Композиция для изготовления огнезащитного покрытия

Композиция для изготовления огнезащитного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении огнезащитных покрытий. Целью изобретения является повышение прочности, водостойкости и адгезии к металлу и дереву. Композиция содержит (мас.%) асбестоцементные отходы 12-25

железонефелиновый отход производства титановых белил 10-15

полиметилсилоксановый пеногаситель 0,3-1

жидкое стекло остальное. Композиция обеспечивает потерю массы при определении возгораемости (%) после 34 сут 4-5

180 сут 8-9

360 сут 8,8-9

адгезию к металлу через 7 сут 8-9 МПа

180 сут 6,8-8,5 МПа, к дереву через 7 сут 6,5-7 МПа, 180 сут 6-6,5 МПа

прочность при сжатии через 7 сут 9,8-11 МПа

180 сут 9,8-10,1 МПа

коэффициент водостойкости 62-65%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1557132

Ai (51)5 С 04 В 28/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ г;gi-;:-;.,"Ь. -3 :.: с. ;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4311519/31-33 (22) 01.10.87 (46) 1 5.04.90. Бюл. У 14 (71 ) Днепропетровский инженерностроительный институт (72) А.С.Беликов, В.И.Фоменко, Г.Н.Крикунов, С,П.Гольппкин, С.Н,Станкевич, IО.И.Мустафин, А.М,Солодовников и Т.Ю.Сысоева (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 337528, кл. С 04 В 28/26, 1968.

Авторское свидетельство СССР

В 583109, кл. С 04 В 28/26, 1975. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОГНЕЗАЩИТНОГО IIOKPblTHH (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано при изготовс

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении огнезащитных покрытий.

Цель изобретения — повышение прочности, водостойкости и адгезии к ме- . таллу и дереву.

Пример I. Используют следующие мат ериалы: жидкое стекло — натриевое илн калиевое с силикатным модулем 1-3,6 (в примерах модуль 3,6, плотность

1,27 г/см );

4железонефелиновый отход производства титановых белил, образуется при обработке ильменитового концентрата серной кислотой с последующей нейтрализацией нефелином, поступает

2 лении огнезащитных покрытий. Целью изобретения является повышение -проч" ности, водостойкости и адгезии к металлу и дереву. Композиция содержит, мас. Ж;асбестоцементные отходы 1 2-25; железонефелиновый отход производства титановых белил 10-15; полиметилсилоксановый пеногаситель 0,3-1; жидкое стекло остальное. Композиция обеспечивает потерю массы при определении возгораемости (7.) после

34 сут 4-5; 180 сут 8-9„ 360 сут

8,8-9; адгезию к металлу через

7 сут 8-9 HIIa- 180 сут 6,8-8,5 МПа; к дереву через 7 сут 6,5-7 МПа;

180 сут 6-6,5 МПа; прочность при сжатии через 7 сут 9,8-11 МПа;

180 сут 9,8-1 0,1 МПа, коэффициент воцостойкости 62-657. 1 табл, в отвалы, где во время хранения рас- фф падается, свойства отхода — порошок желтого цвета, влажностью до 1 ОХ, п плотность 1,6-1,8, дисперсность 1 000-, 1пд, 1200 г/см, химический состав желеэонефелинового обжига производства титановых белил следующий, мас.7:.

FeS0 51,23-61,25; Н<НО< 0,36-8,28;

Т О 1,97-2,08," А1 0з 0,09-2,8;

Н<07,74-23,4; асбестоцементные отходы (Здолбуновского цементно-шиферного завода) следующего химсостава, мас.7.: SiOg 17 80 18з 20; А1гОз 3,054,0; Fe<0 3,57-3,88; СаО 50,2452,4 MgO 3,18-4,1; SO 2,40-4,32;

16,80-17,8; содержание асбеста 1020Х, инертной цементной массы 601557132

70%, влажность 1 0-30% полиметилсилоксановый пеногаситель (ТУ 6-02-1026-75), кремнеорганический пеногаситель торговая марка КЭ-10-75

5 относится к полиметилсилоксановым кремнийорганическим полимерам, представляет собой смесь полимеров линейной структуры. В данном случае эмульсия (ПМС вЂ” 1000 А и до 27. эмуль- 10 гатора ОС-2, ОС-2) .

Общая формула

/ сн (сн»),si о(в„ыо) „- я1»сн,), где n = 3 — 700.

Образцы готовят следующим образом.

В смесительную емкость загружают по массе асбестоцементные отходы, желеэонефелнновый отход (коагулянт), пеногаситель КЭ-10-25, после чего. подают жидкое стекло.

Прок ач ив а я нас ос ом рас тв op no двум емкостям в течение 10-15 мин, получают однородную смесь .

Приготовленный раствор наносят на горючие материалы или конструкции с помощью распылителя. Через

0 5-2 ч, по мере загустения раствора, производят вторичную обработку.

Пример 2. По получению однородной смеси по способу, описайному в примере 1 горючий материал или конструкции опускают на 2-3 мин в раствор.

Через 0,5-2 ч по загустенню раствора производят вторичную обработку. 40

При этом покрытие наносят на пластины в три слоя с просушкой на воздухе в течение 30 мин при 1822 С, пластины металлические изготовлены иэ стали марок 08 ПС размером 70 )» 150 мм, Сушка окончательная при 150 +5 С в течение 2 ч (до постоянной массы) .

Испытуемые образцы помещают в гидростат с W = 98 2 2%, а при 18- 50 22 С в воду. Эатем испытываемый образец после сушки до постоянной массы при 150 С сравнивают с контрольным. Определяют потери массы образца. 55

Исследования водостойкости состава проводят по следующей методике.

Готовят образцы - кубы размером 30х

К = - . 100, и» где R< — предел прочности образцов при сжатии после хранения в воде, МПа;

R» — предел прочности эталонных образцов воздушного хранения.

Составы и свойства приведены в таблице.

Формула изобретения

Композиция для изготовления огнезащитного покрытия, включающая жидкое стекло, асбестоцементные отходы и отвердитель, отличающаяс я тем, что, с целью повьппения прочности, водостойкости и адгеэии к металлу и дереву, она содержит в качестве отвердителя железонефелиновый отход производства титановых белил и дополнительно полиметилсилоксановый пеногаситель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Асбестоцементные отходы 12-25

Желе з онеф ел ннов ый отход производства титановых белил

Полиметилсилоксановый пеногаситель 0,3 — 1 0

Жидкое стекло Остальное

10 - 15 х 30 30 мм. Режим TBpрдения воздушно-сухой (средняя температура 15 С, относительная влажность воздуха 55607), Образцы распалубливают с учетом пластической консистенции смеси через 2 сут после изготовления.

После 15-суточной выдержки в воздушно-сухих условиях образцы погружают в воду при комнатной темпе ратуре на !О сут, При этом соблюдают 10-кратное отношение между объемом агрессивной среды и испытуемого материала.

Сравнивая предел прочности при сжатии образцов после пребывания в водной среде с результатами эталонных образцов того же возраста, оценивают водостойкость данного материала. 3а эталонные образцы при определении водостойкости принимают образцы воздушного хранения.

Коэффициент водостойкости рассчитывают по формуле

l 557) 32

1 о

1 ф 1 х о

Е Х34\ е v м3 О аО еО

c4 сп

Сес е

1 4

О 3- Э ф С3 о

3 О О

Сс S

Щ ре О, Ф сч о о ю

1 О

I CO 1

«1 ч

О!3

1 а v

s фяэ

Се - Э ох а

Х Х Cl

Х 3. О о эф а х

О IO

an!

cO I

Chl со! Ос

° 41 4!

oat ео1

О3 лс

° 11 4!

СЧI С!1

«1

C4

I I

I W 3 о

Х 1

3С 1 о э t

1 ! е! ! t

I

3 — ) 33 3О. мЫ О Осф .4 -. 4 ° . 1 Ф1

Ice

»3 гс3

3 л

1 1 I е3 4 v

4 Х S Э

K X 4

sovzs эхoo

coФхХЕ

О3 ф CO!an

° !»: 4 а еЧ!» 1

О

CCl

1 м 33 мЪ

° 1 сесссЧ сЧЗО

»I »

aO I ala

Ч» ф

Фе

СО!

14 Х

Х 1

-х х э

И Э 3- К

v)v=

z ed! э Q Я

as o ес х а 3" аоое

Э 4

% Х Ф о ао о

О а ф сч о а

Ф еЧ

CO о со о о

Ф Ф Ое

» л

СЧ о

О а сЧ и о о

Ф ф

»

М3

Мс а мс о

Оа

»е О а ео М

»

СЕ! м3 л

Мс

Ъе о

СО

» со

z- vt

s2o -э иЪ

» о с ео а

CaI

Се! а о о х -, Э S e Се) сЧ о а аО

СЧ

Cl а м

an

СЧ о а о о

t ее%

Ц ФС4Х е оосс

3 ха) "е "ФФ34

z а1

I Cl

O I х э а х3 х хао

Э3 gOOSICI. о! O3ooaэээ

О М L Z

34 I ХЕ О!

co 4

S1 ЦХ5Е э!ДО!4 оэХI.

v v s I4 v

О а

CO ое 0

43оо охи

Il 3

4 ак

Э 4 х о

4 Х

О 3. х

34 W х э ф э

v о

v, ( о

I» о х а х

И I

О3

WlO В1- »М ° 4 О Е-1М1

О3» Чл !я о 1мз -Ian -lan о!с 1 счсмс мЫО МЫ м фсме ОIФ

° 4 а. ес оо. е4 ° . е4 а е4 жссЬ Ф1О л1О О1О .МЗС1

ЕЧЮ ФЗО ОЮ О33 СО3 Ч

Ч» Ч» мЫМ COIW ЛЗЛ СО!О

О мс О а мс с о с ° 1 1 1 1 1

I е о а а » о о I 1 I 1 I сес в о в л ф

» а » о сч an сч сч ч3 т

СО О ao C . Л О О О э э мс alo o О сч О аса л

СЧ Сас Сес СЧ Сас СЧ

1

1

1

I

1

I !

I

I

3 ! а

° a

СЧ

CO

o,v

gм

Э СЧ с3 I ф

CII CO О

1 5

caI Ф о к.

l0 ф

"53 ф 4

03 а Х

0I ао Э

Ф Г Ю

Зэк

s as э lg Ca ю х

ОХ!

56 э ср х

I Х Й Ф

1 О L

ego рох х о ф эао охх а v и о э о

e e 3c !

» ф

Х Сс ф su е