Барабанная печь

Барабанная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к печам для сушки-прокалки порошкообразного продукта, например алюминиевой пудры, высококачественных красителей, окиси вольфрама, марганца, мертелей, песка и может быть использовано в химической и металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности использования отходящего из печи тепла, упрощение конструкции печи и снижение ее габаритов. Для этого загрузочный конец вращающегося барабана 1 выполнен перфорированным и размещен внутри загрузочного бункера 3 с зазором относительно его внутренней поверхности, пазы 8 загрузочного конца барабана расположены по его образующей и перекрыты лопатками 9, жестко прикрепленными вдоль образующей. Ширина лопаток составляет 0,1 - 1,1 ширины пазов. Обечайка 11 с пазами 12, соосными пазам 8 барабана, установлена внутри него с возможностью поворота и выполнена с диафрагмой 13 с отверстиями 14 по периферии. 4з.п. ф-лы, 4 ил.

С0О3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1Ю И1) (g))5 Р 27 11 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

14

/У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263734/23-33 (22) 23.02.87 (46) 15.04.90. Бюл. И 14 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро электротермического оборудования Бакинского производственного объединения

"Азерэлектротерм" (72) А.П.Петрухин, В.Г.Крылов, В.В.Митюков и В.В.Дорофеев (53) 666.94.041 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Г 1213329. кл. F 27 В 1/00, 1984. (54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к печам для сушки-прокалки порошкообразного продукта, например алюминиевой пудры, высококачественных красителей, окиси вольфрама, марганца, меателей, песка, и может быть исполь2 зовано в химической и металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности использования отходящего из печи тепла, упрощение конструкции печи и снижение ее габаритов. Для этого загрузочный конец вращающегося бараг бана 1 выполнен перфорированным и размещен внутри загрузочного бункера

3 с зазором относительно его внутренней поверхности, пазы 8 загрузочного конца барабана расположены по его образующей и перекрыты лопатками 9, жестко прикрепленными вдоль образующей. Вирина лопаток составля" ет 0,1-1,1 ширины пазов. Обечайка

11 с пазами 12, соосными с пазами

8 барабана, установлена внутри него с возможностью поворота и выполнена с диафрагмой 13 с отверстиями 14 по периферии. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

1557440

Изобретение относится.к термическому оборудованию, в частности к печам для сушки-прокалки порошкообразного продукта, например алюми

5 ноевой пудры, высококачественных красителей, окиси вольфрама, марганца, мертелей, песка, и может быть использовано в химической и металлургической отраслях промышленности °

Цель изобретения - повышение эффективности использования отходящего из печи тепла, упрощение конструкции печи и снижение ее габаритов.

На фиг.1 показана барабанная печь, 1 общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 - узел 1 на фиг,1

Барабанная печь содержит вращающийся барабан 1, установленный внутри нагревательной камеры 2. По торцам барабана 1 расположены загрузочный бункер 3 и разгрузочная камера - лоток 4 выгрузки. Выступающие из нагревательной камеры концы ба- 2 рабана выполнены с футерованными ко-. жухами 5, при этом загрузочный конец барабана выполнен перфорированным и размещен внутри загрузочного бункера

3 с зазором 6 относительно его внутренней поверхности. По оси барабана

2 к стенке загрузочного бункера 3 жестко прикреплена система 7 отвода парогазовой среды. Загрузочный конец барабана может быть выполнен с пазами 8, расположенными по его образующей, и лопатками 9, перекрывающими пазы и одной стороной прикрепленными вдоль образующей барабана. ширина лопаток 9 составляет 0,9-1 1 пазов 8. 40

Выполнение лопаток шириной менее

0,9 ширины паза 8 может привести к избыточному неконтролируемому поступлению продукта во внутренний объем барабана 1. При выполнении лопаток 4

9 шириной более 1,1 ширины паза возможно застревание продукта между лопаткой 9 и наружной поверхностью барабана 1. Выполнение лопаток шириной 0,9-1,1 ширины паза обеспечивает дозированиое поступление продукта фракцией до 15 мм с влажностью до

153 в завимости от угловой скорости вращения барабана 1 °

55 Иежду барабаном 1 и другой стороной лопаток 9 имеется зазор 1g, Внутри вращающегося барабана 1 установлена с возможностью поворота обечайка 11 с пазами 12, соосными с пазами 8 (отверстиями). На обечайке 11 установлена диафрагма 13 с отверстиями 14 по периферии. Радиальное биение барабана 1 компенсируется на бункере 3 пружинной системой

15, а герметичность обеспечивается торцовым уплотнением 16 с пружинным элементом 17. Для устранения теплового воздействия на скользящий узел

18 бункера 3 пространство 19 выполнено футерованным.

Барабанная печь работает следующим образом.

Обрабатываемый продукт загружается в бункер 3. При вращении барабана

1 продукт захватывается лопатками

9 в пазы 8. Часть продукта обкатыва ется вместе с барабаном 1 в зазоре, отбирая поступающее через стенки барабана 1 тепло. При подъеме лопатки

9 уже прогретые частицы продукта поступают во внутреннюю полость вращающегося барабана 1. В целях устранения выбрасывания тепла в окружающую среду зона вращающегося барабана от нагревательной камеры 2 до бункера 3 и лотка 4 перекрыта футерованными кожухами 5. Попадая во внутренний объем вращающегося барабана 1, продукт активно взаимодействует с отходящими из технологической зоны газами, что способствует его сушке. Парогазовая смесь выводится через систему 7 отвода. Для регулирования процесса поступления продукта во внутреннюю полость барабана в зависимости от его коэффициента заполнения вращением обечайки 11 обеспечивает за счет смещения пазов

12 относительно пазов 8 необходимый зазор. Для увеличения времени пробывания продукта в объеме барабана, размещенного в бункере 3, на обечайке 11 установлена диафрагма 13 с отверстиями 14 для прохода продукта в активную зону барабана 1 и для выхода из него нагретого газа. После нагрева и частичной осушки в зоне бункера продукт поступает в активную часть барабана 1, где проходит все технологические зоны и через лоток 4 выгрузки поступает на следующие операции. Для создания герметичности бункер 3 пружинистым элементом 17 постоянно поджимает торцовое уплотнение 16. Компенсация радиального биения скользящего узла 18 обеспечивается пружинной подвеской

155744

15. В целях снижения температуры на скользящем узле 18 и торцовом уплотнении 16 пространство 19 также имеет футеровку.

Расположение в загрузочном бункере выступающего конца вращающегося барабана позволяет расходовать тепло, передающееся через стенки барабана и с отходящей парогазовой средой, на нагрев продукта, находящегося в бункере и пос-, тупающего в барабан. Наличие зазора между вращающимся барабаном и внутренней поверхностью бункера обеспечивает более полную передачу тепла продукту. За счет выполнения загрузочного конца с пазами, перекрытыми лопатками на участке загрузочного бункера, обеспечивается подача материала внутрь барабана. Величина поступления продукта регулируется обечайкой с пазами, соосными с пазами,барабана, а установка диафрагмы с отверстиями по периферии позволяет 25 создать интенсивную парогаэовую смесь только в зоне загрузки, не распространяя ее в зону прогрева и следующие технологические зоны.

Формула изобретения

1. Барабанная печь, содержащая нагревательную камеру с установлен0 6 ным внутри нее вращающимся барабаном, загрузочный бункер, разгрузочную камеру, систему отвода парогазовой среды, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования отходящего из печи тепла, упрощения конструкции печи и снижения ее габаритов, загрузочный конец барабана выполнен перфорированным и размещен внутри загрузочного бункера с зазором относительно его внутренней поверхности.

2. Печь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что эагрузоччый конец барабана выполнен с пазами, располо- женными по его образующей, и rlepe крывающими их лопатками, жестко прикрепленными вдоль образующей бараба" на.

3. Печь по пп.1 и 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что лопатки выполнены шириной 0,9-1,1 ширины пазов.

4. Печьпопп.1и 2, отли" ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена установленной с возможностью поворота внутри барабана обечайкой с пазами, соосными с пазами загрузочного конца барабана.

5. Печь по п.3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что обечайка выполнена с установленной на ее конце диаф" рагмой с отверстиями по периферии.

1557440

Составитель C.Â.Ïðÿèêîâà

Техред А.Кравчук

Редактор А.Огар Корректор М.Максимишинец

Ю&A

Заказ 712 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 191