Машина для тампонажа и набрызгбетонирования горных выработок

Машина для тампонажа и набрызгбетонирования горных выработок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к средствам механизации в горной промышленности, а именно к возведению набрызгбетонной крепи в горных выработках, и может быть использовано в гидротехническом и дорожном строительстве. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение пылеобразования при перегрузке составляющих смеси. Для этого разгрузочно-подающее устройство выполнено в виде герметично прилегающей к бункеру вагонетки 9 крышки (К) 10 со стенками, шнековым питателем (ШП) 14 и намоточным барабаном (НБ) 11. Между собой НБ 11 и ШП 14 соединены посредством прикрепленного к К 10 редуктора и установлены параллельно ее продольной оси. Посредством троса 12 и захвата 13 НБ 11 взаимодействует с размещенным внутри бункера вагонетки 9 съемным днищем (СД) 21 с петлями 22, выполненным из эластичного материала. Одной стороной СД 21 крепится посредством защелки 23 к К 10. Посредством жестко прикрепленного к К 10 кронштейна она шарнирно соединена с рамой платформы и установлена на ней с возможностью проворота относительно ее продольной оси посредством гидродомкрата. Корпус гидродомкрата шарнирно присоединен к раме платформы, а шток - к кронштейну на К 10. В исходном положении К 10 находится в вывешанном состоянии. После доставки вагонетки 9 со СД 21 и загруженной в него сыпучей бетонной смесью к месту крепления выработки К 10 устанавливается на бункер. Одновременно приводят во вращение НБ 11 и ШП 14. Навиваясь на НБ 11, трос 12 поднимает СД 21 с сыпучей бетонной смесью. Размещенная в СД сыпучая бетонная смесь контактирует с вращающимся ШП 14 и перемещается в смеситель. Посредством нагнетателя затворенная смесь по материальному рукаву поступает к соплу и наносится на поверхность горной выработки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ВЭ ЛЮ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 5 Е 21 0 11/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРбКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ COCP (21) 4387108/23-03 (22) 02. 03. 88 (46) 23. 04,90. Бюл. к 15. (71) Днепропетровский институт инженеров железнодорожного транспорта ич. M.È.Kàëèíèíà (72) В.Т.Глушко и О.И.Воронько (53) 622.281.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 373419, кл. Е 21 D 11/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Р 855213, сл. Е 21 D 11/10, 1981.

2 (54) МАШИНА ДЛЯ ТАМПОНАЖА И НАБРЫЗГБЕТОНИРОВАНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (57) Изобретение относится к средствам механизации в горной пром-сти, а именно к возведению набрызгбетонной крепи в горных выработках, и м.б. использовано в гидротехническом и дорожном строительстве. Цель изобретения — .упрощение конструкции и снижение пылеобразования при перегрузке составляющих смеси. Для этого разгрузочно-подающее устройство выполне1-А

1559179

5О

55 но в виде герметично прилегающей к бункеру вагонетки 9 крьппки (К) 10 со стенками, шнековым питателем (ШП)

14 и намоточным барабаном (НБ) 11.

Между собой НБ t1 и ШП 14 соединены посредством прикрепленного к К 10 редуктора и установлены параллельно ее продольной оси. Посредством троса 12 и захвата 13 НБ 11 взаимодействует с размещенным внутри бункера вагонетки 9 съемным днищем (СД) 21 с петлями 22, выполненным из эластичного материала. Одной стороной СД 21 крепится посредством защелки 23 к

К 10. Посредством жестко прикрепленного к К 10 кронштейна она шарнирно соединена с рамой платформы и установлена на ней с возможностью проворота относительно ее продольной оси посредством гидродомкрата. Корпус

Изобретение относится к средствам механизации в горной промышленности, а именно к возведению набрызгбетонной крепи в горных выработках, и может быть использовано в гидротехническом и дорожном строительстве.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение пылеобразования при перегрузке составляющих смеси.

На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1,, Машина для тампонажа и набрызгбетонирования горных выработок выпол" нена в виде установки для мокрого набрызгбетонирования и тампонажа и состоит из турбулентного смесителя 1, нагнетателя 2 с присоединенным к нему материальным рукавом 3 с соплом 4, емкости 5 для хранения ускорителя схватывания и разгрузочно-подающего устройства 6, размещенных на раме 7 платформы 8.

Разгрузочно-подающее устройство 6 выполнено в виде герметично прилегаю щей к бункеру вагонетки 9 крышки 10„ внутри которой размещены намоточный барабан 11 с прикрепленным к нему одним концом троса 12, другой конец, которого оснащен захватом 13, и консольно установленный шнековый пита,тель 14, причем намоточный барабан гидродомкрата шарнирно присоединен к раме платформы, а шток - к кронштейну на К 10..В исходном положении

К 10 находится в подвешенном состоянии. После доставки вагонетки 9 со

СД 21 и загруженной в него сыпучей бетонной смесью к месту крепления выработки К 10 устанавливается на бункер. Одновременно приводят во вращение НБ 11 и III 14. Навиваясь на

НБ i1, трос 12 поднимает СД 21 с сыпучей бетонной смесью. Размещенная в

СД сыпучая бетонная смесь контактирует с вращающимся ШП 14 и перемещается в смеситель. Посредством нагнетателя затворенная смесь по матери альному рукаву поступает к соплу и наносится на поверхность горной выработки. ? з.п. A-лы, 4 ил.

11 и шнековый питатель 14 расположены параллельно продольной оси крышки

10 и соединены посредством соответственных муфт 15 и 16 с редуктором 17, который посредством муфты 18 состыкован с электродвигателем 19, причем редуктор 17 с электродвигателем 19 прикреплены к кронштейну 20, жестко соединенному с крьппкой 10 разгрузочно-подающего устройства б.

Внутри бункера вагонетки 9 размещено съемное днище 21, выполненное из эластичного материала, с петлями

22, посредством которых и защелок 23 один торец съемного днища 21 непод вижно крепится к крышке 10 и бункеру вагонетки 9, а другой торец съемного днища 21 посредством остальных петель 22 взаимодействует с захватами

13 троса 12, один из концов которого, соединен с намоточным барабаном 11.

К внешнему торцу крьппки 10 жестко прикреплен кронштейн 24, выполненный в виде облегченной рамы и шарнирно присоединенный к раме 7, жестко соединенной с платформой 8. Для съема и установки крышки 10 в рабочее положение к раме 7 шарнирно присоединен гидродомкрат 25, шток которого прикреплен к кронштейну 24. крышки 10.

Машина работает следующим обра зом.

5 15591

В исходном положении шток гидродомкрата 25 выдвинут и крышка 10 с намоточным барабаном 11, шнековым питателем 14 редуктором 17 и элект"

5 родвигателем 19 находится в подвешен, ном состоянии. В горную выработку, подлежащую креплению набрызгбетоном, бетоном за опалубку или подачей раствора в закрепное пространство, под крышку 10 разгрузочно-подающего устройства подается шахтная вагонетка 9 с уложенным по периметру ее бункера съемным днищем 21 с засыпанными в него сыпучими составляющими бетонной смеси, причем петли 22 съемного днища 21 находятся в свободном состоянии. Затем посредством соединения захватов 13 с петлями 22 один из торцов съемного днища 21 крепится к тросу 20

12, подсоединенному к намоточному барабану 11, а другой торец съемного днища 21 посредством петель 22 и защелок 23 — к крышке 10 разгрузочноподающего устройства 6. 25

При сокращении штока гидродомкрата 25 крышка 10 опускается и герметично закрывает бункер вагонетки 9.

Включением электродвигателя 19 иамоточный барабан 11 и шнековый пита- 30 тель 14 одновременно приводятся во вращение. При этом трос 12, йавиваясь на намоточный барабан 11, поднимает съемное днище 21 с сыпучими составляющими бетонной смеси, которые посредством шнекового питателя

14 захватываются и подаются в турбу,лентный смеситель 1, из которого нагнетателем 2 затворенная смесь по материальному проводу 3 подается в соп- 40 ло 4, в котором смешивается с ускорителем схватывания, поступающим из емкости 5, и наносится на покрываемую поверхность или подается в закрепное пространство выработки.

После окончания выгрузки сыпучих составляющих бетонной смеси электродвигатель 19 включается на реверсивный ход, при этом происходит разматывание съемного днища 21 и троса 12 с намоточного барабана 11.. Затем посредством выдвижения штока гидродомкрата 25 поднимают крышку 10 разгрузочно-подающего устройства 6, отсоединяют петли 22 обоих торцов съемного днища 21 соответственно от защелок 23 и захватов 13 и вагонетка

9 с оставшимся в ней съемным днищем

21 откатывается для последующей за79, 6 сынки сыпучими составляющими бетонной смеси. Далее цикл повторяется.

Таким образом, выполнение разгрузочно-подающего устройства в виде крышки, плотно прилегающей к бункеру вагонетки, позволяет значительно снизить пьд еобразование, а размещение внутри крышки шнекового питателя и

iнамоточного барабана, соединенного посредством троса со съемным днищем, и взаимосвязь KpbmtKH с гидродомкратом позволяют упростить конструкцию установки, сократить количество промежуточных транспортно-подающих операций и повысить производительность труда рабочих при выполнении большого объема работ IIo тампонажу и набрызгбетонированию закрепного пространства.

Формула изобретения

1 ° Машина для тампонажа и набрыэгбетонирования горных выработок, состоящая из размещенных на раме платформы .емкости для хранения ускорителей схватывания, смесителя, нагнетателя с материальным рукавом с соплом разгрузочно-подающего устройства, вк>почающего шнековый питатель, гидродомкраты, а также съемное днище, устанавливаемое в бункере вагонетки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения пылеобраэования при перегрузке составляющих смеси, разгрузочно-подающее устройство выполнено в виде герметично прилегающей к бункеру вагонетки крышки со стенками, шнековым питателем и намоточным барабаном с тросом, оснащенным захватом, установленным с возможностью взаимодействия со съемными днищем, причем шнековый питатель и намоточный барабан соединены между собой посредством редуктора, жестко прикрепленного к наружной стенке крышки, и установлены параллельно ее продольной оси, а крьппка посредством кронштейна шарнирно соединена с рамой платформы и установлена на ней с воэможностью проворота относительно ее продольной оси посредством гидродомкрата, корпус которого шарнирнО присоединен к раме платформы, а шток — к кронштейну, жестко прикрепленному к крышке разгрузочно-подающего .устройства.

1559179

2. Машина поп. 1» о тличаю щ а я с я тем, что крышка снабх<ена защелками.

3. Машина поп. 1, о тлич а— ю щ а я с я тем, что съемное днище выполнено из эластичного материала.

1559179

Вид Ю

Составитель Л. Березкина

Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Редактор И.Цулла

Заказ 830 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101