Способ извлечения меди из растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к гидрометаллургии и позволяет повысить эффективность разделения меди и железа. Сущность изобретения заключается в том, что раствор с РН 2,8-3,5 с концентрацией меди 1,0-1,5 г/л и 1,5-2,0 г/л железа подают на ионообменный фильтр, заполненный аминокарбоксильным амфолитом с размером зерен 0,6-1,0 мм, со скоростью 4-4,5 м/ч. Медь с фильтра элюируют 20%-ным раствором серной кислоты. 3 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК, Я0„„1ф5Я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ CHHT СССР
1 (21) 4451782/31-26 (22) 27.04.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (7I) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) В.В. Кравец, В.В. Алекберова. н-M.Ю. Дулина (53) 66.081 (088 ° 8) (56) Ласкорин Б.Н. и др. — Цветные металлы, 1975, № 2, с. 12-15.
Ласкорин Б,Н. и др. Экстракция и сорбция в металлургии никеля, кобальта и меди. — M.: Цветметинформация
1970, с. 35-40.
Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к переработке отработанных травильных растворов (0TP), содержащих железо и медь, и может быть использовано в приборостроительной,.радиотехнической и электротехнической отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности разделения ионов меди и железа.
Пример. Разбавленный раствор (рН 2,8-3,5) с концентрацией меди и общего железа 1,0-1,5 и 1,5-2,0 г/л соответственно подают на ионообменный фильтр с загрузкой из аминокарбоксильного полиамфолита (типа АНКБ). с размером зерен 0,6-1,0 мм со скоростью 4-4,5 м/ч. Очищенный от меди раствор хлористого железа окисляется перекисью водорода в присутствий соляной кислоты для перевода двухва(51)5 В 01 У 43/00, В 01 D 15/04
2 (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕШИ МЕДИ ИЗ PACTВОРОВ (57) Изобретение относится к г роМеталлургии и позволяет повысить эффективность разделения меди и железа.
Сущность изобретения заключается в том, что раствор с рН 2,8-3,5 с концентрацией меди и железа 1,0-1,5 и
1 5-2,0 г/л соответственно подают на ионообменный фильтр, заполненный аминокарбоксильным амфолитом с размером зерен 0,6-1,0 мм, со скоростью
4-4,5 и/ч. Медь е фильтра элюируют
20Е-ным раствором серной кислоты.
3 табл. лентного железа в трехвалентное, что позволяет повторно использовать его после концентрирования, например в: процессе травления плат печатного: монтажа. Медь с загрузки ионообменного фильтра (полиамфолита) элюируют
20Х-ным.раствором серной кислоты, нейтрализуют известковым молоком или раствором соды и высушивают в распылительной сушилке.
Полученный сухой остаток элюата, содержащий 20-30% меди, может быть утилизирован, например, в качестве красителя при производстве строительных материалов. Предлагаемый способ переработки является практически безотходным.
Зависимость степени разделения ионов меди и железа на ионообменном фильтре от величины рН исходного раствора приведена в табл.
1558465
Содержание в растворе, г/л
Способ ффективность орбции, Х до ионообменной очистки после ионообменной очистки
Fe,q Cu
Feо Си Ре Cu
Предлагаемый
2
4
Известный
2,5 2,8
3,0
3,5
28,92 31,32
1,60 1 35
1,43 1,32
1,34 1,42
1,30 0,48
1,52 0,06
1,36 0,09
1 27 0,10
99,5 98,5
4,8 93,8
4,9 93,2
5,2 93,0
5,4 92,8
13,8 88,4
4 О 1 32 1 39
45 159 095
1,25 0,10
1,37 0,11.
Таблица 2
Содержание в рйстворе, г/л
: Размер зерен полиамфолита, мм
Эффект очистки, Х сорбции до ионообменной очистки после ионообменной очистки
Гебб„си
Fe, Cu
0,697 0 001
1,419 0,012
62,2 99,7
22,62 97,2
1,845 0,411
1, 834 0,441
0,4"0,5
0,6-1, О
Данные табл. 1 свидетельствуют о том, что необходимая величина рН для сорбционной очистки ОТР от меди составляет 2,8-3,5. Как снижение, так и повышение рН за пределы рекомендо5 ванного интервала резко ухудшают условия разделения ионов меди и железа.
Зависимость степени разделения . ионов меди и железа в OTP от размера зерен полиамфолита (средние данные) приведена в табл. 2.
Из табл. 2 видно, что эффективное разделение ионов меди и железа происходит на полиамфолите с размером зерен 0,6-1,0 мм. Использование более мелкой фракции способствует повышению эффекта очистки по железу. 20
Зависимость степени разделения и ионов меди н железа в ОТР от скорости фильтрования приведена в табл.3 °
Из табл, 3 видно, что наибольшая степень разделения ионов железа и меди достигается при скорости фильтрования 4 м/ч, так как при этом режиме на 64,17 снижается эффект очистки по общему железу, а эффект очист- ки по меди почти не изменяется по сравнению со скоростью 2 м/ч..
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в значительном увеличении эффективности очистки меди от железа и обеспечении возможности повторного использования раствора.
Ф о р м у л а изобретения
Способ извлечения меди из растворов, содержащих железо, включающий их контактирование с аминокарбок-,сильным нолиамфолитом с последующей десорбцией меди серной кислотой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения ионов меди и железа, контактирование проводят при рН 2,8-3,5 путем фильтрования через полиамфолит
:с размером зерен 0,6-1,0 мм при скорости фильтрования 4-4,5 м/ч.
Таблица 1
Т а б л и ц а 3
Эффект очистки, Х сорбции
Скорость фильтрования, м/ч
Fe в
Составитель Т. Чиликина
Техред А.Кравчук
Корректор Л. Бескид
Редактор И. Дербак
Заказ 794 Тираи 415 Подписное
РчИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 3-35 ° Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент.", г.умгород, ул. Гагарина,101
2-2,5
4-4,5
6-6 5
89,1
25,0
28,5
99,9
98,9
86,2