Способ извлечения свинца и цинка из бедных кислых растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам получения цветных металлов. Цель изобретения - обеспечение селективного осаждения металлов и повышение степени их извлечения. Извлечение свинца и цинка осуществляют раздельно, исходный раствор предварительно охлаждают до 10-15°С и насыщают сероводородом при PH0,5-1,0 до концентрации 2,5-3,0 г/дм<SP POS="POST">3</SP>, осадок сульфида свинца отделяют фильтрацией, а в фильтрат вводят щелочь до PH 2,0-2,5 при перемешивании в течение 5-7 мин для осаждения цинка. 1 табл.
CCNOS СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И1 (51)S С 22 В 3/00, 19/00
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ (21) 4456648/23-02 (22) 08.07.88 (46) 15.04.90. Бюл. К- 14 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобр" (72) И.A. Башаев, О.В. Ковинько и Н.Н. Сорокина (53) 669.43:669.536 (088.8) (56) Заявка Японии N - 36-23238, кл. С 22 В 19/20, 1981.
Авторское свидетельство СССР
Ф 856989, кл. С 01 С 1/12, 1981.
Изобретение относится к цветнои металлургии и может быть использовано в г»щрометаллурги»» при извлечении свинца и цинка из бедных кислых рас1воров.
Цель изобретения — обеспечение селективного осаждения металлов и повышение степени их извлечения..
Пример 1 (по известному способу). Исходный раствор (100 мп) с рН 1,0 нагревают до 70 С, затем одновременно вводят основание кальция и пропускают сероводород в течение
10 мин при подцержании постоянного объема. Затем осадок отделяют фильт рованием, а фильтрат анализируют на .содержание свинца и цинка. Согласно полученным данным образуется смесь
\ сульфидов свинца и цинка, которая
2 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СВИНЦА И ЦИНКА ИЗ БЕДНЫХ КИСЛЫХ РАСТВОРОВ (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к гидрометаллургическим способам получения цветных металлов. Цель изобретения— обеспечение селективного осаждения металлов и повьппение степе»»и их извлечения. Извлечение свинца и цинка осуществляют раздельно, исходный раствор предварительно охлаждают до
t0-15 С и насыщают сероводородом при рН 0,5-1,0 до концентрации 2,53,0 г/дм, осадок сульфида свинца отделяют фильтрацией, а в фильтраг вводят щелочь до рН 2,0-2,5 при пере- с мешиванпи в течение "-7 мин для . осаждения цинка. 1 табл. требует последующего разделения. Степень извлечения металлов низка.
Пример 2. Исходный раствор (100 мл) с рН 0,5 охлаждают до 15 С и насьпцают сероводородом до концентрации 2 г/дм . Выпавший осадок отделяют фильтрованием, а фильтрат (фильтрат I) анализируют на содержание в нем свинца и цинка. Далее в фильтрат Х добавляют раствор едкого натра при перемешпвании в течение
5 мин до рН 2. Выделившийся осадок отделяют фильтрованием, а фильтрат (фильтрат II) анап»зируют на содержание в нем свинца и цинка.
Пример 3. Ло схеме, описанной в примере 2, »»асьпцен»»е сероводородом ведется до концентрации
2,5 г/дмз .
1557182 тношение звлечения винца к звлечению инка в I фильтрате
Фильтрат ТХ
Фильтрат I
Пример по спо собу
Содержание г/дм
Сопевжание г/дм
Степень извлечения, Свинец Цинк
Известный !
0 30
0 15
А
1,02
Пример 4. Ilo схеме, описанной в примере 2, насьпцение сероводородом ведется до концентрации
3,0 r/äì .
Согласно полученным данным наиболее высокая степень извлечения металлов достигается при. насыщении сероводородом до концентрации 2,50 г /ррах Ю
Пример 5. По схеме, описанной в примере 3, исходный раствор охл аждают до 10 С.
Пример 6. По схеме, описанной в примере 3, температура исходного раствора составляет 20 С. Согласно полученным данным наиболее высокая степень извлечения металлов достигается при 10-15 С.
П р и м. е р 7. По схеме, описан- 20 кок в примере 3, значение рН исход1 ,ного. раствора составляет 0,0.
Пример 8. По схеме, описанной в примере 3, значение рН исходного раствора составляет 1,0. 25
Пример 9. По схеме, описанной в примере 3, величина рН исход ного раствора составляет 1,5.
Согласно полученным данным наи- 30 более высокая степень разделения . свинца и цинка достигается при величине рН исходного раствора 0,5-1,0.
Пример 10. По схеме, описанной.в примере 3, щелочь подается до рН 1,5.
Пример 11. По схеме, описан= ной в примере 3, щелочь подается до рН 2,5.
Согласно приведенным данным наиболее высокая степень извлечения цинка достигается при добавлении щелочи до рН 2-2,5.
Пример 12. По схеме, описанной в примере 11, щелочь подается при перемешивании в течение 3 мин.
Пример 13. По схеме, описанной в примере 11, щелочь подается при перемешивании в течение 7 мин.
Согласно полученным данным наиболее высокая степень извлечения цинка достигается при подаче щелочи в течение 5-7 мин при перемешивании..
В таблице приведены результаты извлечения свинца и цинка из раствора (примеры 1-13) от вьпцелачивания хвостов флотационного обогащения свинцово-цинковой руды Жайремского месторождения.
Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет селективно выделить свинец и цинк в виде сульфидов, причем отношение извлечения свинца к извлечению цинка составляет 59,56 против 1,02 по известному способу, и повысить степень извлечения свинца (с 90 до 98X) и цинка (с 88 до 98,3Х).
Формула изобретения
Способ извлечения свинца и цинка из бедных кислых растворов, включающий осаждение свинца сероводородом при рН 0,5-1,0, о т л и ч а ю щ и йс я. тем, что, с целью обеспечения селективного осаждения металлов и повышения степени их извлечения, исходный раствор предварительно охлаждают до 10-15 С и насыщают сероводородом до концентрации 2,5-3,0 г/см, полученный осадок сульфида свинца отделяют фильтрованием, а в полученный фильтрат вводят щелочь до рН
2;0-2,5 при перемешивании в течение
5-7 мин.
Степень извлечения, Ж
Свинец Цинк
1557182
Продолжение таблицы
Фильтрат Х
Пример по спо сабу фильтрат II тношение звлечения
Содержание г/дм
Содержание, г/дм винца к звлечению инка в Х фнльтрате тепень извлечения, Х
Свинец Цинк
Степень извлечения
Цинк
Свинец
Предлагаемый
2 45
2 46.
1,6
О 13
91,3
0 09
94,0
О 09
2,7
0 06
2,0
О 25
88,0
О 15
92,4
2 46
1,6
2 46
1,6
О 08
94,7
О 05 а
2,0
О 12
93,6
0 10
94,4
О 07 л.
95,3
0 04
2,0
О 10
93,3
2 45
2,0
2 47
1,2
2 46
1,7
0,08
1 ° 40 о,го
90,0
0 9
«т
0,08
54,7
О 18
91,6
О 10
94,4
0 04
0,6
О 05
96,7
2 О
А
0 04
97,3
О 04
О 13
74,8
4,87
О 05
0,7
О 06
О 11
71,6
4,00
О 06
О 03
Л, 2,0
0 10
94,9
60,00
О. 05
96,7
О 04
0,6
О 65
72,0
48,35
О 07
95,3
О 08
96,7
О 03
2,7
59,56
Составитель В. Гусев
Техред М. Ходанич Корректор Т. Малец
Редактор М. Петрова
Заказ 699 Тираж 490 Подл
;ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101
1 9
24
2 46
1,6
2 45
2,0
2 46
1,6
45,65
58,75
59, 19
59,56
46,65
33,33
60,43