Способ изготовления гипсовых изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии строительных материалов. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения сушки изделий. Способ изготовления гипсовых изделий, включающий увлажнение гипсового вяжущего с последующим формованием изделий, предусматривает получение гипсового вяжущего путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса при температуре 350-550°С и охлаждения его со скоростью 50-90°С/с, после чего гипсовое вяжущее увлажняют насыщенным водяным паром под давлением 0,05-0,8 МПа до влажности смеси 19-20%. Сроки схватывания вяжущего, с начало 2-10...2-30, конец 4-10...5-00. Средняя плотность 900-910 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, прочность в сухом состоянии, МПа: при изгибе 3,1-3,9, при сжатии 7,0-7,5. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИА71ИСТИ 1ЕСКИX
РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 11/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
Г1РИ ГКНТ СССР (21) 4321779/23-33 (22) 30.10.87 (46) 15.04.90. Бюл. Ф 14 (71 ) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов и изделий (72) В.В.Опекунов (53) 666. 972 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 800151 кл. С 04 В 11/00, 1978.
Воробьев В.А., Комар А.Г. Строительные материалы. М.: Стройиздат, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ
ИЗДЕЛ1Ф (57) Изобретение относится к техно" логии строительных материалов. Цель
Изобретение относится к технологии строительных материалов, в частности к производству иэделий иэ гипсового вяжущего.
Цель изобретения- — снижение энергозатрат за счет исключения сушки изделий.
Пример. Отмытый или нейтрализованный фосфогипс подвергают термообработке при начальной температуре теплоносителя 350-550 С и скорости охлаждения 50-90 С/с. Полученное вяжущее загружают ь гомогенизатор, куда подают нась1ценный водя,ной пар под давлением 0,05-0„8 МПа, Струями водяного пара гипсовое вяжущее перемешивают и одновременно увлаж-" няют до 19-20Х. При достижении за„,SU„, 3557323 А 1
2 изобретения — снижение энергозатрат эа счет исключения сушки изделий.
Способ изготовления гипсовых изделий, включающий увлажнение гипсового вяжущего с последующим.формованием . изделий, предусматривает получение гипсового вяжущего путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса при температуре 350-550 С и охлаждения его со скоростью 5090 С/с, после чего гипсовое вяжущее о увлажняют насыщенным водяным паром под давлением 0,05-0,8 МПа до влажности смеси 19-20Х. Сроки схватывания вяжущего, с; начало 2-1.0... 2-30, конец 4-10...5-00. Средняя плотность
900-910 кг/м, прочность в сухом сос 9 тоянии, МПа: при изгибе 3,1-3,9, при сжатии 7,0-7,5. 2 табл, данной влажности вяжущее выгружают, 4, осуществляют формование изделий прес- CA сованием под давлением 0 1 МПа.
В табл. 1 приведены режимы термо- Ои®Ь обработки фосфогипса и основные свой- ф ства полученного вяжущего. ВИ4
Основные физико-механические свойе ства полученных иэделий приведены в табл. 2.
Как следует иэ приведенных данньж, изделия средней плотностью 905э
910 кг/и не требуют дополнительной сушки вследствие низкой формовочной влажности полугидрата сульфата каль ция °
Изготовление изделий по предлагаемому способу позволяет снизить энергоемкость и сократить технологически
1557121 цикл производства за счет исключения. необходимости сушки материала, Формула изобретения
Способ изготовления гипсовых иэделий путем увлажнения гипсового вяжущего с последующим формованием изделий, отличающийся тем, что, с целью снижения знергозат- 10
Вяжущее на основе фосфогипса
2 3 4 5
Показатели
330 350 450 550 570
4Î 50 70 90 100
Скорость охлаждения, С/с
Длительность термообработки, с
5 5 5
5 5
Свойства вяжущего
Насыпная плотность, кг/м
645 640 625 620 630
Сроки схватывания начало, мин. с кОнец мин, с нормальная густота
«(водогипсовое отношение) 1вО 1 ° О 1э1 1э15 Оэ59
Та блица 2
1ок аэатели иэ вяжущего на основе фосфогипса
1 по прототипу
19 20 20 19 19
002 00505 08 09
60 81 151 )70 174
Давление пара, МПа
Температура пара, С
1,0
Режимы термообработки
Начальная температура, С
Формовочная влажность гипса-полугидрата, мас.Х
Длительность увлажнения с перемешиванием, мин
4 рат за счет исключения сушки иэделий, гипсовое вяжущее получают путем термоудара отмытого или нейтрализованного фосфогипса прн температуре 350-550 С и охлаждения со скоростью 50-.90 С/с, а увлажнение гипсового вяжущего осуществляют насыщенным водяным паром под давлением
0,05-0,8 МПа до влажности 19-20Х.
Таблица 1
2-30 2-1 О 2-30 40-1 О
4-40 4-1 О 5-00
Способы изготовления иэделий
6,0 1,5 1 Î 1,0
1557121
0родолжение табл.2 показатели
Способы изготовления изделий из вяжущего на основе фосфогипса по прототипу.
) 2 3 4 5
Удельный расход пара, из/кг
1,536 0,66 0,076 0,050 0,043
Длительность суеки из делий до постоянной массы при средней температуре теплоносителя
80оС, 0 0
0 0
0 физико-механич еские свойства бетона
Средняя плотность, кг/м свежеотформованного
1060
910 910 900 905 910
9),О 91 0 900 905 91 0 в сухом состоянии
Прочность через 2 ч, МПа при
0 9
1,5
060 3) 38
1,4 7,0 7,5
3,9 2,0
7,5 4,2 изгибе сжатии
Прочность в. сухом состоянии, МПа, при
06 31 38 . 39 20 ! 4 70 75 75 42
3,8
7,4 изгиб е сжатии
Составитель Д. Стеканов
Техред А. Кравчук Корректор В, Гирняк
Редактор Н. Киштулинец
Подписное
Заказ 696
Тираж 557
BHH)!IH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент" ° r.ужгород, ул. Гагарина, 10)