Подъемно-загрузочное устройство сушилки для листовых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к сушильной технике и м.б. использовано в кожевенной промышленности. Цель изобретения - повышение качества и упрощение эксплуатации. Подъемно-загрузочное устройство содержит размещенный перед загрузочно-разгрузочным проемом сушильной камеры 17 подъемный стол 1, снабженный направляющими рейками 4 и подвижной рамой 6. Высушиваемый материал закрепляют на транспортирующем элементе 16, размещенном на подвижной раме 6. Выносная планка 11, выдвигаемая спереди толкателя 3, перемещает транспортирующий элемент 16 с подъемного стола 1 в секцию сушильной камеры 17. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„„1557438 A1 Р1)У F 26 В 25/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
tlPH ГКНТ СССР
Н АВТОРСКОМУ С8ИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (21) 4388625/24-06 (22) 04.03.88 (46) 15.04.90. Бюл. V 14 (71) Киевский технологический инсти. тут легкой промышленности (72) В.И.Соколов, Ю.В.Балашов, А.Г.Терентьев, Л.Л.Городинский, С.Д.Кочеров, Г.И.Абакшин и В.И.Цудинович (53) 66.047.555 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1083047, кл. F 26 В 25/00, 1983.
2 ной технике и м.б. использовано в кожевенной промышленности. Цель изобретения - повышение качества и упрощение эксплуатации. Подъемно-загрузочное устройство содержит размещенные перед загрузочно-разгрузочным проемом сушильной камеры 17 подъемный стол 1, снабженный направляющими рейками и подвижной рамой 6. Высушиваемый материал закрепляют на транспортирующем элементе 16, размещенном на подвижной раме 6. Выносная планка, выдвигаемая спереди толкателя 3, перемещает транспортирующий элемент 16 с подъемного стола 1 в секцию сушильной камеры 17. 4 ил. (54) ПОДЬЕИНО-ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
СУШИЛКИ ДЛЯ ЛИСТОВЫХ ИЛТЕРИАЛОВ (57
57) Изобретение относится к сушильОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
1557438
Изобретение относится к технике сушки листовых материалов, преимущественно кож, и может быть использовано в кожевенной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества и упрощение эксплуатации.
На фиг.l представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - кинематическая tp схема элементов подъемного стола; на фиг.3 - подъемный стол, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.
Подъемно-загрузочное устройство содержит подъемный стол l, шарнирнорычажную опору 2, толкатель 3, направляющие рейки 4, приводной вал 5, подвижную раму 6, гидроцилиндр 7, ведущие шестерни 8 и ведомые шестерни 9 приводного Вала 5, электропри- 20 вод 10 выносную планку ll, шарнир- . но-рычажную опору 12, передачу 13 типа винт - гайка, ролики 14, шариковый сцепной механизм 15, транспортируециЙ элемент 16 и сушильную камеру 17.
Подъемно-загрузочное устройство сушилки для листовых материалов работает следующим образом.
Обслуживающий персонал с помощью 30 зажимов закрепляет высушиваемый материал - кожу - на транспортирующем элементе 16, который предварительно извлечен из сушильной камеры 17 и устанОВлен на пОДВижной раме 6 пОДъем ного стола 1. Затем по команде рабочего-оператора гидроцилиндр 7, сжимая шарнирно-рычажную опору 2, устанавливает подъемный стол 1 на уровне загружаемой секции сушильной камеры 17. 40
Включается электропривод 10 приводного вала 5, на котором толкатель 3 двигается по зубчатым направляющим рейкам 4 вдоль подъемного стола 1.
При этом выносная планка 11, выдвига- 4 емая впереди толкателя 3 шарнирнорычажной опорой l2 с помощью передачи 13 типа винт - гайка, перемещает транспортирующий элемент 16 с подъемного стола 1 в секцию сушиль- у» ной камеры 17.
Одновременно с началом движения толкателя 3 шариковый сцепной механизм 15 начинает выдвигать подвижную раму 6, на которую опирается транспортирующий элемент 16, к сушильной камере 17.
Таким образом между сушильной камерой 17 и подъемным столом 1 образуется "мост", по которому перемещается транспортирующий элемент 16 с кожей.
При движении подвижной рамой 6 боковой поверхности сушильной камеры
17 происходит останов ее движения.
Шариковый сцепной механизм 15 продолжает двигать транспортирующий элемент 16 в сушильную камеру 17.
После того, как транспортирующий элемент 16 полностью помещен в секцию сушильной камеры 17, толкатель
3, находящийся у самого края подъемного стола 1, останавливается ° В таком положении (с выдвинутой до сушильной камеры lj выносной плайкой 11) толкатель 3 перемещается подъемным столом 1 к следующей секции сушильной камеры 17, где выносная планка
11 захватывает находящийся там транспортирующий элемент 16 с высушенным материалом.
После установки стола 1 на требуемом уровне электропривод 10 включается на реверсирование. Толкатель
3 начинает двигаться в обратную сторону, к противоположному краю подъемного стола l. При этом выносная планка ll, притягиваемая шарнирнорычажной опорой 12 к движущемуся толкателю 3, извлекает транспортирующий элемент 16 на выдвинутую подвижную раму 6.
К этому моменту, когда транспортирующий элемент. 16 IloflHocTbo находится на подвижной раме 6, шариковый сцепной механизм 15 соединяет толкатель 3 с подвижной рамой 6. После остановки толкателя 3 транспортирующий элемент 16 и подвижная рама 6 полностью находятся на подъемном столе 1 °
В таком положении подъемный стол
1 опускается на уровень обслуживания рабочими, где они производят перезагрузку транспортирующего элемента 16, Размещение подъемно-загрузочного устройства на расстоянии от сушильной камеры 17, которое обеспечивает проход обслуживающему персоналу, позволяет обходить подъемный стол 1 по периметру при закреплении высушиваемого материала, что снижает энергозатраты ручного труда персонала и улучшает условия обслуживания.
Изобретение позволяет повысить качество сушки и упростить эксплуатацию устройства..
Формула и з о б р е т е н и я
Подъемно-загрузочное устройство сушилки для листовых материалов, преимущественно кож, содержащее подъемный стол с приводом вертикального перемещения, размещенный перед загрузочно-разгрузочным проемом . сушилки, снабженный транспортирующим элементом и механизмом горизонтального перемещения материала, о т л и1557438 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и упрощения эксплуатации, подъемный стол дополнительно снабжен по его боковым сторонам
5 м направляющими рейками и подвижнои рамой, несущей транспортирующий элемент с размещенным на нем материалом, при этом направляющие рейки и подвиж о ная рама установлены с возможностью взаимного перемещения по горизонтали, а механизм горизонтального перемещения выполнен в виде толкателя, перемещающегося по направляющим рейкам и подвижной раме.
1Б7438
Составитель Н.Исаченко
Редактор И.Orap Техред А.Кравчук
Корректор И.Самборская
Заказ 712 Тираж 583 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101