Патент ссср 155712
Иллюстрации
Реферат
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАН И
ИЗ ОБ РЕТЕН
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ асс 48а, 1в4
ПК С 23b № 155712
Заявлено 31.Х.1961 (Рй 750659)22-2)
Опубликовано 1963. Бюллетень K 1
ГОСУДАРСТВЕН Н Ь! И
КОИИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
СССР
Подписная группа № 109
Г. Л. Куруклис, М. Г. Верещагина и Г. М. Нудельман
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ
ОТ РЖАВЧИНЫ, ОКАЛИНЫ И ПРИГАРА
Предмет изобретения
Едкий н атр 25 — 30%
Едкий калий 70 — 75%
Известны способы электролитической очистки изделий от ржавчины, окалины и пригара, осуществляемой при температурах не ниже
300 С. После такой очистки изделия, предназначенные для нанесения лакокрасочных и гальванических покрытий, дополнительно обрабатывают в кислотах, с целью получения светлой однородной (без наличия цветов побежалости) поверхности.
Предлагается способ электролитической очистки изделий при температурах от 200 до
180 С, обеспечивающий без дополнительной обработки в кислотах получение ненаводороженных деталей с чистыми металлическими поверхностями, пригодными под гальванические и лакокрасочные покрытия.
Предлагаемый способ, позволяющий производить очистку деталей высокой твердости, прошедших термообработку, без их переотпуска, отличается тем, что для его осуществления используют раствор следующего состава:
Раскислитель: желтая кровяная соль или карбид кальция
0,1 — 0,2% от веса щелочей
Обработка начинается на катоде, а затем периодически через 2 — 5 .иин полярность меняется. Анодом служит сам корпус ванны, изготовленной из листовой стали, Конечная обработка завершается на катоде в течение
1 мин. По истечении 5 — 20 .иин (в зависимости от характера ржавчины и окалины) электрический ток выключается, детали извлекают из ванны и промывают в холодной, а затем в горячей воде с последующей просушкой.
Способ электролитической очистки изделий от ржавчины, окалины и пригара, отличаюшийся тем, что, с целью снижения температуры обработки изделий до 180 — 200 С и получения поверхности, пригодной под гальванические и лакокрасочные покрытия, применяют раствор следующего состава: едкий натр
25 — 30%; едкий калий 70 — 75% и раскислитель — желтая кровяная соль или карбид кальция 0,1 — 0,2% от веса щелочей.