Штамп для скручивания полосы в двух плоскостях

Штамп для скручивания полосы в двух плоскостях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для скручивания полосы в двух плоскостях, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - улучшение качества изделий. На верхней и нижней плитах штампа установлены зажимы концов заготовки, верхний и нижний рабочие элементы (РЭ). Каждый зажим состоит из подпружиненных прижимов с ограничительными фланцами, установленных на плитах РЭ. Каждый РЭ выполнен с выступами, имеющими опорные, калибрующие и гибочные поверхности. Между калибрующими поверхностями выполнен зазор по толщине заготовки. Деформирование осуществляется после фиксации прижимов между гибочными поверхностями. Затем калибрующие участки РЭ придают детали окончательный вид. При изменении угла наклона поверхностей прижима может быть осуществлено скручивание на угол меньше 90°. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 D 11/!4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HGMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387361/25-27 (22) 02.03.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (75) И. Е. Слугин (53) 621.981.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 533426, кл. В 21 D II/14, 1975. (54) ШТАМП ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПОЛОСЫ В ДВУХ ПЛОСКОСТЯХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дпя скручивания полосы в двух плоскостях, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения — улучшение качества изделий. На верхней и нижней плиИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для скручивания полосы в двух плоскостях, и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является улучшение качества изделий.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 плит, связанных направляющими 3, и xBocTDвика 4, закрепленного на верхней плите.

На плитах 1 и 2 установлены обоймы 5 с гнездами прямоугольного сечения для фикса-. ции хвостовиков 6 верхнего и нижнего рабочих элементов 7. Каждый рабочий элемент 7 содержит плиту 8 с двумя выступами 9, имеюгцими опорную поверхность 10, и с размещенными против выступов 9 выступами 11, имеющими опорную поверхность 12, калибрующ ю поверхность 13 и гибочную поверхность 14.

Каждая пара выступов 9 и 11 установлена со смешением относительно продольной плоскости симметрии штампа с образованием рабочего зазора между калибрующими

„„SU„„1556788 A 1 тах штампа установлены зажимы концов заготовки, верхний и нижний рабочие элементы (РЭ). Каждый зажим состоит из подпружиненных прижимов с ограничительными фланцами. установленных на плитах РЭ.

Каждый РЭ выполнен с выступами, имеющими опорные, калнбрующие и гибочные поверхности. Между калибрующими поверхностями выполнен зазор по толщине заготовки.

Деформирование осуществляется после фиксации прижимов между гибочными поверхностями. Затем калибрующие участки РЭ придают детали окончательный вид. При изменении угла наклона поверхностей прижима может быть осугцествлено скручивание на угол меньше 90 . 2 ил. поверхностями 13 и без зазора между поверхностями 11 и !2.

На плитах 8 выполнены квадратные отверстия 15 для размещения ступенчатых прижимов !6 и 17 узлов зажима концов заготовки 18. Большие ступени прижимов 16 и 17 опираются на упругие втулки 19 и 20 и имеют ограничительные фланцы 21. На каждом прижиме 16 установлен фиксатор 22, а на нижней его ступени выполнена дополнительная ступень 23, образующая упорный торец 24. На прижимах 17 выполнены отверстия 25 под фиксаторы 22.

Штамп работает следующим образом.

Полосу 18 надевают на фиксаторы 22 прижимов 16. Включают рабочий ход пресса.

В начале хода прижимы 16 и 17 сжимают концы полосы 18 и одновременно входят в контакт поверхности 10:". 12 выступов 9 и 11, Далее сжимаются упру не втулки 19 и 20 и одновременно производится скручивание полосы 18 гибочными поверхностями 4, а затем и калибров :а поверхностями 13, при этом нижние пр;жимы 16 упираются упорным торцом 24 в плиту 8 нижнего рабочего

1556788

Формула изобретения

3 элемента, ограничивая этим ход прижимов и обеспечивая соосность продольных осей концов H скрученной части полосы.

При холостом ходе верхней плиты вверх выходят из контакта с деталью поверхности 13 и одна с другой поверхности 10 и 12, после чего размыкаются прижимы 16 и 17 и занимают исходное положение, выдвигаясь до контакта их фланцев 21 с плитами 8. Готовое изделие удаляется с фиксаторов 22 прижимов 16.

Усилия изгиба, появляющиеся при скручивании, погашаются выступами 9,.что значйтельно улучшает качество изделий и обеспечивает надежность штампа.

Возможно скручивание полосы под углом меньше 90, для чего необходимо базовые поверхности прижимов выполнить с определенным наклоном к горизонту.

Штамп для скручивания полосы в двух плоскостях, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, связанные направляющими зажимы концов заготовки с базирующими элементами и связанные с соответствующей плитой верхний и нижний рабочие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, каждый рабочий элемент выполнен в виде плиты с вертикально размещенными двумя парами выступов с опорными, калибрующими и гибочными поверхностями, при этом каждая пара выступов р установлена со смещением относительно продольной плоскости симметрии штампа и с возможностью размещения калибрующих поверхностей верхнего и нижнего рабочих элементов с зазором по плоскости симметрии, а опорных — без зазора, каждый зажим конца заготовки выполнен в виде верхнего и нижнего подпружиненных в осевом на правлении ступенчатых прижимов, установленных на плите соответствующего рабочего элемента, при этом на нижней

2О ступени каждого нижнего прижима выполнена дополнительная ступень с упорным торцом для ограничения его перемещения.

1556788

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 679 Тираж 592 Пода не нос

ВНИИПИ Государственного комитета яо изобретениям и откргятня«. при ГКН! СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101