Способ пайки электросопротивлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки электросопротивлением, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение качества пайки путем саморегулирования процесса нагрева и расширение технологических возможностей. При сборке между торцами паяемых деталей размещают смесь неэлектропроводного флюса и припоя. Детали подключают к контактам источника тока и переводят флюс в электропроводное состояние путем косвенного нагрева зоны соединения до температуры плавления флюса дополнительным электрическим нагревателем, подключенным к источнику прямого нагрева параллельно паяемым деталям. Производят прямой нагрев до температуры пайки прямым током, проходящим через паяемое соединение. Параллельное подключение цепей прямого и косвенного нагрева к одному источнику тока обеспечивает саморегулирование процесса нагрева - сначала ток идет только через дополнительный нагреватель, а после расплавления флюса практически весь ток идет через детали и соединение. Такое подключение нагревателя обеспечивает равномерность нагрева и повышение качества пайки. 1 ил.
СОЮЗ ССВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИН
„.Я0„„1558588 А 1
{51)5 В 23 К 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Я
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4389573/31-27 (22) 09.03.88 (46) 23.04,90. Бюл. N - 15 (71) Институт электросварки им.Е.О.Патона АН УССР (72) В.Ф.Хорунов, П.Н.Чвертко, В.С.Кучук-Яценко и О.И.Сабадаш (53) 621.791.367 (088.8) (56) Патент США М 3496324, кл. В 23 К 1/02, 1970.
Лашко H.Ô., Лашко-Авакян С.В, Пайка металлов. — М,: Машиностроение, 1959, с.194, 240. (54) СПОСОБ ПАЙКИ ЗЛЕКТРОСОПРОТИВЛКНИЕИ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки электросопротивлением, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения — повыше-!!ние качества пайки путем саморегулирования процесса нагрева и расширение технологических возможностей.
Изобретение относится к области пайки, в частности к способам пайки электросопротивлением, и может быть исгользовано в различных отраслях машиностроения.
Целью изобретения является повышение качества пайки путем саморегулирования процесса нагрева и расширение технологических возможностей.
На чертеже изображена схема пайки.
Способ реализуется следующим образом.
При сборке между торцами паяемых деталей размещают смесь неэлектропроводного флюса и припоя. Детали подключают к контактам источника тока и переводят флюс в электропроводное состояние путем косвенного нагрева зоны соединения до температуры плавления флюса дополнительным электрическим нагревателем, подключенным к источнику прямого нагрева параллельно паяемым деталям. Производят прямой нагрев до температуры пайки прямым током, проходящим через паяемое соединение. Параллельное подключение цепей прямого и косвенного нагрева к одному источнику тока обеспечивает саморегулирование процесса нагрева — сначала ток идет только через дополнительный нагреватель, а после расплавления флюса практически весь ток идет через детали и соединение. Такое под-! ключение нагревателя обеспечивает равномерность нагрева и повышение качества пайки. 1 ил.
При сборке между торцами паяемых деталей 1 и 2 разме-" ают смесь 3 неэлектропроводного флюса и припоя. Детали 1 и 2 подключают к контактам 4 и 5 источника тока, переводят флюс в электропроводное состояние путем косвенного нагрева зоны соединения до температуры плавления флюса дополнительным электрическим нагревателем .
6, подключенным к источнику прямого нагрева параллельно паяемым деталям.
Далее производят прямой нагрев до
1558588 температуры пайки током, проходящим через паяемое соединение.
При замыкании электрических цепей ток из-за большого сопротивления пас5 тообразной смеси в холодном (твердом) состоянии проходит через нагреватель 6, вызывая его интенсивный нагрев.
Нагреватель 6 косвенно нагревадт детали 1 и 2 и пастообразную смесь. 10
При нагреве до температуры плавления флюса пастообразная смесь начинает злавиться, ее сопротивление резко па,цает и становится меньше сопротивления нагревателя. Вследствие чего ток начинает протекать непосредственно через детали 1 и 2 и пастообразную смесь 3. Так как сопротивление пастообразной смеси выше сопротивления деталей, основное тепловыделение про- 20 исходит в зоне размещения смеси. Это приводит к быстрому достижению температуры пайки. Припой растекается по торцам образцов, после чего их сжимают с усилием 2-3 кг/мм для образова" 25 ния соединения и удаления излишков припоя с остатками флюса из зоны пайки. Затем отключают ток и соединение ( охлаждают в зажатом состоянии до тем,пературы кристаллизации припоя.
Контроль температуры осуществляется косвенно, по началу и концу плавления пастообразной смеси. Процесс пайки является фактическим саморегулирующимся за счет шунтирования цепи косвенного нагрева цепьм деталь смесь 3 — деталь 2. Нагреватель устанавливают либо симметрично месту пайки (при пайке однородных металлов), либо смещают в сторону детали с меньlGHM электросопротивлением и большей теплопроводностью.
Пример. Произведена пайка круглых образцов из Ст.3 с образцами из алюминиевого сплава АД1 диаметром 45
20 мм. Паяльная смесь изготовлена из порошка припоя марки П425А с т.пл.
425 С и флюса марки ФА с т.пл. 380 С предназначенного для пайки алюминия.
Нагреватель изготовлен из графита.
Пайку производят на машине MC-20.08 для контактной стыковой сварки. При" пойную смесь помещают между торцами паяемых деталей и детали сжимают.
Предварительный нагрев осуществлен до температуры плавления флюса (380 С), а затем образцы нагревают до температуры пайки (440-450 С) прямым проI хождением тока. После этого ток выключается и образцы охлаждаются под давлением до температуры кристаллизации припоя.
Механические испытания образцов показывают хорошее стабильное качество паяного соединения. Практически отсутствуют дефекты пайки (непропаи, окисные включения, поры и т.д.).
У
Прочность на разрыв близка к прочности паяемого сплава.
Формула изобретения
Способ пайки электросо..:ротивле-нием, при котором между торцами паяных деталей размещают смесь неэлектропроводного флюса и припоя, переводят флюс в электропроводное состояние и производят прямой нагрев до температуры пайки проходящим через детали и паяемое соединение током, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества пайки путем саморегулирования процесса нагрева и расширения технологических возможностей, перевод флюса в электропроводное состояние производят косвенным нагревом зоны соединения до температуры плавления флюса дополнительным электрическим нагревателем, подключенным к источнику прямого нагрева параллельно паяемым деталям.
1558588
Составитель Л.Абросимова
Техред И.Ходанич Корректор Л.Патай
Редактор Н.Бобкова
Заказ 800 Тираж 646 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101