Секционный сепаратор жирового дистиллята

Секционный сепаратор жирового дистиллята

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для улавливания погонов из паро-газовых смесей в ходе дистилляционных процессов. Цель изобретения - повышение эффективности улавливания за счет улучшения теплои масообмена. Секционный сепаратор снабжен радиальными перфорированными полками, установленными в первой по ходу потока камере под углом к горизонтали 0-45° на расстоянии от стенки корпуса 0,01-0,02- диаметра. Над полками расположены отбойные элементы в виде изогнутых полок. Верхняя вертикальная перегородка между камерами выполнена с прорезью на расстоянии 0,02-0,05 диаметра от дна аппарата, а вторая перегородка выполнена сплошной в верхней части и в виде решетки - в нижней части. Первая и вторая камеры соединены трубой с прорезью в верхней части, причем поперечная ось прорези расположена в одной плоскости с осью тангенциального патрубка входа. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) 8 01D4 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ l"0CÓÄAPCT8ÅÍHÛÉ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР1 (21) 4471198/28-26 (22) 20.06.88 (46) 23.04.90. Бюл. Р 15 (71) Научно-производственное объединение масло-жировой промышленности

"Иасложирпром" (72) Г.Ф.Васильева, В .В.Белобородов, В.P.Áóðíàøåâ и Н.Н.Иванов (53) 66.074.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 978894, кл. В 01 0 45/00, 1983 ° (54) СЕКЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ЖИРОВОГО ДИСТИЛЛЯТИ (57) Изобретение относится к устройствам для улавливания погонов из парогазовых смесей в ходе дистилляционных процессов. Цель изобретенияповышение эффективности улавливания

Изобретение относится к оборудованию для дезодорац и жиров и масел в масложировой промышленности и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания дистиллята из парогазовой смеси за счет улучшения тепло- и массообмена.

На фиг.1 изображена схема сепаратора; на фиг.2 .- разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.

Сепаратор включает горизонтальный цилиндрический корпус 1 с тангенциальным патрубком 2 входа и пат„„SU„„1558439 А 1

2 за счет улучшения тепло- и массообмена. Секционный сепаратор снабжен радиальными перфорированными полками, установленными в первой по ходу потока камере под углом к горизонтали 0-45 на расстоянии от стенки корпуса 0,01-0,02 диаметра. Над полками расположены отбойные элементы в виде изогнутых полок. Верхняя вертикальная перегородка между камерами выполнена с прорезью на расстоянии 0,020,05 диаметра от дна аппарата, а вторая перегородка выполнена сплошной в верхней части"и в виде решеткив нижней части. Первая и,вторая камеры соединены трубой с прорезью в верхней части, причем поперечная ось прорези расположена в одной плоскости с осью тангенциального патрубка входа. 3 ил. рубками 3 и 4 выхода парогазовой смеси соответственно и дистиллята, разделенный перегородками 5 и 6 на камеры 7 - 9. В камере 7 под углом к горизонтали установлены радиальные перфорированные полки 10, не доходящие до стенки корпуса, над которыми имеются отбойные элементы в виде изогнутых полок 11. Первая перегородка выполнена с прорезью 12 на расстоянии 0,02 - 0,05 диаметра от дна аппарата, вторая выполнена сплошной в верхней части и в виде решетки в нижней части. Первая и вторая камеры соединены трубой 13 с прорезью 14 для прохождения парогазовой смеси. В ка- .

1558439 мере 8 уложена насыпная насадка 15, которая загружается через люк 16.

В камере 9 расположены патрубки выхода парогазовой смеси 3, выхода дис" тиллята 4 и отбойник 17.

Сепаратор установлен под углом к горизонтали (1-2) с наклоном для стока погонов и работает следующим образом. !О

Парогазовая смесь, выходящая из дезодоратора жира периодического действия (примерно 80 кг/ч) и состоящая на 98-993 из перегретого водяного пара и 2-13 жировых погонов, при 15

70-80 С и давлении 5-10 мм рт.ст. через тангенциальный патрубок 2 поступает в камеру 7 сепаратора. Пар движется между трубой 13 и стенками корпуса 1 далее проходит частично 20 через отверстия перфорированных ра" диальных полок 10, частично в зазоре между торцами полок и цилиндричес" кой стенкой корпуса 1, капли движутся по стенкам и ударяются об изогну- 25 тые отбойные элемейты 11 и попадают сверху на перфорированные полки 10.

Пар, проходя в направлении, перпендикулярном полкам через отверстия снизу вверх, смешивается с падающими ЗО на полку каплями и брызгами дистиллята. Таким образом обеспечивается непрерывный контакт паровой и жидкой фаз.

Парогазовая смесь через прорезь

14 в трубе 13 проходит в камеру 8.

8 камере 8 поток перегретого пара проходит через насадку 15 и далее через решетку перегородки 6 - в камеру 9. Из камеры 9 парогазовая смесь, О очищенная на 60-703, проходит через решетку в перегородке 6, попадает в камеру 9 и через патрубок 3 отво-, дится в конденсационную.систему. Жировой дистиллят, выделившийся на насадке 15 в камере 8, стекает вниз и далее через перегородку 6 — в камеру

9, откуда отводится через патрубок

4 в сборник. Избыток дистиллята из камеры 7 при прекращении подачи пара (в период между циклами дезодорации) пеоеливается через прорезь 12 в .сплошной перегородке 5 в камеру, 9, таким образом в камере поддерживается определенное количество жиро55 вого дистиллята.

Таким образом, в первой камере накапливается определенное количество дистиллята, в ocHQBHoM нейтрального жира, который участвует в тепло- и массообмене, поэтому отделение капель дистиллята происходит не только в результате центробежной силы, но и за счет улучшейия условий контакта между жидкостью и паром в отверстиях полок и при ударе об отбойники, при этом в отличие от аппаратов пенкой очистки, в которые жидкость подается с помощью специальных устройств, в данном аппарате не требуется подавать жидкость. установлено,.что оптимальное количество дистиллята в первой камере обеспечивается, когда прорезь перегородки 5 находится на расстоянии 0,02 - 0,05 диаметра от дна аппарата.

Расположение перфорированных полок с зазором от стенки на 0,01

0,02 диаметра корпуса необходимо для снижения гидравлического сопротивления и обеспечения беспрепятственного движения жидкости и капель к отбойным элементам, выполненным изогнутыми для снижения сопротивления.

Если полки расположить под большим углом, чем Ф5 к горизонтали (вниз)не будет реализована достаточно центробежная сила, если выше горизонтали - энергии потока будет недостаточно для удара капель об отбойники.

Каличие трубы в верхней части первой камеры обеспечивает необходимую скорость пара на входе - в зазоре между трубой и корпусом, а вход пара в трубу через прорезь, поперечная ось которой находится в одной плоскости с осью тангенциального ввода, обеспечивает равномерную нагрузку по пару в отверстиях перфорированнь1х полок по их длине.

Использование сепаратбра в установках дезодорации периодического действия позволяет дополнительно извлечь из парогазовой смеси 20-25 кг в сутки жирового дистиллята и тем самым почти в два раза уменьшить зажиренность воды, выходящей из конденсаторов вакуумной системы, поступающей на очистку.

Формула изобретения

Секционный сепаратор, жирового дистиллята, включающий цилиндрический корпус с тангенциальным. патрубком

6 ны отбойные элементы в виде изогнутых полок; причем первая вертикальная перегородка между камерами выполнена с прорезью на расстоянии

0,02 - 0,05 диаметра от дна аппарата, вторая выполнена сплошной в верхней части и в виде решетки — в нижней части, первая и вторая камеры соединены трубой с прорезью в верхней части, причем поперечная ось прорези расположена в одной плоскости с осью тангенциального патрубка входа.

5 1558439 входа и патрубками выхода пара и дистиллята, разделенный вертикальными перегородками на три камеры с насыпной насадкой в одной из камер, о т5 л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эфФективности улавливания за счет улучшения тепло- и массообмена, он снабжен радиальными перфорированными полками, установленными в первой по ходу потока камере под углом к горизонтали 0-45 на расстоянии от стенки корпуса 0,0)

0,02 диаметра, над полками расположе