Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть использовано для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб. Целью изобретения является упрощение нанесения покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных труб, что достигается снабжением манжетой 8, установленной на корпусе 1 перпендикулярно его продольной оси, тормозным устройством 9, горизонтальной перегородкой 14, разделяющей корпус 1 на верхнюю 15 и нижнюю 16 полости, и питающей трубкой 6, установленной в емкости 5. Верхняя полость 15 на одном конце корпуса 1 выполнена открытой и обращена к источнику подачи сжатого воздуха, а на другом его конце сообщена с нижней полостью 16. Нижняя полость 16 сообщена с верхним концом питающей трубки 6 и распылительной головкой 7, выполненной с Г-образными выпускными трубками, расположенными в плоскости вращения распылительной головки 7. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 05 В 13 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А BTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
77
72
7б
Crsambiu йИух
t9
1б
77
7В
Фиг. 7
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (2l) 4415364/23-05 (22) 25.04.88 (46) 23.04.90. Бюл. ¹ 15 (75) В. А. Каган, Ю. Г. Якубович и С. А. Каган (53) 667.661.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 115203, кл. В 05 В 13/06, 1957. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления и нанесения жидкостей на поверхности изделий и может быть испоЛьзовано для нанесения покрытия на внутреннюю поверхнс сть труб. Целью изобретения является упрощение нанесения по„„SU„„3558563 А1
2 крытия на внутреннюю поверхность длинномерных труб, что достигается снабжением манжетой 8, установленной на корпусе 1 перпендикулярно его продольной оси, тормозным устройством 9, горизонтальной перегородкой 14, разделяющей корпус на верхнюю 15 и нижнюю 16 полости, и питающей трубкой 6, установленной в емкости 5. Верхняя полость 15 на одном конце корпуса 1 выполнена открытой и обращена к источнику подачи сжатого воздуха, а на другом его кони сообщена с нижней полостью 16.
Нижняя полость 16 сообщена с верхним концом питающей трубки 6 и распылительной головкой 7, выполненной с Г-образными выпускными трубками, расположенными в плоскости вращения рас и,;лительной головки 7. 2 ил.
1558501
Изобретение относится к устройствам для распыления и !!;!!.есени» жидкостей на поверхность изделий .. может быль использовано для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб.
Целью изобретения является упрощение нанесения покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных труб.
На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. l.
Устройство содержит полый цилиндрический корпус 1 с опорными колесами 2 и заглушкой 3, выполненный с возможностью соосного перемещения внутри обрабатываемой трубы 4.
На корпусе 1 закреплена емкость 5 для материала с установленной в ней питаюгцей трубкой 6, а также установлена с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной его продольной оси, распылительная головка 7.
Устройство снабжено источником подачи сжатого воздуха (не показан), манжетой 8 и тормозным устройством 9.
Источник подачи сжатого воздуха подсоединен к одному из концов обрабатываемой трубы 4.
Корпус распылительной головки 7 установлен на подшипниках 10 и снабжен торцевыми крышками 11 с уплотнениями 12. Распылительная головка 7 имеет выпускные трубки 13 Г-образной формы, расположенные в плоскости ее вращения.
В корпусе 1 установлена горизонтальная перегородка 14, разделяющая его на верхнюю 15 и нижнюю 16 полости.
Верхняя полость 15 с одного из торцов корпуса 1 выполнена открытой и обращена к источнику подачи сжатого воздуха. На другом торце корпуса полость 15 сообщена с нижней полостью 16 через заглушку 3.
Нижняя полость 16 с другого конца корпуса 1 закрыта пластиной 17. Полость 16 сообшена с распылительной головкой 7 посредством отверстия 18. Верхний конец питательной трубки 6 введен в полость 16.
Тормозное устройство 9 имеет фрикционный элемент 19, подпружиненный пружи- ной 20, снабженной регулировочной гайкой 21.
Устройство работает следующим образом.
Поступающий в обрабатываемую трубу сжатый воздух создает давление на манжету 8, под действием которого устройство перемещается вдоль оси трубы 4.
Часть воздуха проходит через верхнюю полость 15, огибает горизонтальную перегородку 14 и поступает в нижнюю полость
16.
Под действием создающегося над питающей трубкой 6 разряжения происходит подсос материала из емкости 5.
Образующаяся в полости 16 смесь воздуха и материала покрытия направляется в распылительную головку? через отверстие 18 и выходит через Г-образные трубки 13.
Под действием реактивного момента ра"пылительная головка 7 приходит во вращательное движение, что обеспечивает равномерное нанесение покрытия на всю поверх15 ность трубы 4.
Скорость перемещения устройства вдоль оси трубы 4 регулируется тормозным устройством 9 путем изменения усилия прижатия пружины 20 фрикционного элемента 19 к внутренней поверхности трубы 4.
Использование предлагаемого устройства позволяет упростить нанесение покрытия на внутреннюю поверхность длинномерных труб.
Формула изобретения
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб, содержащее полый цилиндрический корпус с опорными колесами, выполненный с возможностью соосного перемешения внутри обрабатываемой трубы, закрепленную на нем емкость для материала, распылительную головку, установленную на корпусе с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной продольной оси корпуса, и источник подачи сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью упрощения нанесения покрытия на внутреннюю поверхность длин номерных труб, оно снабжено манжетой, установленной на корпусе перпендикулярно его продольной
40 оси, тормозным устройством, горизонтальной перегородкой, разделяющей корпус на верхнюю и нижнюю полости, и питаюшей трубкой, установленной в емкости, причем верхняя полость с одного из торцов корпуса выполнена открытой и обращена к источнику сжатого воздуха, а на другом его конце сообщена с нижней полостью, причем верхний конец питательной трубки введен в нижнюю полость корпуса, а последняя сообщена с распылительной головкой, выполненной с Г-образными выпускными трубками, расположенными в плоскости ее вращения.
155850!
Составитель Г. Дьяков
Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор О. Кравцова
Заказ 796 Тираж 554 Подп исн ое
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на 6., д. 4, 5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, О!