Устройство для очистки газов

Устройство для очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для смешивания газа с жидкостью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, при очистке газа и позволяет повысить интенсивность процесса абсорбции за счет снижения брызгоуноса и многократной эжекции. Устройство для очистки газов включает камеру смещения, по сечению которой равномерно установлены сопла, диффузор, емкость в виде цилиндра, установленную на выходе из диффузора. В емкости установлены перфорированная перегородка, параллельная ей сплошная с сегментным вырезом внизу перегородка и брызгоуловители из сетки, размещенные с торцовой стороны сплошной перегородки. Преливная труба соединяет пространство под секторным вырезом с приемной камерой. 2 ил.

СО103 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51) 5 В 01 D 53/18, 47/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 44 59653/23-26 (22) 12.07.88 (46) 23.04.90. Бюл. М 15 (75) Г.С.Сулеин и В.П.Рощин (53) 66.071.7,05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 808109. кл. В 01 D 53/18, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания газа с-жидкостью, может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, при очистке газа и позволяет повы". сить интенсивность процесса абсорбции

Изобретение относится к устройствам для смешивания газа с жидкостью и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, при очистке газов.

Цель изобретения - повышение интенсивности процесса абсорбции за счет снижения брызгоуноса и многократной эжекции.

На фиг.1 показано устройство, разрез, на фиг.2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1 в виде абсорбера Вентури. входной патрубок 2. сопловый аппарат 3, приемную камеру 4, цилиндрическую емкость 5, перфорированную перегородку 61 сплошную перегородку 7 с сегментным вырезом 8, бразгоуловители 9, переливную трубу 10., выходной патрубок 11, подпиточную линию 12 и спивную линию

13 °

2 эа счет снижения брызгоуноса и многократной эжекции. Устройство для очистки газов включает. камеру смеше ния, по сечению которой равномерно установлены сопла, диффузор, емкость в виде цилиндра, установленную на выходе из диффузора. В емкости установлены перфорированная перегородка, параллельная ей сплошная с сегментным вырезом внизу перегородка и брызгоуловители из сетки, размещенные с торцовой стороны сплошной перегородки. Преливная труба соединяет пространство под секторным вырезом с приемной камерой. 2 ил.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемый газ под давлением входит во входной патрубок 2 и затем через сопловый аппарат 3 состоящий из сим3 метрично расположенных труб, закрепленных в трубной решетке, подается в камеру смешения и диффузор; При этом в приемной камере 4 создается пониженное давление по сравнению с давлением на выходе из диффузора.

Газ, пройдя с большой скоростью через камеру смешения, эжектирует абсорбент и в виде газожидкостной эмульсии входит в цилиндрическую емкость 5.

За счет резкого увеличения обьема газожидкостной эмульсии в емкости

5 пузырьки сжатого газа также резко увеличиваются в обьеме. При этом они с большой скоростью перемещают абсорбент, вследствие чего в цилиндричес1558444 кой емкости возникает пенный режим с большой удельной поверхностью массообмена. Дополнительная турбулиэация газожидкостного потока в цилиндрической емкости происходит из-за многократно" зжекции входящим потоком потока, отраженного от стенки ци-, линдрической емкости. Далее газожидкостная эмульсия выходит через отверстия перфорации в. перегородке б и ударяется о сплошную перегородку 7.

При этом поток частично разделяется на две фазы: газовую и жидкостную, которые проходят под сегментным вырезом 8 перегородки 7. Вследствие разрежения, возникающего в приемной камере 4 и, следовательно, в переливной трубе 10, жидкость, проходящая под сегментным вырезом 8., засасывает- ся в переливную трубу 10 и начинает . циркулировать по замкнутому контуру.

За счет изменения направления движения газожидкостной смеси на 180 при прохождении ее под сегментным вырезом жидкость, имеющая значительно большую плотность, чем газ, инерционными силами прижимается к входу в переливную трубу, что способствует более чеTKîèó разделению газа и жидкости. Незначительное количество жидкости, которая вместе с.газом подходит к брыэгоуловителям 9, задерживается ими. При производительности устройства 1500 м /ч брызгоунос полностью отсутствует. Отвод насы" щенного абсорбента иэ устройства производится через сливную линию l3.

Подача свежего абсорбента производится по подпиточной линии 12.

Эксперименты,, проведенные на полупромышленном образце устройства при улавливании окислов азота в

5 хвостовых нитрозных газах производства слабой азотной кислоты, показали, что за счет развитой удельной поверхности массообмена достигается

1004-ная очистка хвостовых нитрозных газов от окислов азота. Концентрация азотной кислоты в абсорбенте без ухудшения качества улавливания составила 63, что позволяет направлять его на орошение абсорбционных

15 колонн и соответственно повысить выход готового продукта (азотной кислоты) на 0,53. формула изобретения

Устройство для очистки газов, содержащее сопло, камеру смещения, диффузор и емкость, установленную на выходе из диффузора, о т л и ч а ю25 щ е е с я тем, что, с целью повышения интенсивности процесса абсорбции за счет снижения брыэгоуноса и многократной зжекции, оно снабжено дополнительными соплами, равномерно расположенными по сечению камеры смешения, а емкость выполнена в виде цилиндра и снабжена разделяющей цилиндр

s поперечном направлении перфориро- . ванной перегородкой, установленной

35 ей параллельно сплошной перегородкой с сегментным вырезом внизу, сетками, последовательно установленными с торцовой стороны сплошной перегородки, переливной трубой, соединяющей прост40 ранство под секторным вырезом с приемной камерой.

1558444

Составитель Г.Урусова

Редактор Л.Зайцева Техред М.Дидик Корректор А.Обручар е еее ЮЮЮ ВЮ

Заказ 793 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород,,ул. Гагарина,101