Устройство для изготовления фигурных изделий из стружечно- клеевой массы

Устройство для изготовления фигурных изделий из стружечно- клеевой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности установки. Устройство для изготовления фигурных изделий из стружечно-клеевой смеси содержит верхний и нижний узлы прессования и пресс-формы. Верхний узел прессования содержит подвижный в вертикальной и горизонтальной плоскостях пресс, который охвачен бесконечным пластинчатым транспортером. На пластинах 9 установлены на шарнирах 10 пуансоны 11. На нижнем транспортере закреплены полуформы, образующие матрицу. Пресс снабжен виброблоком. Пуансоны 11 снабжены запирающим механизмом в виде зубчатых гребенок 29, которые через пружины 30 связаны с рычажной системой 31. При включении верхнего и нижнего транспортеров смежные пластины 9 занимают горизонтальное положение, полуформы смыкаются, образуя матрицу, которая взаимодействует с пуансоном 11. К концу процесса формирования изделия две зубчатые гребенки 29 с помощью пружин 30 замыкают пуансон 11 в нижнем положении для сохранения созданного давления до окончания отверждения изделия. По мере перемещения ролик 33 упирается в направляющие, рычажная система 31 поворачивается вокруг оси 32, взаимодействует с пружинами 30, которые разводят зубчатые гребенки 29. 6 ил.

СОЮЗ COBETCHHX

ОЮ«Л

РЕСПУБЛИК (д1)5 В 27 N 3/24 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зд 31 Я2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4072991/29-15 (22) 23.04.86 (46) 23.04.90. Вюл. Р 15 (75) А.Ф.Правоторов (53) 674.815-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й" 906719, кл. В 27 N 3/02, 1972.

Изделия из древесной пресс-массы.

Обзорная информация. М., ВНИИПИЭИЛеспром, 1976, с. 9-10 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИГУРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРУЖЕЧНО-КЛЕЕВОЙ

МАССЫ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повьппение производительности установки. Устройство для изго„,SUÄÄ 1558677 A 1

2 товления фигурных иэделий из стружечно-клеевой смеси содержит верхний и нижний узлы прессования и пресс-фор-. мы. Верхний узел прессования содержит подвижный в вертикальной и горизонтальной плоскостях пресс, который .охвачен бесконечным пластинчатьм транспортером. На пластинах 9 установлены на шарнирах 10 пуансоны 11.

На нижнем транспортере закреплены полуформы,. образующие матрицу. Пресс снабжен виброблоком. Пуансоны 11 снабжены запирающим механизмом в виде зубчатых гребенок 29, которые через пружины 30 связаны с рычажной системой 31 ° При включении верхнего и нижнего транспортеров смежные пла1558677 стины 9 занимают горизонтальное положение, полуформы смыкаются, образуя матрицу, которая взаимодействует с пуансоном 11. К концу пРоцесса форми рования изделия две зубчатые гребенки 29 с помощью пружин 30 замыкают пуансон 11 в нижнем положении для

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при из -отовлении деталей мебели. 15

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления фигурных изделий, общий вид; на фиг. 2 — узел I íà 2р фиг. 1 (механизм фиксации формы); на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг. i; на фиг. 6 — вид В на фиг. 5. 25 .

Устройство состоит из нижнего 1 прессующего узла в виде бесконечного пластинчатого транспортера 2 и верхнего 3 прессующего узла в виде подвижного в вертикальной и горизонталь- 30 ной плоскости пресса 4 (их может быть несколько), который охвачен бесконечным пластинчатым транспортером 5 с клиновым входным 6 и выходным 7 участ-, ками и горизонтальным средним участ- 3 ком 8. На пластинах 9 бесконечного пластинчатого транспортера 5 установлены на шарнирах 10 с определенным шагом пуансоны 11. По краям пластин

12 нижнего транспортера 2 жестко за" 40 креплены полуформы 13 и 14, образующие матрицы 15, которые совместно с пуансонами 11 образуют пресс-формы

16. Пластины 12 имеют зубья 17 для выталкивания готового изделия из мат- 45 риц 15. Входной 6 клиновой участок имеет прижимные катки 18 для предварительного уплотнения смеси. Подвижный пресс 4 установлен в начале гоРизонтального среднего участка 8 и воздействует на ленту транспортера 5 через траверсу 19.

Соосно прессу .4 под верхней ветвью бесконечного пластинчатого транспортера 2 установлен виброблок 20, выполненный в виде плиты ?1, установленной в вертикальных направляющих 22 и имеющий ролики 23 для взаимодействия с многогранным валом 24, установсохранения созданного давления- до окончания отверждения изделия. По мере перемещения ролик 33 упирается в направляющие, рычажная системы 31 поворачивается вокруг оси 32, взаимодействует с пружинами 30, которые разводят зубчатые гребенки 29. 6 ил. ленным в подшипниках на опоре 25.

Прессы 4, плита 21, направляющие 22 и опора 25 смонтированы на общей ра. ме 26, установленной с возможностью перемещения совместно с пластинчатыми транспортерами 2 и 5 в процессе прессования и вибрации и возврата в исходное положение после завершения процессов под воздействием пружин 27.

Матрицы 15 и пуансоны 11 снабжены запирающим механизмом 28, выполненным,в виде шарнирно закрепленных на пластине 9 верхнего транспортера 5 зубчатых гребенок 29, образующих с зубьями на стенках полуформ 13 и 14 храповые пары. Гребенки 29 через пружины 30 связаны с рычажной системой

31, которая посредством оси 32 закреплена на пластине 9 транспортера

5. Третий рычаг рычажной системы 31 расположен над осью 32 и снабжен ро- ликом 33. В конце горизонтального участка 8 верхнего пластинчатого тран спортера 5 установлен выключатель

34 запирающего механизма 28, выполненный в виде направляющей 35, одна ветвь которой расположена над горизонтальным 8 участком пластинчатого транспортера 5, установлена под острым углом к направлению движения и воздействует на ролик 33 до размыкания запирающего механизма 28, а вторая ветвь расположена над выходным

7 клиновым участком транспортера 5, установлена параллельно ему и удерживает запирающий механизм 28 в разомкнутом состоянии до полного выхода пуансона 11 из матрицы 15.

Под начальным участком бесконечного пластинчатого ленточного транспортера 2 перед верхним 3 прессующим узлом установлен дозатор бункера 36 со смесью, подпрессовывающее устройство

37 и дозатор 38 бункера с второй смесью. Дозаторы 36 и 38 бункеров и под-, прессовывающее устройство 37 смонтированы на обшей раме (не показана).

1558677

Устройство работает следующим об разом.

Включаются транспортеры 2 и 5, смежные пластины 9 занимают горизонтальное положение, полумуфты 13 и 14

5 при этом смыкаются, образуя матрицу

15,, которая подается под загрузку иэ доэатора 36 бункера. После загрузки формы порцией смеси доэаторы 36 и 38 бункеров и подпрессовывающее устройство 37 возвращаются в исходное положение. К этому моменту заполненная первой смесью матрица 15 переместится под подпрессовывающее устройство 37, а под дозатор 36 бункера устанавливается следующая матрица 15, включается подпрессовывающее устрой-. ство 37, сжимая находящуюся н первой матрице 15 смесь, вторая матрица 15 заполняется в это время из дозатора

36 бункера. После окончания подпрессовывания смеси в первой форме и заполнения формы второй смесью, устройство 37 и дозаторы 36 и 38 бункеров воз-25 вращаются в исходное положение. К это.му времени пластинчатый транспортер

2 переместился еще на один шаг размещения полуформ 13 и 14. Затем, перемещаясь совместно с пластинчатым тран-30 спортером 2, дозатор 38 бункера заполняет первую матрицу 15 второй смесью, подпрессовывающее устройство 37 подпрессовывает смесь во второй матрице 15, а дозатор 36 бункера заполняет третью матрицу 15. Все процессы происходят непрерывно при работе иластинчатого транспортера 2. Заполненная второй смесью матрица 15 перемещается под выходной 6 клиновой

40 участок транспортера Б, где в матрицу 15 входит пуансон 11. Шарнирное крепление пуансона 11 к ленте транс« портера 5 позволяет ему свободно отклоняться от вертикали на угол

До входа в форму-матрицу 15 пуансон

11 пооО действием собственного веса занимает вертикальное положение, об.легчающее вход пуансона 11 в матрицу ,15.

Поступившая смесь из бункера 38 предварительно уплотняется с помощью катков 18.

При подходе матрицы 15 к .прессу 4 включается привод многогранного вала

24. Через траверсу 19 передается нагрузка пуансоном 11 на изделие, через нижний пластинчатый транспортер

2 на плиту 21 виброблока 20 и далее

6 через ролики 23 на многогранный вал

24, его опоры 25 и рамы 26. Рама

26,. перемещаясь синхронно с пластин,чатыми транспортерами 2 и 5, сжимает пружину 27. Вибратор 20 работает в пульсирующем цикле, т.е. при вращении многогранного вала 24 ролики 23, установленные на плите 21, совершают колебательное движение за счет того, что они поднимаются вверх, когда набегают на грань вала 24, а вниз они перемещаются под усилием прессования.

Амплитуда колебания опредеЛяется высотой граней вала 24, а частота колебаний — частотой его вращения.

К концу процесса формирования иэделия две зубчатые гребенки 29 с помощью пружин 30 замыкают пуансон

11 в нижнем положении для сохранения созданного давления до окончания отверждения изделия.

В зоне горизонтального среднего участка 8 верхнего пластинчатого транспортера 5 спрессованная смесь выдерживаетея под давлением по требуемому времени отверждения. Изделие в прессформе непрерывно перемещается к выходу. В конце горизонтального среднего участка 8 ролик 33 упирается в направляющие 35, установленные на раме, и рычажная системы 3! поворачивается вокруг оси 32, взаимодействует с пружинами 30, которые разводят зубчатые гребенки 29 и тем самым освобождают пуансон 11. При выходе матрицы 15 на звездочку нижнего транспортера пресс-форма 16 раскрывается, при этом зубом 17 пластины 12 изделие выталкивается иэ матрицы 15.

Изобретение обеспечивает повьппение производительности установки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления фигурных изделий из стружечно-клеевой массы, включающее нижний прессующий узел в виде бесконечного пластинчатого транспортера, верхний прессующий узел в виде подвижного в горизонтальной и вертикальной плоскостях пресса, а также пресс-формы с матрицей и пуансоном, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, подвижный пресс верхнего прессующего узла охвачен бесконечным пластинчатым транспортером с клиновым входным и выходным участками и горизонтальным сред1558677

5 2 t1 Я

Б-Б ним, каждая матрица выполнена разъемной в вертикальной плоскости, а пуансоны снабжены запирающим механизмом в виде шарнирно закрепленных на пластинчатом транспортере верхнего прессующего узла, подпружиненных гребенок и верхнего ролика, а в конце горизонтального участка пластинчатого транспортера установлен выключатель запирающего механизма в вид» направляющей, одна ветвь которой отклонена вверх навстречу перемещению пресс-форм.

1558677 ц Q

4мг5

Составитель Н.Дроздова б

Редактор С,Патрушева Техред Л.Олийнык Корректор Т.Палий

Заказ 805 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101