Полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия

Полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается нанесения теплоизоляционных покрытий на трубы, например, полимербетонных изоляций, и позволяет повысить технологичность за счет исключения попадания преждевременно вспененной смеси в форму. Это достигается за счет того, что установка снабжена аварийной емкостью 7, расположенной под смесителем 1 на приводной тележке 8. Сливной лоток 5 выполнен из двух частей 10 и 11, одна часть 10 которого шарнирно соединена с другой неподвижной частью 11 и имеет возможность поворота. При этом к верхней передней стенке 13 аварийной емкости 7 прикреплены упоры 14, выступающие над ее верхним уровнем, а по боковым стенкам 15 поворотной части 10 лотка 5 закреплены кронштейны 16 с роликами 17. Кроме того, приводная тележка 8 с аварийной емкостью 7 может быть установлена на раме тележки смесителя 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

59 14 (1}5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО иэОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4442080/23-29 (22) 15.06 .88 (46) 15.04.90. Б10п. и 14 (71) Всесоюзный государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт "ВНИПИэпергопром" (72) В.Н.Котеленец, А.С.Булычев, А.С.Красовицкий и A.À.Øîõèðåâ (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 663954, кл . Р 16 L 59/14, 1977. (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТЛНОВКА ДЛЯ

НЛНЕСЕНИЯ НЛ ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение касается нанесения теплоизоляционных покрытий на трубы, например, полимербето пой изоляции, и лозволяет повысить технологичность

„„ЯО„„.Д57412 А 1 за счет исключения попадания преждевременно вспененной смеси в форму.

Это достигается эа счет того, что установка снабжена аварийной емкостью

7, расположенной под смесителем 1 на приводной тележке 8. Сливной лоток

5 выполнен иэ двух частей 10 и 11, одна часть f0 которого шарнирно соединена с другой неподвижной частью

11 и имеет возможность поворота. При этом к верхней передней стенке 13 аварийной емкости 7 прикреплены упоры 14, выступающие над ее верхним уровнем, а по боковым стенкам 15 поворотнои части 10 лотка 5 закреплены кронштейны 16 с роликами 17. Кроме того, приводная тележка 8 с аварийной емкостью 7 может бьггь установлена на раме тележки смесителя 1. 1 з.п. ф-лы, 3 пл.

15574 i 2

Изобретение относится к устройствам для нанесения йзоляционных покрьлий на трубы, а именно к установкам для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, например полимербетонной изоляции.

Целью изобретения является повышение технологичности эа счет исключе35 ния попадания преждевременно вспенен- 10 ной смеси в форму..

Указанная цель достигается тем, что узел подачи теплоизоляционной массы со смесителем оборудован сливным лотком, состоящим из двух частей, од- 15 на часть которого шарнирно соединена с другой, при этом на боковых стенках поворотной части лотка закреплены кронштейны с роликами, а установка снабжена аварийной емкостью на тележ- 20 ке, расположенной под смесителем и имеющей на передней стенке упоры.

В случае преждевременного вспени.вания смеси в смесителе для исключения попадания ее в форму, а также для быстрого ее слива при перемеще нии тележки ее упоры воздействуют на ролики поворотной части лотка и вызывают его поворот, в результате обеспечивается изменение направления сли- 3> ва и удаление вспененной смеси.

На фиг. 1 показана установка в момент слива смеси в перемещаемую форму, общий вид, на фиг. 2 — положение лотка при сливе вспененной смеси в аварийную емкость, на фиг. 3 — установка, при которой рама со смесителем имеет воэможность перемещаться, общий вид.

Полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия включает узел подачи теплоизоляционной массы (не пoKaçàH) со смесителем 1, разъемную форму 2, установленную на роликовых опорах 3 приводной тележки 4, и сливной лоток

5, закрепленный на смесителе 1 в месте расположения выгрузного люка.

Установка снабжена аварийной емкостью 7, расположенной под смесителем 1 на приводной тележке 8, внутри которой расположена перегородка с сеткой 9. Лоток 5 выполнен из двух частей 10 и 11. Часть 10 шарнирно при помощи осей 12 соединена с неподвижной частью 11 и имеет возможность поворота. При этом к верхней передней стенке 13 аварийной емкости 7 при- креплены упоры 14, выступающие над ее верхним уровнем, а по боковым стенкам 15 поворотной части 10 лотка 5 закреплены кронштейны 16 с роликами

17.

В случае перемещения смесителя 1 относительно неподвижной формы 2 приводная тележка 8 с аварийной емкостью 7 может быть установлена на раме тележки 18 смесителя 1 (фиг. 3) .

В форме 2 установлена труба 19.

Установка работает следующим образом.

Теплоизоляционная масса из узла подачи поступает в смеситель 1. По окончании перемешивания в нем смеси открывают выгрузкой люк 6, и смесь по сливному лотку 5, выполненному из двух частей 10 и 11, подается в форму 2 при одновременном ее перемешивании. После заливки смеси в форму

2 ее закрывают и поворачивают до начала момента вспенивания, а после отверждения смеси (в течение 3540 мин) форму открывают и осуществляют съем готового иэделия.

В случае, когда происходит преждевременное вспенивание смеси в емкос- ти смесителя 1, для исключе1П|я ее попадания в форму 2 и для быстрого освобожцения емкости смесителя от негодной смеси одновременно включают привод перемещения тележки 8 и пода»у горячей воды в емкость смесителя 1.

При перемещении тележки 8 происходит взаимодействие упоров 14 аварийной емкости 7 с роликами 17 и поворот части !О сливного лотка 5 относи-. тельно осей 12 на угол не менее 45

При этом в момент открывания выгрузного люка 6 смесителя 1 вспененная смесь с водой, стекая по частям

l1 и 10 сливного лотка 5, сливается в аварийную емкость 7, причем на перегородке с сеткой 9 остается свернувшаяся масса вспененной смеси, которую затем удаляют из аварийной емкости 7 для сушки, перемалывания и ее дальнейшего использования в технологическом процессе.

После каждой заливки смеси в форму для получения на трубах теплоизоляционного покрытия производят промывку емкости смесителя 1 горячей водой и слив воды с остатками смеси в аварийную емкость 7. Процесс слива осуществляется аналогичным образом. Промывку емкости смесителя 1 производят для исключения вспенивания и затвер155 девания оставшейся части смеси на стенках емкости смесителя.

Фо р мул а и з о бр е т е ни я

1. Полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, включающая узел подачи теплоизоляционной массы со смесителем, установленный на раме, разьемную форму и сливной лоток, закрепленный на смесителе в месте расположения выгрузного люка, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения технологичности за счет исключения попадания преждевременно вспененной смеси в форму, установка снабжена

7412 6 аварийной емкостью с приводной тележкой, расположенной под смесителем, а : сливной лоток выполнен из двух частей, одна часть которого шарнирно соединена с другой неподвижной частью с возможностью поворота, при этом верхняя передняя стенка аварийной емкости имеет упор, выступающий над ее верхним уровнем, а боковые стенки поворотной части лотка снабжены кронштейнами с роликами.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что на раме смесителя, выполненной с возможностью перемещения, установлена тележка с аварийной емкостью.

1557412

Составитель Б. Казаков

Редактор A.Лежнина Техред А. Кравчук Корректор В. Гирняк

Тираж 564

Подписное

Заказ 710

ВНИКНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

ИЗО35,- Москва, Ж-35, Раушская наб ., д. 4/5

«(а» и аэ

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 l