Способ токарной обработки с дроблением стружки

Способ токарной обработки с дроблением стружки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке вязких и труднообрабатываемых материалов на токарных станках с числовым программным управлением. Целью изобретения является повышение качества обработки. Для этого обработку вращающейся заготовки 1 осуществляют режущим инструментом 2 в два прохода. В процессе первого прохода на обрабатываемую поверхность наносят систему стружкоразделительных канавок путем периодического прерывания продольной подачи режущего инструмента и определяют величину его упругих отжатий, а при втором - чистовом-проходе с непрерывной подачей увеличивают радиальный вылет режущего инструмента 2 на величину его упругих отжатий при выполнении первого прохода. Частоту прерывания подачи устанавливают из математического соотношения, приведенного в описании изобретения. 1 ил.

Союз СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 1 17342/4 1-08 (22) 11.06.86 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола и- Производственное объединение «Полярон» (72) Б. А. Пальчевский, 3. И. Пеклич, С. И. Гонтаревский, А. Я. Лангер и М. И. Свириденко (53) 621.941.1 (088.8) (56) Патент Франции 2145314, кл. В 23 В 25/00, 1973. (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке вязких и труднообрабатываемых материалов на токарных станках

„„SU„,„1556817 А 1 с числовым программным управлением (ЧПУ). Целью изобретения является повышение качества обработки. Для этого обработку вращающейся заготовки 1 осуществляют режущим ичструментом 2 в два прохода. В процессе первого прохода на обрабатываемую поверхность наносят систему ттружкоразделительных канавок путем периодического прерывания продольной подачи режущего инструмента и определяют величину его упругих отжатий, а при втором чистовом - проходе с непрерывной подачей увеличивают радиальный вылет режущего инструмента 2 на величину его упругих отжатий при выполнении первого прохода.

Частоту прерывания подачи устанавливают из математического соотношения. приведенного в описании изобретения. 1 ил.

1556817

Форм ли изобретения

35

Составитель В. Золотов

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор A. Обрунар

Заказ 681 Тираж 718 Подписное

В11ИИГ1И Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

I 13035; Москва, Ж--35, Раугискан наб., д. 4)5

Производственно-издательский комбинат < Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, О!

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке преимущественно вязких и труднообрабатываемых материалов на токарных станках с ЧПУ.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности.

На чертеже представлена схема обработки заготовки по предлагаемому способу.

Способ осуществляется следующим образом.

Обработку вращающейся заготовки 1 осугцествляют режущим инструментом 2 в два прохода. Г1ри этом в процессе первого прохода — положение а режущего инструмента (см. чертеж), на обрабатываемую поверхность заготовки наносят систему струж..оразделительных канавок путем периодического прерывания продольной подачи режущего инструмента и определяют величину его упругих отжатий (положение б режущего инструмента, а при втором — чистовом-проходе с непрерывной подачей (положение е режущего инструмента) увеличивают радиальный вылет режущего инструмента 2 на величину его упругих отжатий при выполнении первого прохода. При этом частоту прерывания подачи устанавливают из условия

zr dn ст ус. где d — — диаметр обрабатываемой поверхности; и — число оборотов заготовки на предварительном проходе;

Т.„ — — допустимая длина стружки при чнстовом проходе;

К с, — коэффициент укорочения стружки.

При этом настройка станка с ЧПУ на выполнение первого и второго проходов заключается в определении такого исходного положения резца, при котором диаметры кольцевых канавок, проточенных в результате прерывания подачи на первом проходе, вследствие радиального перемещения режущего инструмента под действием усилия упругого отжатия !". будут равны расчетному размеру обрабатываемой детали.

Для этого выполнение первого прохода осуществляют при выставке режущего инструмента на геометрический, заданный черте5 жом, размер детали и в случае отклонения диаметров проточенных канавок от геометрического размера детали вводят соответствующее значение коррекции в программу

ЧПУ радиального положения режущего ин10 струмента. Второй проход осуществляют с непрерывной подачей, также выставив режущий инструмент на геометрический размер детали, и вводят соответствующую коррекцию в случае отклонения фактического диаметра от расчетного.

В процессе обработки последующей партии деталей введение в программу ЧПУ дополнительной коррекции не требуется.

Способ то карной обработки с дроблением стружки, включающий предварительный проход режущего инструмента с чанесением на обрабатываемую поверхность

25 системы стр жкоразделительных канавок путем периодического прерывания его продольной подачи и последующий чистовой проход, отлича>ощийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, перед выс чистового прохода увеличивают радиальный вылет режущего инструмента на величину его упруt-Нх отжатий нри выполнении предварительного прохода, а частоту v прерывания подачи устанавлива!от из условия где d — диаметр обрабатываемой поверхности; и — число оборотов шпинделя на пред40 варительном проходе; — допустимая длина стружки при чистовом проходе;

К, — — коэффициент " Kopo -!ения стружки.