения зернистых материалов за счет увеличения степени обезвоживания надрешетного продукта и уменьшения содержания в мелкой фракции (МФ). В верх,„Щ„„, 1556766 ней части корпуса; гидрогрохота расположена цилиндр:=:"-*.еская оЬ-чай:;:а? с тангенциально подводящим патрубком (Л} 4, а в нижерасположеннон нас1 и — просеивающая говер

Большим основанием ПП 3 примыкает к обечайке 2., а вершиной ПГ1 3 соединена с аклоненным под угло 45 (P(60 " к горизонту П 6 для отвода надрешетного продукта с перфорированной донной частью.

Сбразующая ПП 3 выполнена в виде параос .ы. Касательная к образу1о;цей ПП 3 в точке сопряжения с обечайкой 2 расположена под углом 65 (а,(90 к горизонту.

На поверхности обечайки 2 поток гидросмеси приобретает вращательное дьиже:.

Под действием центробежных си.-. и сил тяжести МФ увлекается жидкостью в подрешетныЙ продукт, который поступает в разгрузочный Г1 5 и удаляется. Крупная фракция, теряя скорость, сосредотачивается в нижней части враща- ицегося потока и. двигаясь по спирали, попадает в П б. где обезвоживается, и из него удаляется МФ.

2 ил.

1556766

Формули изобретения

Изобретение относится к устройствам для гидравлической классификации или обезвоживания суспензии и может быть использовано в строительной, угольной, металлургической и других областях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса разделения зернистых материалов за счет увеличения степени обезвоживания надрешетного продукта и уменьшения содержания в мелкой фракции.

На фиг. I изображен предлагаемый гидрогрохот, продольный разрез; на фиг. 2— векторная диаграмма сил, поясняющая работу гидрогрохота.

Гидрогрохот состоит из корпуса 1, установленными внутри корпуса верхней цилиндрической обечайки 2, и просеивающей поверхности 3, тангенциального загрузочного патрубка 4 и разгрузочных патрубков 5 и 6.

Просеивающая поверхность выполнена в виде установленного вершиной вниз тела вращения, образующей которого является парабола, (параболоида вращения), большее основание просеивающей поверхности примыкает к цилиндрической обечайке, а вершина соединена с разгрузочным патрубком для отвода надрешетного продукта, который расположен под углом р к горизонту, причем 45 <р<60 . Касательная к образующей просеивающей поверхности, проведенная в точке сопряжения с цилиндрической обечайкой, расположена под углом а к горизонту причем 65"<а<90 разгрузочный патрубок 6 для крупного продукта выполнен с перфорированной донной частью.

Гидрогрохот работает следующим образом.

Исходная гидросмесь поступает самотеком или под напором по тангенциальному загрузочному патрубку 4 на внутреннюю поверхность обечайки 2. Благодаря тангенциальному подводу поток гидросмеси приобретает вращательное движение и по спирали перемещается по просеивающей поверхности 3 вниз к разгрузочному патрубку 6.

Для того, чтобы поток гидросмеси плавно перемещался с внутренней поверхности обечайки 2 на просеивающую поверхность 3, необходимо, чтобы угол а наклона касательной в месте их сопряжения к горизонтальной плоскости составлял 65

В этом случае местные гидравлические сопротивления, вызванные изменением направления скорости движения жидкости на данном участке, приводят к увеличению потери напора не более, чем на 10Я (поскольку коэффициент местных сопротивлений пропорционален з1па) .

При движении гидросмеси по просеивающей поверхности на элементарный объем гидросмеси действует центробежная сила F«, пропорциональная квадрату линейной скорости и направленная по кратчайшему расстоянию от оси вращения к рассматриваемой точке, и сила тяжести g, направленная вертикально вниз. Под действием указанных сил более мелкие зерна увлекаются жидкостью в подрешетный продукт. При этом крупные зерна, быстро теряя скорость движения, постепенно сосредотачиваются в нижней части вращающегося потока, а затем, двигаясь по спирали, попадают в разгрузочный патрубок 6, где благодаря перфорированной придонной части патрубка происходит обезвоживание крупного продукта и удаление из него мелких фракций.

Подрешетный (мелкий) продукт в виде гидросмеси поступает в разгрузочный патрубок 5 и удаляется за пределы устройства.

Разгрузочный патрубок 6, выполненный с перфорированной придонной ч",ñòüþ за пределами корпуса., должен быть наклонен к горизонтали под углом 45 <р<60, чтобы крупный продукт равномерно удалялся из внутренней части гидрогрохота и не препятствовал прохождению жидкости и мелкой фракции зернистого материала в подрешетный продукт.

Просеивающая поверхность в форме параболоида вращения обеспечивает расположение равнодействующей сил R, приложенных к элементарному объему гидросмеси, перпендикулярно просеивающей поверхности и жидкость, содержащая мелкие зерна, будет беспрепятственно проходить в подрешетный продукт.

Отверстия просеивающей поверхности выполнены такими, что их площадь на внутренней поверхности меньше, чем на наружной, что увеличивает надежность работы гидрогрохота, так как отверстия не будут забиваться твердыми частицами, размер которых близок к размеру отверстия на внутренней поверхности параболоида вращения.

Гидрогрохот, включающий корпус, в верхней части которого расположена цилиндрическая обечайка с тангенциально подводящим патрубком, а в нижерасположенной части — просеивающая поверхность в виде тела вращения, примыкающая большим основанием к цилиндрической обечайке, а вершиной соединенная с наклонным к горизонту патрубком для отвода надрешетного продукта, выполненным с перфорированной донной частью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения зернистых материалов за счет увеличения степени обезвоживания надрешетного продукта и уменьшения содержания в мелкой фракции образующая просеивающей поверхности выполнена в виде параболы, при этом касательная к образующей просеивающей поверхности в точке сопряжения с цилиндрической обечайкой располо1556766

5 е жена под углом 65 (u(90 к горизонту, решетного продукта выполнен равным 45 (а угол наклона патруока для отвода над- (Р(60 ., Составитель С. Шестакова

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

Заказ 678 Тираж 519 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101