Способ получения оксида алюминия

Способ получения оксида алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве оксида алюминия. Цель изобретения - повышение качества продукта за счет увеличения удельной поверхности и получения частиц одинакового размера. Для этого раствор соли алюминия обрабатывают мочевиной с добавкой цетилпиридинийхлорида, взятой в количестве 0,1-1,3 мас.%. Полученный осадок отделяют, сушат при комнатной температуре и прокаливают. Данный способ позволяет увеличить удельную поверхность и получить частицы одинакового размера. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ НЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (1) С 01 F 7/С2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОП1РЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ",. "",:, :;,„„„ н авторскому свиДКтаЛьатвм (21) 4466341/31-02 (22) 26.07,88 (46) 15,04,90, Бюл, N - 14 (71) Институт общей и неорганической химии AH БССР (72) Т,Ф.Кузнецова и E,Н,Баркатина (53) 661,862.22(088,8? (56) APPlied Catalysis, 1986, М 24, р. 25-35, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЛЛЮМИНИЯ (57) Изобретение .относится к химической промышленности и может быть исИзобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве оксида алюминия, Цель изобретения — повышение качества продукта за счет увеличения удельной поверхности и получения частиц одинакового размера.

Пример 1, 1250 мл водного раствора, содержащего 22 г соли

А1(НОз) . 9Н О, 15,84 г СО(11Н ) и

0,12 г цетилпиридинийхлорида, что соответствует его концентрации

0,05 мас.%, нагревают в термостати- руемой водяной бане при 95+2 С в течение 6 ч. Суспенэию гидрогеля охлаждали до комнатной температуры и измеряли рН, рН охлажденной суспензии составляла 6,4. Осадок отфильтровывали на вакуум"фильтре, формовали в экструдаты диаметром

1 мм, высушивали при комнатной температуре в течение 3 сут и прокаливали на воздухе при 700 С в течение

„,ЯО„„1 557103 А 1 пользовано в производстве оксида алю-" миния, Цель изобретения — повышение качества продукта за счет увеличения удельной поверхности и получения частиц одинакового размера, Для этого раствор соли алюминия обрабатывают мочевиной с добавкой цетилпиридинийхлорида, взя" îé в количестве О,11,3 мас,%, Полученный осадок отделяют,. сушат при комнатной температуре и прокаливают. Данный способ позволяет увеличить удельную поверхность и получить частицы одинакового размс-.ра. 1 з,п, ф-лы, 1 табл, 2 ч, Удельная поверхность S полученного продук" à 152 м /г, Средний диаметр частиц (без учета. степени их коалесценции ) d 13,8 нм, Полученный оксид алюминия имеет структуру т-ок= сида алюминия, кристаллизующегося в решетке типа дефектной шпинели, Пример 2, Способ аналогичен примеру 1 Количество цетилпиридинийхлорида 0,75 г, что соответствует его концентрации 0,30 мас.Х, Полученный оксид алюминия имеет S „„ =

241 м /г,, d = 9,3 нм, размер кристаллитов D = 3,0 нм, структуру у-оксида алюминия, Пример 3. Способ аналогичен примеру 1, Количество цетилпиридинийхлорида 2,5 г, что соответствует его концентрации 1,0 мас,%, Полученный оксид алюминия имеет

Б уд 321 м /z d = 7,5 нм, П =2,5 нм, структуру 1 -оксида алюминия, Пример 4, Способ аналогичен примеру 1, Количество цетилпиридиний1557103

Формула изобретения

Удельная

| ! поверх= ность

Б,д, и /г

ПриКонцентрамер ция цетил пиридинийность, диаметр о, частиц, / d нм алхлорида, мас,у.

Предлагаемый

2

4

6

13,8

10,6

9,3

8 0

7,5

7,7

7,9

2,85

2,76

2,67

2,60

2,48

2,50

2,55

0„05

0,1

0,5

1,0

193

1,5

152

206

241

287

321

297

3,0

3,0

2,7

2,5

2,7

Известный 8 диаметр частиц d образца прототипа оценивали, используя данные для у-"оксида алюминия, прокаленного при 700 С, g= 3,05 г/см

Составитель Н,Целикова

Техред Л.Олийнык Корректор В,Кабаций

Редактор М,Недолуженко

Заказ 695 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 хпорида 3,75 г, что соответствует его концентрации 1,5 мас,Х, Полученный оксид алюминия имеет Б, =297 м /", d = 7,9 нм, D = 2,7 нм, структуру у-оксида алюминия, Ниже в таблице приводятся .условия выполнения предлагаемого и известного способов, свойства полученного оксида алюминия, 10

Данные таблицы показывают, что при концентрации цетилпнрицинийхлорида 0,1-1,3 мас.X удельнал поверхность оксидов алюминия составляет

206-310 м /г, а средний диаметр частиц 1 О, 6 "7, 7 нм, размер кристаллитов

3,0-2,5 нмо

Присутствие гетилпиридинийхлорида на стадии осаждения гидроксида алюминия в гомогенных условиях препятствует процессу полимеризации его мо= лекул в растворе и тормозит рост частиц за счет адсорбции поверхностно-активного вещества на границе раздела фаз, приводят к формированию частиц одинакового размера., При нали=. чии такой однородной структуры особую роль приобретает сохранение защитного действия адсорбированных органических слоев ПЛВ не только до конеч.— ной стадии высушивания геля, когда в результате испарения воды происходит принудительное сближение глобул геля, сопровождающееся их коалесценцией, но и в начальной стадии термообработки образцов с тем, чтобы избежать одновременного подавления пор, Данный способ позволяет увеличить удельную поверхность и получить частицы одинакового размера.

1, Способ получения оксида алюминия, включающий обработку соли алюминия мочевиной в присутствии добавки, отделение образовавшегося осадка, сушку и прокаливание продукта, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения удельной поверхности и получения частиц одинакового размера, в качестве добавки используют цетилпиридинийхлорид и сушку осадка ведут при комнатной температуре.

2, Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что цетилпиридиний= хлорид берут в количестве 0,11 3 массимо