Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий, и позволяет повысить производительность. Особенностями данного пресса являются наличие в обеих подушках парогенераторов, включающих размещенные в нижних стенках камер нагрева теплоэлектронагреватели, выполнение системы подачи воды в виде размещенных над теплоэлектронагревателями распылителей, выполнение перегородки камеры нагрева верхней подушки ступенчатой с размещением отверстий, соединяющих камеру нагрева и камеру пропарирования верхней подушки, на ступенях перегородки с большей высотой и наличие рассекателей, размещенных перед камерой пропарирования в обеих подушках. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 D 06 Г 71(34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4287190/30-12 (22) 20. 07.87 (46) 15.04.90. Бюл. Р 14 (71) Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения (72} А.П.Черепенько, А.Г.Павленко и В.П. Гордиенко (53) 687.054.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1288228, кл. D 06 F 71/34, 1985. (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЗПЙ (57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в швейной промышленности, в частности к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий.

Целью изобретения является повышение производительности пресса.

На чертеже представлена схема пресса, Пресс содержит остов 1, в верхней части которого установлена верхняя подушка 2 с приводом 3 для вертикаль"ного перемещения и прессования, нижнюю подушку 4 с приводом 5 для горизонтального перемещения.

При этом верхняя подушка 2 содержит теплоэлектронагреватели 6, установленные в перегородке 7, камеру 8 нагрева, оснащенную распылителями 9, связанными между собой трубопроводом

„„SU„„1557224 A 1

2 изделий, и позволяет повысить производительность. Особенностями данного пресса являются наличие в обеих подушках парогенераторов, включающих размещенные в нижних стенках камер нагрева теплоэлектронагреватели, выполне» ние системы подачи воды в виде размещенных над теплоэлектронагревателями распылителей, выполнение перегородки камеры нагрева верхней подушки ступенчатой с размещением отверстий, соединяющих камеру нагрева и камеру пропаривания верхней подушки, на ступенях перегородки с большей высотой и наличие рассекателей размещенных перед камерой пропаривания в обеих подушках. 1 ил.

10, электроуправляемый клапан 11,,обеспечивающий подачу воды через систему трубопровода 10 к распылителям

9, камеру 12 пропаривания с перфорированным гладильным листом 13 и парорассекателем 14.

Кроме того, перегородка 7 камеры

8 нагрева выполнена ступенчатой с выступами 15 и поперечными отверстиями

16, расположенными на ступени с боль- шей высотой.

Нижняя подушка 4 содержит теплоэлектронагреватели 17, камеру 18 нагрева, камеру 19 пропаривания, перфорированный гладильный лист 20, парорассекатель 21, распылители 22 воды, связанные между собой трубопроводом

23, и электроуправляемый клапан 24.

Пресс работает следующим образом.

1557224

Через 15-29 мин после включения в электрическую цепь пресса на нижнюю подушку 4, находящуюся в зоне загрузки, укладывают обрабатываемый полуфабрикат. После включения оператором системы автоматического контроля и управления процессом (САКУ) по задан. ной программе включают вакуумный отсос через нижнюю подушку для эакреп- 1п ления изделия.

После этого нижняя подушка 4 вво1 дится в зону обработки, где отключается вакуум, верхняя подушка 2 опускается до полуфабриката с зазором не более 10 мм.

По команде САКУ электроуправляем.й клапан 24 включает подачу воды по трубопроводу 23 к распылителям

22, и вода в виде тумана поступает 2п в камеру 18 нагрева, образуя пар, который равномерно распределяется с изменением направления парорассекателем 21 после чего равномерным облаком через перфорированный гладильный 25 лист 20 поступает через нижнюю подушку 4 в зону обработки для пропаривания полуфабриката.

После пропаривания верхняя подушка

2 приводом 3 опускается на обрабать1- 3О ваемый полуфабрикат, уложенный на нижней подушке 4, и осуществляется прессование.

Затем верхняя подушка поднимается на 50 мм над полуфабрикатом, после чего осуществляется отпаривание через верхнюю подушку 2, при этом пар подается в рабочую зону при опуска.нии верхней подушки 2 до.легкого касания с полуфабрикатом.

Цикл получечия пара в верхней подушке 2 и его транспортировка осуществляются следующим образом.

Го команде САКУ электроуправляемый клапан 11 включается, вода под давлением водопроводной сети по трубо.проводу 10 подается к распылителям

9 и в виде тумана поступает в камеру

8 нагрева, где и образуется. пар, который по отверстиям 1б, расположенным в выступах 15, транспортируется в камеру 1 2 пропаривания, где изменяет свое направление парорассекателем

14, после чего равномерным облаком через перфорированный гладильный лист 13 поступает в зону обработки. Клапан

11 отключает подачу воды и отпаривание прекращается, затем включается вакуумный отсос через нижнюю подушку 4, а верхняя подушка 2 в зто время поднимается в исходное положение, после чего при включенном вакуумном отсосе нижняя подушка подается в зону разгруз- . ки, где отключается отсос, а полуФабрикат снимается. Цикл повторяется.

При необходимости через верхнюю подушку 2 может осуществляться и прокаривание.

Предложенная конструкция позволяет улучшить качество обработки за счет повышения теплотехнических характеристик и, соответственно, повысить производительность путем снижения времени на пропаривание за счет максимального приближения рабочего агента к рабочим поверхностям подушек.

Кроме того„ отпадает необходимость в цеховых коммуникациях подвода пара и отвода конденсата, а также улучшаются условия техники безопасности.

Формула и з о б р е т е н и я

Пресс для влажно-тепловой обработки швейных иэделий, содержащий остов, верхнюю подушку с соединенными между собой камерами нагрева и пропаривания, привод вертикального перемещения верхней подушки и нижнюю подушку" имеющую парогенератор, включающий размещенные в камере нагрева систему для подачи воды и теплоэлектронагреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения произво" дительности, он дополнительно имеет размещенный в камере нагрева верхней подушки парогенератор, теплозлектро нагреватель которого размещен в перегородке между камерами, выполненной ступенчатой и имеющей поперечные от верстия для соединения камер, расположенные между электронагревательными элементами на соответствующей ступени с большей высотой, при этом система для подачи воды обеих камер вынолнена в виде расположенных над нагревательньп и элементами распылителей, а нагревательные элементы нижней подушки размещены в нижней стенке камеры нагрева.

155 7224

Составитель Е . Агаян

Техред М.Ходанич Корректор М.Иаксимишинец

Редактор А.Маковская

Заказ 701 Тираж 407. Подписное

ЗНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101