Композиция для гидроизоляционных мастик и покровных составов листовых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов

Композиция для гидроизоляционных мастик и покровных составов листовых рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может применяться для изготовления гидроизоляционных мастик, а также покровных составов для листовых кровельных и гидроизоляционных материалов, выпускаемых на различных основах. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства гидроизоляционной композиции (повысить температуроустойчивость до 125°С и снизить хрупкость по Фраасу до -45°С) и повысить производительность рубероидных агрегатов до 3096 м<SP POS="POST">2</SP>/ч благодаря оптимизации реологических свойств покровного состава и интенсификации процесса охлаждения покровных слоев, наносимых на различные основы (картон, стеклохолст, стеклоткань) за счет использования в композиции состава, мас.%: синтетический каучук 5,0-15,0, наполнитель 10,0-20,0, битум-остальное, полиоксипропиленамин мол. м. 500-1000 1,5-5,0 в сочетании с пластификатором (моторное масло или нафтено-ароматические углеводороды) 5,0-25,0. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„355894 (51) 5 С 08 L 95/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

APH ГННТ СССР (21) 433I333/29-05 (22) 20 ° 11.87 (46) 23.04.90. Бюл. Н 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (72) В.И.Мизонова, Т.А.Мелькумова, А.Р,Нуралов, Д.-Н.Шаматава, :Н.С.Авалишвили и В.Г.Алибегашвили (53) 667.637.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 286573, кл. С 08 L 95/00, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N 834049, кл. С 08 1. 95/00, 1980. (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАСТИК И ПОКРОВНЫХ СОСТАВОВ ЛИСТОВЫХ

РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ И ГИЦРОИЗОЛЯЦИОН"

НЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может применяться для изготовления гидроизоляционных

Изобретение относится к строительным материалам и может применяться для изготовления гидроизоляционных мастик, а также покровных составов для листовых кровельных и гидроизоляционных материалов, выпускаемых на различных основах.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств композиции и повышение производительности рубероидных агрегатов.

Гидроизоляционную композицию изготавливают flo следующей технологии.

Предварительно осуществляют дробление синтетического каучука (бутид2 мастик, а также покровных составов для листовых кровельных и гидроизоля- ционных материалов, выпускаемых на различных основах. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства гидроизоляционной композиции (повысить температуроустойчивость до 125 С и снизить хрупкость по фраасу до -45 С) и повысить производительность рубероидных агрегатов до

3096 м2/ч благодаря оптимизации реологических свойств покровного состава и интенсификации процесса охлаждения покровных слоев, наносимых на различные основы (картон, стеклохолст,стек" лоткань) за счет использования в ком- а позиции состава, мас.Ф: синтетический каЬчЬк 5,0-15,0, напопннтепь 10,0 - Щ

20,0, битум остальное, полиоксипропиленамин мол.м. 500-1000 1,5-5,0 в сочетании с пластификатором (моторное масло или нафтено-ароматические углеводороды) 5,0-25,0. 2 табл.

laaL

4д

00 каучука), термоэластопласта ДСТ-30 © или этиленпрОпилендиенового каучука «ф» и его пластификацию моторным маслом ф в смесителе СМ-400. Затем пластифицированную массу направляют в планетарный или пропеллерный смеситель, куда порциями загружают битум, напол" нитель (тальк и талькомагнезит, золу или отработанную отбеливающую глину) и полиоксипропиленамин и перемешивают до получения однородной смеси при

170-210 С. При применении композиции . в качестве покровного слоя листовых материалов из смесителя готовая масса, содержащая синтетический каучук

1558942 (5-15 мас.Ф), пластификатор (1525 мас.3), наполнитель (10-20 мас.Ф), полиоксипропиленамин (1,5-5 мас.Ж) и битум (остальное до 1003), самоте" ком поступает в покровную ванну рубероидного агрегата, где производят нанесение утяжеленных (утолщенных) покровных слоев на основу. Готовый материал пропускают через зону холо- 10 дильных цилиндров, магазин запаса готовой продукции и наматывают в рулоны.

В табл, 1 приведены составы предлагаемого и известного гидроизоляци- 15 онных композиций; в табл. 2 - свойства гидроизоляционных композиций и производительность рубероидного агрегата при применений их в качестве покрывных слоев. 20

Формула изобретения

Композиция для гидроизоляционных мастик и покровных составов листовых

Компоненты

Содержание, мас.Ф, в составе предлагаемом контрольном известНОН (. 3 4 I

2 5 6 7 8

48,5

48,7

55 72.57

64,8

5

10 10

15

10 15

20 17.

20 25

15 3

20 10

»

10 15

5

1,5 5,2

1 3

Битум с температ рой раз" мягчения по Кий, С:

Бутилкаучук:

БК-1040

БК-164 5

БК-2045

Термоэла стопла ст

ЦСТ-.ЗО

Каучук:

СКЭПТ-50

СКЭПТ-60

Полимерпласт (нафтено-ароматические углеводороды)

Ноторное масло

Тальк

Зола

Кл. I

Кл. II

Кл. Ш

Отработанная отбеливающая глина

Полиоксипропилеиамин:

9L-500

ДА-1000 рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, включающая битум, наполнитель, синтетический каучук и пластификатор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств композиции и . повышения производительности рубероидных агрегатов, она,содержит в качестве пластификатора моторное масло или нафтеноароматические углеводороды, являющиеся продуктом селективной очистки и депарафинизации смеси остаточных и дистилатных экстрактов масел, и дополнительно полиоксипропиленамин с мол.м. 500-1000 при сле-. дующем соотношении компонентов, мас.3:

Синтетический каучук 5-15

Пластификатор 5-25

Наполнитель 10-20

Полиоксипропиленамин с мол.м.500-1000 1,5-5,0

Битум Остальное

Табли ца I

1558942

Таблицаа 2

Свойства

Показатели для состава рольного 1известпредлагаемого ного

96 123 90 78 82

130 124 118

110

58 30 34

90 120 85

-45 -28 -34

141 151 124

37 41

75 85

-32 -35

110 117

43 46 "9

125 120 115

-38 -40 -42

168 164 160

53

-43

153

2,0 0,8 2,3 3 3

1280 1600 1200 900 864

1 13 1 5 1,7

1506 1486 1433 1359

Составитель А.Чекулаев

Редактор Н,Гунько Техред.А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 818 Тираж 434 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

Температура размягчения по

Ки@, С

Глубина проникания иглы, 0,1 мм

Температуроустойчивость, С

Хрупкость по фраасу, С

Интервал пластичности, С

Скорость охлаждения покровноГО слоя толии4ной 2,0 мм от

180 С до 40 С, мин

Вязкость состава при 170 С, fl

Скорость рубероидного агрегата, мlмин

Производительность рубероидмого агрегата, мз/ч

51,6 39,6 34,4 31.0 25,8 15,0 22,4 17,2 17,2

3096 2376 2064 >8СО 1548 900 1344 1032 10Я