Горелка для газопламенного напыления порошковых материалов

Горелка для газопламенного напыления порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горелочным устройствам для нанесения порошкообразных присадочных материалов на поверхность деталей. Цель изобретения - повышение надежности работы. Кислород и горючий газ подают в ствол 2 горелки с образованием горючей смеси, которая на выходе из мундштука наконечника горелки сгорает, образуя пламя. Затем поворотом бункера 1 смещают пластину 6, освобождая выпускной проем 4, совмещенный с каналом 11 переходного патрубка 3. Порошок из бункера 1 через проем 4 поступает в канал 11. Частицы порошка, пролетая через пламя, нагреваются до температур, обеспечивающих их сцепление с поверхностью детали. Выполнение запорно-регулирующего узла 5 в виде подпружиненной пластины 6, взаимосвязанной с выпускным проемом 4, выполненным с сечением гантелевидного профиля, обеспечивает равномерное истечение порошкового материала и повышает надежность работы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51,)5 Р 23 D 14/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фи@ 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4380648/24-06 (22) 19.01.88 (46) 15.04.90. Бюл. У 14 (71) Проектно-конструкторское и технологическое бюро Научно-производственного объединения "Казавтотранстехника" (72) В.А.Лимин, В.Г.Миронов, Е.П.Кочеткова и К.К.Кудайбергенов (53) 661.951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 265029, кл. Р 23 D 14/56, 1968. (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к горелочным устройствам для нанесения ! порошкообразных присадочных мате риалов на поверхность деталей. Цель изобретения — повышение надежности работы. Кислород и горючий газ пода2 ют в ствол 2 горелки с образованием горючей смеси, которая на выходе из мундштука наконечника горелки сгора" ет, образуя пламя. Затем поворотом бункера 1 смещают пластину 6, освобождая выпускной проем 4, совмещенный с каналом 11 переходного патрубка 3. Порошок из бункера 1 через проем 4 поступает в канал 11. Частицы порошка, пролетая через пламя, нагреваются до температур, обеспечивающих их сцепление с поверхностью детали. Выполнение эапорно-регулирующего узла 5 в виде подпружиненной пластины 6, взаимосвязанной с выпускным проемом 4, выполненным с сечением гантелевидного профиля, обеспечивает равномерное истечение порошкового материала и повышает на. дежность работы. 4 ил.

1557423

Изобретение относится к горелочным устройствам, предназначенным для нанесения порошкообразных присадочных материалов на поверхности дета лей.

Цель изобретения вЂ, повышение на, дежности работы.

На фиг. 1 изображена горелка, общий вид; на фиг.2 — запорно-регулирующее устройство, продольный разрез; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид Б на фиг.2.

Горелка содержит загрузочный бункер 1 и ствол 2, соединенный переходным патрубком 3 с выпускным проемом 4 бункера 1„ снабженного запорно-регулирующим узлом 5, выполненным в виде поперечно установленной пластины б, подпружиненной с одной стороны посредством плоской пружины 7, скрепленной винтом 8 с бункером 1, а с другой стороны пластина б насажена с возможностью перемещения в пазу 9 на закрепленный в переходном патрубке 3 штифт 10. В бункере 1 поперечное сечение выпускного проема 4 выполнено с гантелевидным профилем.

Горелка для газопламенного напыления работает следующим образом.

Кислород и горючий гаэ подают в ствол 2 горелки с образованием горючей смеси, которая на выходе из мундштука наконечника горелки сгорает, образуя пламя, которым производится предварительный подогрев детали перед напылением. Затем поворотом бункера 1 смещают пластину б, тем самым освобождая выпускной проем 4, который совмещен с каналом 11 переходного патрубка 3. Порошкообразный присадочный материал иэ бункера 1 через проем 4 поступает в канал 11, где образуется тройная смесь: кислород, горючий гаэ и порошок.

Частицы порошка, пролетая через пламя, нагреваются до температур, обеспечивающих их сцепление с поверхностью детали, на которую производится нанесение покрытия.

Выполнение запорно-регулирующего узла 5 в виде подпружиненной пластины б,взаимосвязанной с выпускным проемом 4, выполненным с сечением гантелевидного профиля, обеспечивает равномерное истечение порошкового материала и повышает надежность

2О Работы.

Формула изобретения

Горелка для гаэопламенного напыления порошковых материалов, содержащая загрузочный бункер и ствол, соединенный переходным патрубком с выпускным проемом бункера, снабженного запорно-регулирующим узлом, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, занорный узел выполнен в виде поперечно установленной подпружиненной пластины, плотно скрепленной одним краем с бункером, а другим — насажен35 ной с возможностью перемещения на закрепленный в переходном патрубке штифт, при этом бункер соединен с переходным патрубком с возможностью поворота, а поперечное сечение выпу40 скного проема выполнено с гантеле видным профилем, 1557423

4-A

Составитель В.Новиков

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук

Корректор Э.Лончакова

Эакаэ 711 Тираж 455 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101