Способ получения целлюлозы для химической переработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для химической переработки и позволяет снизить содержание смолы в целлюлозе при одновременном повышении ее вязкости и увеличении содержания сухих веществ в отработанном растворе от горячего облагораживания. Целлюлозосодержащее сырье (древесную щепу) подвергают сульфитной варке в варочном аппарате. Затем отбирают отработанный щелок и проводят горячее облагораживание в том же аппарате гидроксидом натрия в присутствии карбоната натрия при их соотношении соответственно 7:1 - 1:7. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (1И, А1

; (51) 5 0 21 С 9/00, 3/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4208084/23-12 (22) 09.03,87 (46) 15,04.90. Бюл. Р 14 (71) Котласский целлюлоз но-бумажный комбинат им. 50-летия ВЛКСМ (72) H.Â. Балакшина, F..Ï.Áàðìèíñêàÿ, Т.A. Вкакова, Г.И. Калуга, В.В. Мазалев, H.À. Рябов и В.С. Тропников (53) 676. 1.022.1 (088.8) ,(56) Бумажная промьппленность, 1976, И 7, с. 29 30.

Непенин Н.Н. Технология целлюлозы, Производство сульфитной целлюлозы. Т.1. М.: Лесная промышленность. 1976, с. 53 1-532.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1379381. кль В 21 С 3/06, 1986.

Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для химической переработки, применяемой в производстве искусственных волокон, и пред. назначено для использования на сульфитных предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности, Целью изобретения является снижение содержания смолы в целлюлозе, при одновременном повышении ее вязкости и увеличении содержания сухих веществ в отработанном растворе от горячего облагораживания.

Согласно предлагаемому способу исходное целлюлозосодержащее сырьещепу из древесины хвойных пород под- вергают сульфитной варке в варочном аппарате при температуре 140-150 С, затем отбирают отработанный сульфит2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ

ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ (57) Изобретение относится к технологии получения целлюлозы для химической переработки и позволяет снизить содержание смолы в целлюлозе при одновременном повышении ее вязкости и увеличении содержания сухих веществ -- отработ,анном растворе от горячего сблагораживания. Целлюлозо" содержащее сырье (древесную щепу) подвергают сульфитной варке в варочном аппарате, Затем отбирают отработанный щелок и проводят горячее облагораживание в том же аппарате гидрокси:,ом натрия в присутствии кар- а боната натрия при их соотношении соответственно 7: 1 — 1;7. 1 табл. ный щелок и проводят горячее облагораживание продукта варки z том же аппарате при температуре 130-140 С гидроксидом натрия и карбонатом нат". рия при их соотноп|ении от 7: 1 до 1:7.

Указаннь.е реагенты могут подаваться либо в виде смеси, либо последовательно: сначала карбонат натрия, а затеи гидроксид натрия, Затем полученную целлюлозу выгружают и промывают.

Пример. Щепу из еловой древесины загружают в автоклав, зали.вают сульфитную кислоту состава, Х:

f,5 всего SO и 1,3 Na<0.

Затем поднимают температуру до

110 С в течение 2 ч, пропитывают щеЫ ° пу при этой температуре в течение

2 ч, поднимают температуру до 145 С

1557228 пользованием на стадии облагоражива-, ! ния одного гидроксида натрия. Показатели целлюлозы также представлены в таблице.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет снизить содержание смолы, повысить вязкость целлюлозы и содержание сухого остатка в отработанном растворе от горячего облагораживания, Улучшенные показатели целлюлозы, в свою очередь, облегчают последующую отбелку целлюлозы и способствуют повышению качества переработанных из нее различных химических волокон.

Шапок от облагоралннзннн

Локазателн пеллплозы ла, 2 Нелкое

На О Сукод Зола 2 к гlл остаток, сукону

Вязкость Ллнфн(0,7X-ro -пел зо раствора) лоза,t нпа.С волокно, 23,0 87,7

i,8

7,О

З8

НаОН (по прототнпу) ,Ne,СО, НаОН

На, СО, Na0N

Na СО

Наон

5,5

5,5

О,8

0,6

35,1

38,О

29

ЗО

6,4

617

31,0 94,3

31,2 94,2

11,3

11,7

12

1 5

10,5

5,0

5,0

10,5

1,5

32,8 94,4

5,0

i5,3

7,6

О,4

1:7

0,4 5,5 17,1

31,7 94,1

6,9 е Приведены показателн продукта варкн, не подвергнутого облагоразиезнню .

Составитель А. Моносов

Техред М.Ходанич Корректор M. Максимишинец

Редактор Ю. Середа

Заказ 701 Тираж 332 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 в течение 2 ч и выдерживают при этой температуре содержимое автоклава 2 ч. После этого проводят сдувку парогазовой смеси в течение 15 мин, отбирают сульфитный щелок и закачивают смесь растворов гидроксида натрия и карбоната натрия при их соотношении в диапазоне от 7:1 до 1:7 при общем расходе смеси 10-15Х в 10 ед. Na0H о(7 массы абсолютно сухого волокна.

Горячее облагораживание проводят следующим образом.

Поднимают температуру до 100 С в течение 10 мин, проводят стоянку при этой температуре в течение 10 мин, а затем поднимают температуру до

140 С в течение 1 ч и выдерживают содержимое автоклава при этой темпе- 20 ратуре в течение 15 мин. Затем массу выгружают с отделением отработанного раствора и полученную целлюлозу промьпза(От, Значения различных конкретных 25 соотношений гидроксида натрия и карбоната натрия при горячем облагораживании, а также показатели полученной целлюлозы и отработанного раствора от горячего облагораживания приведены в таблице.

Для сравнения получают целлюлозу по способу-прототипу при аналогичных условиях указанным выше способом варки и облагораживания, но .с исФормула изобретения

Способ получения целлюлозы для химической переработки, включающий

t ñóëüôèòíóþ варку целлюлозосодержащего сырья в. варочном аппарате, отбор отработанного щелока и горячее обла" гораживание продукта варки гидроксидом натрия в том же аппарате, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения содержания смолы в целлюлозе при одновременном повышении ее вязкости и увеличении содержания сухих веществ в отработанном растворе от горячего облагораживания, горячее облагораживание гидроксидом натрия производят в присутствии карбоната натрия. 1