Привод прядильного блока

Привод прядильного блока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности и позволяет повысить равномерность вращения прядильного блока благодаря введению запрессованной в цилиндрическую расточку статора и выполненной из магнитомягкого материала втулки, длина которой равна суммарной длине магнитопровода статора и лобовых частей обмотки статора при длине ротора, выполненного в виде усеченного конуса, равной длине втулки, причем внутренняя поверхность втулки выполнена конусной. В теле втулки имеются соединяющиеся радиальные и осевые каналы для подачи сжатого газа в рабочий зазор. Осевые каналы соединены с кольцевой канавкой, выполненной в торце втулки и закрывающейся крышкой, а на внутреннюю конусную поверхность втулки нанесен слой немагнитного антифрикционного материала. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз сои;тсних соцюлистичесних

РеспуБлин

А3

Р1)g D 01 Н 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н АВТОРСНСФЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОсудАРст кнн и How TET

re изои стояниям и ощРытидм при гкнт сссе (21) 4342202/30-12 (22) 11.12.87 (46) 15,04.90. Бюл. Y 14 (71) Винницкий электротехнический завод (72) Г.З. Шнайдер, IO.Â. Матвеев, А.Г. Шнайдер и В.М. Сокол (53) 6?7,46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1397568, кл. D 01 H 1/24, 1986. (54) ПРИВОД ПРЯДИЛЬНОГО БЛОКА (57) Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности и позволяет повысить равномерность вращения прядильного блока благодаря введению запрессованной в цилиндрическую расточку статора и выполненной

Изобретение относится к оборудованию для текстильной промышленности, а именно к приводам прядильных устройств, и может быть использовано на машинах для пневмомеханического прядения.

Целью изобретения является повышение равномерности вращения.

На фиг. 1 показан привод прядильного блока; на фиг. 2 - выполненная из магнитно"мягкого материала втулка; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Привод прядильного блока содержит выполненный в виде усеченного конуса ферромагнитный ротор 1 и прядильную чашу 2, выполненные в виде одной де" тали, магнитопровод статора в виде пакета 3 с цилиндрической расточкой, в пазах которого уложена трехфазная распределенная обмотка 4, и запрессо„„SU„„1557206

2 из магнитномягкого материала втулки, длина которой равна суммарной длине магнитопровода статора и лобовых частей обмотки статора при длине ротора, выполненного в виде усеченного конуса, равной длине втулки, причем внутренняя поверхность втулки выполнена конусной. В теле втулки имеются соединяющиеся радиальные и осевые каналы для подачи сжатого газа в рабочий зазор ° Осевые каналы соединены с кольцевой канавкой, выполненной в торце втулки и закрывающейся крышкой, а на внутреннюю конусную поверхность втулки нанесен слой немагнитного антифрикционного материала. 1 з.п. ф-лы, I

3 ил °. ванную в цилиндрическую расточку паке-та втулку 5, выполненную из магнитномягкого материала и имеющую внутреннюю конусную поверхность, на которую нанесен слой 6 немагнитного антифрик- ©

-.1ионного материала, причем длина втулки не меньше суммарной длины магнито" провода статора и лобовых частей обмотки статора при длине ротора 1 (его конусной части), равной длине втулки ф,)

5. На наружной поверхности втулки 5 выполнены пазы 7, совпадающие по нап" равлению и длине с пазами 8 статора, в корпусе втулки 5 выполнены сообщаю- «В » щиеся радиальные 9 и осевые 10 каналы 3 для подачи сжатого газа в рабочий зазор 11, осевые каналы соединены меж" ду собой кольцевой канавкой 12, выполненной в торце втулки 5 и закрытой крышкой 13, в которой смонтирован шту"

1557206 цер 14. Привод. прядильного блока размещен в корпусе 15, снабженном боковыми крышками 16 и 17.

Привод прядильного блока работает следующим образом.

При подаче сжатого газа через штуцер 14, кольцевую канавку 12, осевые

10 и радиальные 9 каналы в рабочий зазор 11 ротор 1 всплывает на слое газовой смазки. При подключении трехфаэной распределенной обмотки 4 статора к трехфазному источнику питающего напряжения (не показан) в статоре возникает вращающееся магнитное поле, воздействующее через выполненную из магнитно-мягкого материала втулку 5 на ферромагнитный ротор 1 и заставляющее ротор вращаться с частотой, совпадающей с частотой сети. Одновременно рабочее электромагнитное поле статора втягивает ротор 1 е конусную расточку втулки 5. На ротор 1 действуют подъемная сила слоя газовой смазки и сила электромагнитного притяжения ротора к статеру, причем взаимодействие этих сил создает бесконтактный газомагнитный подвес ротора 1. Устойчивость газомагнитного подвеса обеспечивается разделением по величине газового и магнитного зазоров, обеспечиваемым слоем 6 немагнитного материала на внутренней конусной поверхности втулки 5, причем величина магнитного зазора равна сумме величины газового 35 зазора и толщины немагнитного слоя 6.

Электромагнитные силы притяжения ротора 1 к статору надежно удерживают ротор в конусной расточке втулки 5 при его вращении, что обеспечивает работоспособность привода прядильного блока при произвольном положении оси вращения ротора 1. Зона втулки 5, прилегающая к магнитопроводу статора и содержащая пазы, совпадающие по направлению и длине с пазами статора, I функционально эквивалентна магнитным клиньям в пазах статора, ослабляющим создаваемые высокими гармониками зубцовые поля статора, повышающим равномерность вращения ротора 1 и КПД привода прядильного блока. Зоны втулки

5, выступающие за пределы пакета 3 статора, функционально эквивалентны торцовым ферромагнитным кольцам и шунтируют торцовые потоки рассеяния, что также способствует обеспечению равномерности вращения ротора 1и повышению

КПД привода .

Поскольку длина втулки 5 равна длине ротора 1 и значительно превосходит длину пакета 3 статора, привод прядильного блока обладает большой опорной поверхностью ротора, чем обеспечивается значительное увеличение грузоподьемкости и восстанавливающего момента йри неизменных габаритах.

Формула изобретения

1. Привод прядильного блока, содержащий ферромагнитный безобмоточный ротор в виде усеченного конуса, снаружи которого расположен выполненный в виде пакета магнитопровод статора с внутренней цилиндрической поверхностью и уложенной в его пазах трехфазной распределенной обмоткой, немагнитный антифрикционный слой в рабочем зазоре и каналы для подачи сжатого газа s рабочий зазор, о т л и ч а юшийся тем, что, с.целью повышения равномерности вращения, магнитопровод статора снабжен выполненной из магнитно-мягкого материала втулкой, размещенной между ротором и пакетом магнитопровода статора, наружная поверхность которой выполнена цилиндрической, а внутренняя - конусной, при этом цилиндрические поверхности втулки и пакета магнитопровода жестко соединены между собой, а немагнитный антифрикционный слой нанесен на конусную поверхность втулки.

2. Привод по и. 1, о т л и ч а ющ и " c я тем, что каналы для подачи сжатого газа в рабочей зазор выполнены в корпусе втулки, 1551габ

Я П б 7

Составитель Л, Якутина

Редактор А. Маковская Техред Л.Олийнык Корректор H. Король

Заказ 7Æ Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 191