Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты

Кристаллизатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к непрерывной разливке стальных лент. Цель - уменьшение износа кристаллизатора и повышение качества отливаемых лент. Кристаллизатор для непрерывной отливки стальной ленты с охлаждаемыми широкими и узкими боковыми стенками расширен кверху в зоне широких боковых стенок для образования воронкообразной зоны для литьевой трубы, а сбоку от нее имеет параллельные конечные участки. Для уменьшения в оболочке заготовки усилий ее растяжения, а также для улучшения распределения расплава кристаллизатор имеет прямоугольные переходные поверхности, которые вдоль горизонтальной линии переходят в форматоопределяющие нижние участки широких боковых стенок. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В ?2 Р 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К OATEHTY

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4028859/27-02 (22) 20 ° 01.87 (31) P 3601501. 6 (32) 20.01.86 (33) DE (46) 15.04.90. Бюл. Ф 14 (71) СМС Шлеманн-Зщщд АГ (DE) (72) Ханс Штройбель (DE) . (53) 621. 746. 27 (088. 8) (56) Патент СССР Р 1336943, кл. В 22 D 11/04, 1984. (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к непрерывной разливке стальных лент. Цель изобретения — уменьшение износа кристаллиI .Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к непрерывной разливке стальных лент.

Цель изобретения — уменьшение износа кристаллиэатора и повышение качества отливаемых лент °

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, вид сверху; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — кристаллизатор, вариант исполнения, вид сверху; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг. 5 — то же, вариант исполнения; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг.

4 и 5.

Кристаллиэатор для непрерывного ,литья содержит две противолежащие широкие боковые стенки 1 и 2 и две

ÄÄSUÄÄ 1558293

2 затора и повышение качества отливаемых лент. Кристаллизатор для непрерывной отливки стальной ленты с охлаждаемыми широкими и узкими боковыми стенками расширен кверху в зоне широких боковых стенок для образования воронкообразной эоны для литьевой трубы, а сбоку от нее имеет параллельные конечные участки. Для уменьшения в оболочке заготовки усилий ее растяжения, а также для улучшения распределения расплава кристаллиэатор имеет прямоугольные переходные поверхности, которые вдоль горизонтальной линии переходят в форматоопределяющие нижние участки широких боковых стенок. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

М узкие боковые стенки 3 и 4, расположенные между параллельными боковыми эонами широких боковых стенок с образованием рабочей полости. Для охлаждения широких боковых стенок 1 и 2 в них выполнены полости 5, к которым подсоединены магистрали для подвода 6 и отвода 7 охлаждающего средства.

Охлаждаемые таким же образом узкие стенки 3 и 4 перемещаются между широкими боковыми стенками 1 и 2 с помощью шпинделя 8.

Широкие боковые стенки 1 и 2 к их середине образуют расширенную воронкообразную зону 9, в которую опущена труба 10 для подвода жидкой стали, 1558293

Оболочка 11 трубы, затвердевающая в зоне 9, формируется при опускании в ленту. Для уменьшения напряжений иэгиба боковые части воронкообразной зоны -выполнены в виде прямоугольных переходных поверхностей 12 с угловыми точками А,В,С и D. Переход на форматоопределяющие нижние участки широких боковых стенок происходит на 10 горизонтальных линиях С-D. Контур переходных поверхностей 12 образуется прямыми 8, которые соединяют расположенные одну над другой вертикально точки линий А-В и С-Э и которые в зависимости от положения находятся под уменьшающимся от 10 до 0 углом (фиг.б) к форматоопределяющей нижней части широких боковых стенок 1 и 2.

Угол Р раскрытия воронкообразной эоны уменьшается в направлении к вью ходу иэ кристаллизатора до 0 на линии С-D. Согласно фиг.5 контур пе-! реходных поверхностей 12 образуется прямыми линиями g,,которые соеди- 25 няют точку С радиально с каждой точкой горизонтальной линии А -В

I I и вертикапьными линиями  — D,при этом угол Р раскрытия от диагонального положения прямых g до параллель-30

I ного положения с линией С вЂ” D уменьшается до 0 . Верхняя кромка воронкоо образной эоны 9 выполнена в виде дуги .(фиг.3). Согласно фиг. б вертипереходные поверхности 12 по дуге переходят в форматоопределяющне нижние участки широких боковых стенок i и 2..

Пример. Кристаллизатор для непрерывного литья стальной ленты имеет высоту 1100 мм, ширину 1200 мм, ширина воронкообразной эоны 900 мм, высота 750 мм, максимальная ширина раскрытия воронкообразной зоны

Ь

170 мм, угол формообразования 10, 45 угол раскрытия. 4,6, ширина переходных поверхностей 350 мм, а расстояние между широкими сторонами стенок на выходе из кристаллиэатора 50 мм.

При литье в кристаллизаторе достигается уменьшение растяжения изгиба оболочки заготовки в зоне переходных поверхностей, что обеспечивает благоприятное распределение расплава в стали в найравлении узких боковйх стенок, исключается ведущий к поверхностным дефектам отход оболочки заготовки от стенки кристаллизатора в месте изгиба и в переходной зоне к боковым параллельным участкам, что уменьшает износ стенок кристаллизатора и повышает качество отливаемых стальных заготовок тонкого листового формата.

Формула изобретения

1. Кристаллиэатор для непрерывного вертикального литья стальной ленты, содержащий охлаждаемые широкие с параллельными"конечными участками и узкие боковые рабочие стенки, при этом широкие боковые стенки выполнены в верхней зоне с расширением, а в нижней зоне — с форматоопределяющи ми участками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа кристаллиэатора и повышения качества отливаемых лент, широкие боковые стенки кристаллизатора в расширенной зоне выполнены с переходными поверхностями прямоугольной формы, изогнуты по дуге в месте перехода к формато" определяющим участкам.

2. Кристаллизатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что лежащие в плоскости переходных поверхностей и расположенные одна над другой точки их верхней и нижней сторон соединены прямыми линиями.

1553293

1558293

Составитель Л.Дымшиц

Редактор M.Ïåòðîâà Техред Л.Олийнык

Корректор О. Ципле

Заказ 725 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уч. Гагарина, 101