Способ управления процессом флотации датолитовой руды

Способ управления процессом флотации датолитовой руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано в горнохимической промышленности при автоматизированном управлении флотационными процессами обогатительных фабрик. Цель изобретения - повышение оперативности управления. Для этого измеряют влагосодержание пенного продукта флотации. Корректируют расход реагентов, подаваемых непрерывно в камеру флотомашины пропорционально измеряемой величине. Влагосодержание пенного продукта флотации является косвенным параметром, характеризующим содержание полезного компонента, измерение которого может быть реализовано оперативно. 2 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4383679/23-03 (22) 25.02.88 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Приморское производственное объединение «Бор» им. 50-летия СССР (72) О. Н. Леханов, Е. Н. Рябец, 3. В. Александрова и С. А. Жилкина (53) 622.725 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1036381, кл. В 03 В 13/00, 1982.

Управление с помощью ЭВМ на обогатительной фабрике. экспресс-информация

ОПИ, 1975, № 22, реф. 93. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ ДАТОЛИТОВОЙ

РУДЫ

Изобретение относится к управлению технологическими процессами и может быть использовано в горно-химической промышленности при автоматизированном управлении флотационными процессами обогатительных фабрик.

Целью изобретения является повышение оперативности управления.

На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для реализации способа; на фиг. 2— график зависимости между влагосодержанием и содержанием В20з в концентрате.

Способ заключается в том, что измеряют влагосодержание пенного продукта флотации и корректируют расход реагентов пропорционально измеряемой величине.

Блок-схема (фиг. 1) содержит камеру флотомашины 1, над камерой установлен датчик 2 анализатора влаги, сигнал с датчика поступает в вычислительное устройство 3, которое формирует управляющее воздействие на реагентовый питатель 4.

Способ управления процессом флотации осуществляют следующим образом.

„„9U„„3558487 д 1 (51)5 В 03 D 1/00 (57) Изобретение относится к управлению технологическими процессами и м.б. использовано в горно-химической пром-сти при автоматизированном управлении флотационными процессами обогатительных фабрик.

Цель изобретения — повышение оперативности управления. Для этого измеряют влагосодер жание пенного продукта флота ци и.

Корректируют расход реагентов, подаваемых непрерывно в камеру флотомашины пропорционально измеряемой величине. Влагосодержание пенного продукта флотации является косвенным параметром, характеризующим содержание полезного компонента, измерение которого м.б. реализовано оперативно. 2 ил., 2 табл.

В камеру флотомашины 1 непрерывно поступают исходная пульпа и реагенты. В качестве датчика 2 выбран фотометрический анализатор влаги «Берег», который устанавливают над камерой флотомашины и

«визируют» на пенный продукт. Необходимость отбора проб отпадает. Датчик 2 непрерывно измеряет величину влагосодержания и передает сигнал в вычислительное устройство 3, которое формирует корректирующее воздействие на изменение расхода через реагентный питатель 4. Время, затраченное на управление процессом, равно 0,85 — 1,0 мин. С целью получения взаимосвязи между содержанием В Оз и влагосодержанием пены поставлен факторный эксперимент на лабораторной флотомашине, в результате которого получено уравнение регрессии

Y = 3,314+ 2,370Х, + 0,259Х + 0,095Х Х, где Y — влагосодержание пены, %;

Xi — содержание В2ОЗ, %;

Х2 — количество реагентов, %.

1558487

Из полученного уравнения следует, что определяющее влияние на величину влагосодержания оказывает содержание В20з в концентрате. В лабораторных условиях проведено 87 опытов по уточнению зависимости между влагосодержанием и содержанием

В20з в пенном продукте флотации.

Результаты одной серии опытов приведены в табл. 1 и на фиг. 2, из которых видна линейная зависимость между этими величинами, коэффициент корреляции, характеризующий эту зависимость, составляет 0,94.

В табл. 2 даны результаты измерения времени, в течении которого осуществляется управление процессом флотации датолитовой руды по известному и предлагаемому способам при экспериментальных испытаниях.

Из табл. 2 следует, что применение предлагаемого способа управления процессом

Формула изобретения

Способ управления процессом флотации

"О датолитовой руды, основанный на изменении расхода реагентов в зависимости от содержания полезного компонента в исходном питании и концентрате, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности управления, измеряют влагосодержание пенного продукта флотации и корректируют расход реагентов пропорционально измеренной величине.

Таблица 1

Влагосодержание, X

Опыт Содержание

3203, 7

19,16

18,89

19,19

19,01

19,11

17,52

17,29

18,13

18,29

18,34

18,24

18, 15

17,68

17,74

17,73

17,85

17,55

17,86

18,62

18,10

19, 97

19, 87

20,41

19,55

20,21

19,42

19,02

17,98

18, 65

18,81

19, 91

18, 67

19,47

19, 17

2

4

6

8

11

12

13

14

16

17

18

19

21

22

23

24

26

27

28

29

31

32

33

34 флотации датолитовой руды при помощи ввода нового параметра — влагосодержания пены, позволяет автоматизирвать процесс управления флотацией, что повышает оперативность управления по сравнению с известным способом в 56 — 60 раз.

94

84

87

52

57

64

71

74

72

72

61

56

81

86

98

87

97

96

91

83

74

83

78

73

84

86

1558487

Т аблица 2

Предлагаемый способ

Известный способ

Время

Время на анаВремя на отбор и доставку проб, мин лиз, мин лиз, мин процесмин процессом сом, мин мин

Автома- 0,9 0,9 тически

10 53

15

1,0 1,0

0,95 0,95

0,97 0,97

1,0 1,0

0,89 0,89

10 60

11 57

10 59

10,5 59,5

5 56

Время на подготовку проб, мин

29

27

29

Время регулирования, мин

Время на управление

Время на отбор и доставку проб, мин

Время на подготовку проб мин

I °

ft ет

11

Время регулирования

Время на управление

1558487

ВЯОВОсодернсс нц %

У

/ф Д5 Я 17 1Я 1Я Я7 2f à ГЗ

Фыг2

Составитель В. Персиц

Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 795 Тираж 465 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иЗобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1Ol