Способ получения полисульфидных каучуков

Способ получения полисульфидных каучуков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения полисульфидных каучуков и может быть использовано в строительной технике, радиопромышленности и промышленности резинотехнических изделий для изготовления конструкционных материалов. Изобретение позволяет расширить ассортимент полисульфидных каучуков и повысить физико-механические показатели содержащих их вулканизатов - прочность при разрыве до 12,7 МПа, относительное удлинение до 136%, остаточное удлинение до 4% и раздир до 32 кН/м. Способ осуществляют взаимодействием полисульфида натрия с дихлоргидриновым эфиром ксилитана в среде ацетона при 60-65°С и массовом соотношении полисульфида натрия и дихлоргидринового эфира ксилитана (1,45-1,60):1,00. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)5 С 08 G 75/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4324741/23-05 (22) 03.11.87 (46) 23.04.90. Бюл. № 15 (71) Казахский химико-технологический институт (72) С.A. Сакибаева, С.В. Хлебова, Л.Н. Панфилова и Х.M. Иирфаизов (53) 678.684.82(088.8) (56) Хлебова С.В. Синтез и исследование глицидиловых эфиров ксилитана.

Дис. канд. хим. наук. Алма-Ата, 1975.

Литвин О.Б. Основы технологии синтеза каучуков. И., 1964, с. 548. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФИДНЫХ

КАУЧУКОВ (57) Изобретение относится к способам получения полисульфидных каучуков и

Изобретение относится к способам получения полисульфидных каучуков (тиоколов) и может быть использовано в строительной технике, радиопромышленности и промьпппенности резинотехнических изделий для изготовления конструкционных материалов.

Целью изобретения является расширение ассортимента полисульфидных каучуков и повышение физико-механических показателей содержащих их вулканизатов °

Дихлоргидриновый эфир ксилитана (ДХГЭК) получают одностадийно из легко доступных промьппленных продуктов— ксилитана и эпихлоргидрина.

Ксилитан — продукт химической переработки пентозансодержащих растительных материалов. Пентозансодержащие растительные материалы (хлопковая ше2 может быть использовано в строительной технике, радиопромышленности и промышленности резинотехнических изделий для изготовления конструкционных материалов. Изобретение позволяет расширить ассортимент полисульфидных каучуков и повысить физико-механические показатели содержащих их вулканизатов— прочность при разрыве до 12,7 МПа, относительное удлинение цо 1367, остаточное удлинение до 4Х и раздир до

32 кН/м. Способ осуществляют взаимодействием полисульфида натрия с дихлоргидриновым эфиром ксилитана в о среде ацетона при 60-65 С и массовом соотношении полисульфида натрия и дихлоргидронового эфира ксилитана (1,45- 9

1,60): 1,00. t табл. луха, подсолнечная лузга, солома хлебных злаков, лиственная древесина и ее отходы, а также дикорастущий тростник), являются одними из перспек-. тивных видов сырья.

ДХГЭК предотавляет собой вязкую жидкость коричневого цвета, хороша растворимую в ацетоне, диоксане,эпихлоргидрине и нерастворимую в воде.

Полисульфидные каучуки получают при 60-65 С в присутствии диспергатора — гидроксида магния.

Пример 1. 196 г полисульфида натрия, содержащего в качестве диспергатора гидроксид магния, помещают в четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой. Реакционную массу нагревают до 60 С и в течение 45 мин вводят по каплям 135 г

Окись цинка

Диафен

Неозон-D

Технический углерод НМ-15

Дибутилфталат

Стеарин

7,5

1,0

1,0

115,0

30,0

1,0

Физико.-механические свойства

Полисульфидный каучук по способу предлага известемому чому

Прочность при раз— рыве, МПа

Относительное удлинение, 7.

Остаточное удлинение, 7

Раздир, кН/м

12,7

10 5

133

136

30

Формула изобретения

20,0

1,0

2,0

Составитель Н. Просторова

Техред А. Кравчук Корректор С.Черни

Редактор Н. Гунько

Тираж 426

Подписное

Заказ 817

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä„ ул. Гагарина,101

3 1558931

ДХГЭК в 120 мп ацетона (массовое соотношение полисульфид натрия: ДХГЭК

1,45: 1), после чего смесь дополнительно нагревают при 60-65 С 30 мин. Полу5 ченный полимер отмывают многократной декантацией от непрореагировашего полисульфида натрия и других солей. Полимер сушат в вакуум-шкафу при 70 С в течение 8 ч, Он содержит 29,157. серы, 10 мол.м. 16730.

Hp и м е р 2. Аналогично примеру

1,но полисульфид натрия и ДХГЭК берут в количествах соответственно 206 и

135 r (массовое соотношение 1,52: 1).

Содержание серы в полимере 31 047., мол.м. 18590.

Пример 3. Аналогично примеру

1, но полисульфид натрия и ДХГЭК берут в количествах соответственно 216 и 135 г (массовое соотношение 1,6: 1)

Содержание серы в полимере 36,077, мол.м. 210041.

В таблице приведены физико-механические показатели вулканизатов, содер-25 жащих полученный полисульфидный каучук, в сравнении с вулканизатами, содержащими полисульфидный каучук, полученный по известному способу.

Время вулканизации 30 мин, темпера-30 тура 135-.140 С.

Полисульфидные каучуки испытывают в составе резиновых смесей, содержащих, мас.ч.:

Каучук СКН-10 50,0

Каучук СКН-26 30,0

Полисульфидный каучук

Сера

Тиазол

Способ получения поаисульфидных каучуков взаимодействием полисульфида натрия с хлорсодержащим органическим соединением, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расшир сия ассортимента полисульфидных кау- уков и повьппения физико-механических показателей содержащих их вулканиэатов, в качеспве хлорсодержащего оргакнческого соединения используют дихлоргидриновый эфир ксилитана при массовом со отношении полисульфида натрия и днхлоргидринового эфира ксилитана (i,45-1,60):1,00 и процесс проводят в среде ацетона.