Способ управления охлаждением ступеней паровой турбины

Способ управления охлаждением ступеней паровой турбины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при работе паровых турбин с отбором в теплофикационном режиме, когда требуется охлаждение ступеней части низкого давления турбины. С целью повышения экономичности и надежности турбины управление охлаждением ступеней паровой турбины осуществляется путем измерения текущей температуры и давления пара за пароохладителем, вычисления температуры насыщения при измеренном давлении пара за пароохладителем и сравнения разности этих температур с предварительно заданным минимальным уровнем температуры в качестве характерного параметра для управления клапаном подвода охлаждающей воды к пароохладителю. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (5))5 F 01 D 25/08

E. iB>i! Q;: -, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

r1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4394348/24-06 (22) 21.03.88 (46) 15.04.90. Бюл. -14 (7 1) Производственное объединение

"Турбомоторный завод" им.К,Е.Ворошилова (72) С.Н.Иванов, К.Я.Марков,А.В.Рабинович, E.Í.Àðîíñêèé, Е.В.Осипенко, В,В.Кудрявый, Э.И.Тажиев и Б.В.Ломакин (53) 621.!65-5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 769035, кл. Е 01 D 25/30, 1978.

Патент ФРГ Р 3116710, кл . F 01 D 1/00, опублик. 1983. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОХЛАЖДЕНИЕМ

СТУПЕНЕЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ (57) Изобретение относится к теплоИзобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при работе паровых турбин с отбором в теплофикационном режиме, когда необходимо охлаждение ступеней за плотной регулирующей диафрагмой.

Цель изобретения — повьппение экономичности и надежности путем уменьшения эрозионного износа лопаток охлаждаемых ступеней.

На чертеже приведена принципиальная схема системы охлаждения, реализующей данный способ.

Система охлаждения содержит трубопровод 1 подвода охлаждающего пара в камеру 2 турбины перед охлаждаемыми ступенями 3 части низкого давления (ЧНД) турбины.

2 энергетике и может быть использовано при работе паровых турбин с отбором в теплофикационном режиме, когда требуется охлаждение ступеней части низ кого давления турбины. С целью повышения экономичности и надежности турбины управление охлаждением ступеней паровой турбины осуществляется путем измерения текущей температуры и давления пара за пароохладителем, вычисления температуры насыщения при:измеренном давлении пара за пароохладителем и сравнения разности этих температур с предварительно заданным минимальным уровнем температуры в качестве характерного параметра для уп- g равления клапаном подвода охлаждающей воды к пароохладителю. 1 ил.

Трубопровод 1 присоединен к камере

4 нижнего теплофикационного отбора перед плотной поворотной регулирующей диафрагмой 5.

На трубопроводе 1 последовательно включены первый паровой регулирующий клапан 6 с исполнительным механизмом

7 и впрыскивающий пароохладитель 8. ,На трубопроводе 9 подвода к пароохладителю 8 охлаждающей воды установлен второй регулирующий клапан 10 с исполнительным механизмом 11.

Система автоматического управления состоит из канала управления расходом охлаждающей воды и канала управления расходом пара.

Канал управления расходом воды содержит датчик 12 давления пара за па1557339 роохладителем 8, соединенный с входом нелинейного преобразователя 13, вычисляющего зависимость температуры :пара от давления на линии насыщения, датчик 14 температуры пара за пароохладителем, регулятор 15 поддержания постоянства разности измеренной температуры пара за пароохладителем и вычисленной преобразователем 13 тем- 10 пературы насьпцения при измеренном давлении. Регулятор 15 содержит измерительный блок 16, ко входу которого подключены преобразователь 13, датчик 14 и задатчик 17, и регулирующий блок 18. . Канал управления расходом пара .содержит датчик 19 температуры пара за последней ступенью ЧНД, эадатчик 20. температуры пара за последней стуненьющ

ЧНД, соединенные с входом регулятора

21 поддержания температуры пара за последней ступенью, состоящего из из.мерительного блока 22и регулирующего

1 блока 23.Выход регулятора 21 соединен 25 с исполнительным механизмом 7.

Управление охлаждением осуществляют следующим образом.

При работе турбины с полным теплофикационным отбором, когда. плотная поворотная регулирующая диафрагма 5 полностью закрыта и требуется охлаждение ступеней ЧНД, расположенных за этой диафрагмой, пар из камеры 4 по трубопроводу 1 через открытый клапан

6 и пароохладитель 8 подводится в камеру 2, проходит через охлаждаемые ступени 3 ЧНД и сбрасывается в конденсатор турбины.

Расходом охлаждающего пара управля-щ ет регулирующий клапан б, степень от крытия которого определяется работой канала управления расходом пара.

Сигналы от задатчика 20 и датчика 19 температуры пара за послецней ступенью подаются в регулятор 21, в измерительном блоке 22 которого поданные сигналы суммируются и регулирующий сигнал подается на вход регулирующего блока 23, который управляет ра- >0 .ботой исполнительного механизма 7.

Задатчиком 20 устанавливают предельно допустимую по условиям надежности работы турбины температуру пара за последней ступенью и регулятор 21.подi5 держивает это значение температуры.

В пароохладителе 8 в пар впрыскивается охлаждающая вода в количестве,обес,печивающем получение минимального (например,2-5 С) превышения измеренной о температуры пара за пароохладителем ,над температурой насьпцения при замеренном текущем давлении эа пароохладителем. Осуществляется это следующим образом. Задатчиком 17 задается минимальный уровень разности измеренной датчиком 14 температуры пара над вычисленной преобразователем 13 температурой насьпцения при измеренном датчиком 12 давлении пара. Сигналы задатчика 17, датчика 14 и преобразователя 13 подаются в измерительный блок 16 регулятора 15. Полярность знаков сигналов за,датчика 17, датчика 14 и преобразователя 13 выбирается такой,что регулятор 15, осуществляя ПИ -закон регули,рования, воздействует на исполнительный механизм 11 регулирующего клапана 10, поддерживая постоянно на заданном минимальном уровне разность между измеренной температурой пара за пароохладителем и вычислительной температурой насьпцения при измеренном давлении.

В результате полное отсутствие в ох- лаждающем паре воды вследствие того, что температура пара за пароохладителем поддерживается на уровне, превышающем на минимально необходимую величину температуру насьпцения при фактическом давлении за пароохладителем, обеспечивает минимальный эрозионный износ лопаток охлаждаемых ступеней

ЧНД.

Использование для охлаждения ступеней пара с минимальной по условиям зрозионного износа температурой, а также ввод его в камеру за закрытой плотной регулирующей диафрагмой, где

I давление, определяющее температуру насьпцения на рассматриваемых зимних малорасходных режимах работы турбины, мало отличается от давления в конденсаторе и не зависит от давления в отборе, обусловливает повьппение экономичности работы турбины.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ управления охлаждением ступеней паровой, турбины за плотной регулирующей диафрагмой путем подачи пара из камеры перед диафрагмой в ка меру перед охлаждаемыми ступенями через последовательно включенные пер вый клапан, управляемый регулятором поддержания температуры пара за охСоставитель А.Калашников

Техред А.Кравчук

Редактор А.Долинич

Корректор В. Кабаций, Заказ 707 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

333035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,103

5 3557339 6 лаждаемйми ступенями на предельно до- лаждаемых ступеней, измеряют темпе пустимом уровне, и пароохладитель с ратуру и давление йара за пароохлаподводом охлаждающей воды через вто- ;дителем, определяют температуру нарой клапан, управляемый по характер- сьпцения по измеренному давлению, наному параметру состояния пара sa ходят разность измеренной температупароохладителем, о т л и ч а ю щ и и - ры пара и температуры насыщения и в с я тем, что, с целью повышения эко- качестве характерного параметра исномичности и надежности путем умень«, пользуют отклонение этой разности от шения эрозионного износа -лопаток ох- 0 заданного минимального уровня.