Камнерезная машина

Камнерезная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче нерудных строительных материалов, контурном взрывании и отделении от массива монолитов. Цель - повышение производительности камнерезной машины за счет сокращения времени на выполнение вспомогательных операций при одновременном сокращении ее габаритов. Для этого механизм подачи рабочего органа (РО) выполнен в виде роликовой цепи (РЦ) 22, нагнетательного барабана (НБ) 21 с закрепленными на его образующей поверхности зубьями для РЦ 22. На боковых поверхностях РЦ 22 расположены приспособления для жесткого соединения между собой ее соседних звеньев. Каждое из приспособлений выполнено в виде упругих пластин, одним концом закрепленных на звене РЦ 22. На свободном конце каждой пластины размещен захват, установленный с возможностью взаимодействия с соседним звеном РЦ 22. На выходном валу редуктора 31 установлена тяговая звездочка 33. К концам РЦ 22 и напорного рукава 14 присоединен корпус 34 РО, включающего двигатель 35 и алмазный диск 36. Вращением колес 4 и 7 перемещают подвижную раму 6 в двух перпендикулярных направлениях и устанавливают корпус 34 РО над скважиной. Из емкости 9 насосом 10 по трубопроводу 12 внутрь НБ 13 подается энергоноситель, из которого он поступает по рукаву 14 в корпус 34 РО и из него в двигатель 35, приводя во вращение алмазный диск 36. Подачу РО вдоль скважины осуществляют вращением тяговой звездочки 33 от электродвигателя 32 через редуктор 31. Звездочка 33 входит в зацепление с РЦ 22 и сматывается с НБ 21. При вращении НБ 21 вращаются шестерни 25 и 24 и вращают ходовой винт 23, перемещающий кронштейн с НБ 21. Это позволяет РЦ 22 с НБ 13 направляться без перекосов на направляющий блок 30. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

„.SU„„1559

А1 (Я)5 Е 21 С 47/10

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

17 13 15 1Ф!Е 1Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ G CP (21) 4432IF35/23-03 (22) 25.05,88 (46) 23.04.90. Бюл. В 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации (72) А.Б.Рачинский и A,Â.Ключников (53) 679,8.053 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1344903, кл. Е 21 С 47/10, 1985.

Авторское свидетельство СССР к-. 977783, кл, P. 21 С 47/10, 1979. (54) КАМНЕРЕЗНАЯ ИА1ПИНА (57) Изобретение относится к горной промышленности и м.б. использовано. при добыче нерудных строительных материалов, контурном взрывании и отделении от массив а монолитов .

Цель — повышение производительности камнерезной машины за счет сокращения времени на выполнение вспомогательных операций при одновременном сокращении ее габаритов. Для этого механизм подачи рабочего органа (Р0) выполнен в виде роликовой. цепи (РЦ)

22, нагнетательного барабана (НБ)

21 с закрепленными на его образующей поверхности зубьями для РЦ, На боковых поверхностях РЦ 22 расположены приспособления для.жесткого соединения между собой ее соседних звеньев. Каждое из приспособлений выполнено в виде упругих пластин, одним концом закрепленных на звене

РЦ 22. На свободном конце каждой,1559166!

5 пластины размещен захват, установленный -с возможностью взаимодействия с соседним звеном РЦ 22. На выходном. валу редуктора 31 установлена тяго" вая звездочка 33, К концам РЦ 22 и напорного рукава 14 присоединен корпус 34 РО, включающего двигатель 35 и алмазный диск 36. Вращением колес

4 и 7 перемещают подвижную раму 6 в двух перпендикулярных направлениях и устанавливают корпус 34 PO над скважиной. Из емкости 9 насосом 10 по трубопроводу 12 внутрь НБ 1.3 подается энергоноситель, из которого

Изобретение относится к горной промышленности, предназначено преимущественно для создания зарядных полостей нецилиндрической формы и может быть использовано при добыче нерудных строительных материалов,контурном взрывании и отделении от массива монолитов.

Цель изобретения - повышение производительности камнерезной машины за счет сокращения времени на выполнение вспомогательных операций при одновременном сокращении ее габаритов, На фиг, 1 представлена камнерезная машина, общий ви, на фиг, 2— цепь с приспособлением для жесткого соединения между собой ее соседних звеньев, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3, Камнерезная машина содержит само.— ходную тележку 1, на которой установлена неподвижная рама 2, Подвижная рама 3 установлена с возможностью перемещения посредством механизма ее перемещения, который включает колесо

4, жестко связанное с ходовым винтом

5 и перемещающее подвижную раму 6 колесо 7, жестко связанное с ходовым винтом 8. На раме 6 установлены емкость 9 для. воды, гидронасос 10 для подачи энергоносителя с электродвигателем 11, связанный трубопроводом 12 с накопительным барабаном 13 для рукава 14, Накопительный барабан 13 привода рабочего органа установлен на,кронштейне 15, на котором также установлен редуктор 16 с электродвион поступает по рукаву 14 в корпус

34 PO и из него в двигатель 35,приводя во вращение алмазный диск 36.

Подачу PO вдоль скважины осуществляют вращением тяговой звездочки 33 от электродвигателя 32 через редуктор 31. Звездочка ЗЗ входит в зацеп-. ление с РЦ 22 и сматывается с НБ 21.

При вращении НБ 21 вращаются шестерни 25 и 24 и вращают ходовой винт

23, перемещающий кронштейн с НБ 21, Это позволяет РЦ 22 с HR 13 направляться без перекосов на направляющий блок 30, 2 з.п. ф-лы, 4 ил. гателем 17 и шестерней 18, входящей в зацепление с шестерней 19,которая .жестко закреплена на боковой поверхности накопительного барабана 13. Ме25 ханизм подачи рабочего органа содержит кронштейн 20 накдпительного барабана 21 для цепи, на образующей поверхности которого выполнены зубья (не показаны) для цепи 22,. и установлен на подвижной раме 6 с возможностью перемещения поперек хода тележки при вращении ходового винта

23, жестко скрепленного с шестерней

24, Иестерня 24 входит в зацепление с шестерней 25, которая воащается . через редуктор 26 электродвигателем

27. Ходовой винт 23 установлен с возможностью вращения на опорах 28.На раме 6 также установлен кронштейн 29, 40 на конце которого расположен направляющий блок 30 с зубьями (не показан) по его периметру, и рецуктор 31,приводимый от электродвигателя 32. На выходном валу редуктора 31 установ45 лена тяговая звездочка 33. К концам цепи 22,и напорного рукава 14 присоединен корпус 34 рабочего органа, включающего также двигатель 35 и алмазный диск 36, Роликовая цепь 22, включающая звенья 37 и ролики 38, имеет распбложенные на ее боковой поверхности приспособления для жесткого соединения между собой ее соседних звеньев 37, которые могут быть выполнены в виде упругой пластины

38 которая одним концом закреплена на каждом звене 37, На свободном конце. пластины 38 установлен с воз.можностью взаимодействия с соседним

1559166 звеном 37 цепи 22 захват 39, Пластина 38 имеет в средней части изгиб, который образует с боковой поверхностью звена 37 отверстие 40 для прохода зубьев (на фиг.2 показаны условно) накопительного барабана 21 для цепи и направляющего блока 30.

Камнереэная машина работает следующим образом.

Вращением колес 4 и 7 перемещают подвижную раму 6 в двух перпендикулярных направлениях и устанавливают корпус 34 рабочего органа над скважиной, Из емкости 9 насосом 10 по трубопроводу 12 внутрь барабана 13 подается энергоноситель, например, вода, Далее. иэ барабана 13 жидкость, являющаяся энергоносителем, по рукаву 14 подается в корпус 34 рабочего органа и из него в двигатель 35,приводя во вращение алмазный диск 36 °

Подачу рабочего органа вдоль скважины осуществляют вращением тяговой звездочки 33 от электродвигателей 32 через редуктор 31. Звездочка 33 входит в зацепление с цепью 22. Одновременно цепь 22 сматывается с барабана 21. При вращении барабана 21 также. вращаются шестерни 25 и 24 и вращают ходовой винт 23, перемещающий кронштейн 20 с барабаном 21,.что позволяет цепи 22 со звездочек барабана

21 без перекосов направляться на направляющий блок 30.

Цепь 22, оснащенная приспособлением для жесткого соединения между собой ее соедних звеньев 37, позво.ляет ей выполнять толкающую функцию, Изгиб цепи 22 осуществляется только на зубьях направляющего блока 30 и барабана 21, где зубья 41 (фиг.4), входя в отверстия 40 между боковыми поверхностями звеньев 37 цепи 22 и изгйбом пластины 38, выводят захваты 39 из зацепления со звеньями 37, После. выхода зубьев 41 из отверстия

40 захваты 39 снова входят в зацепление со звеньями 37, что позволяет цепи 22 осуществлять подачу рабочего органа вдоль скважины. При подьеме рабочего органа из скважины после проходки прорези электродвигателями

17 и 27 соответственно гибкий рукав

14 и цепь 22 сматываются соответст,венно на барабаны 13 и 21.

Ф о р м 1 л а и з о б р е т е и и я

1. Камнерезная машина, включаю= щая самоходную тележку, иа котдрой установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости под1 вижная рама с кронштейном, на конце которого размещен направляющий блок, механизм перемещения рамы, рабочий орган, в корпусе которого установлен с в зможностью вращения алмазный диск, механизм подачи рабочего органа, привод раоочего органа и насос для подачи энергоносителя, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ее производительности за счет сокрашения времени на выполнение вспомогательных операций при одновременном сокращении ее габаритов, механизм подачи рабочего органа вы- полнен в виде роликовой цепи с расположенными на ее боковых поверхнос20 тях приспособлениями для жесткого соединения между собой ее соседних звеньев и установленных на раме приводной тяговой звездочки и накопительного барабана для цепи с зак25 репленными на его образующей поверхности зубьями, а привод рабочего органа выполнен в виде размещенного в корпусе рабочего органа двигателя, который кинематически соединен с ал30 мазным диском, и расположенного на раме накопительного барабана для рукава, один конец котсрого соединен с двигателем, а другой — через полость накопительного барабана с насо35 сом, при этом направляющий блок выполнен с закрепленными по его периметру зубьями, а тяговая звездочка механизма подачи Рабочего органа . установлена с возможностью взаимодействия с цепью на ее участке между направляющим блоком и Рабочим органом, причем зубья на накопительном барабане для цепи и на направляющем. блоке установлены с возможностью

45 взаимодействия с приспособлениями для жесткого соединения между собой соседних звеньев цепи, а концы цепи закреплены соответственно на накопительном барабане для цепи и корпусе рабочего органа, 2. Машина по п,l отличающаяся тем, что накопительный барабан для цепи установлен с возможностью перемещения относительно рамы вдоль попеРечной оси симметрии последней.

- 3. Машина по п.l, о т л и ч а ю.щ а я с я тем, что приспособление

;для жесткого соединения между со!

559166

Составитель А,Толстов

Редактор О,Головач, Техред И.Ходанич КорректОр В.Гирняк

Заказ 829

Тираж 390

Подписное

ВБИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 103

1 бой соседних звеньев цепи выполнено в виде упругих пластин, каждая из которых одним концом закреплена на звене цепи, и размещенных на свободном конце каждой пластины эахватон, каждьй нз которых установлен с воэможностью взаимодействия с соседним звеном цепи, при этом каждая пластина имеет в средней части изгиб,который образует с боковой поверх- ностью соответствующего эвеиа цепи отверстие для прохода зубьев накопительного барабана для цепи-и направляющего блока.