Способ контроля поврежденности материалов
Патент 1559264
Авторы
Классы МПК
Способ контроля поврежденности материалов
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля поврежденности материалов. Цель - повышение информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденности на образцах различных размеров и форм из хрупких материалов, не излучающих дискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность. Используют эталонный образец, поврежденность которого известна, и контролируемый образец. Материалы эталонного и контролируемого образцов одинаковы, например, это образцы горнорудной породы. Сначала нагружают до разрушения эталонный образец и определяют параметр акустической эмиссии в виде соотношения P<SB POS="POST">э</SB>/A<SB POS="POST">э</SB>, где P<SB POS="POST">э</SB> - максимальное усилие нагружения, соответствующее разрушению, A<SB POS="POST">э</SB> - максимальная амплитуда сигнала акустической эмиссии. Затем нагружают до разрушения контролируемый образец и определяют для него параметр акустической эмиссии в виде соотношения P<SB POS="POST">к</SB>/A<SB POS="POST">к</SB>, где P<SB POS="POST">к</SB> и A<SB POS="POST">к</SB> соответственно значения усилия и амплитуды сигнала для контролируемого образца. Контроль исходной поврежденности контролируемого материала осуществляют по сравнению указанных значений параметра: увеличение исходной поврежденности соответствует снижению значения параметра.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК щ) С О1 Ы 3/ОО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОИ Ет"НИЛМ И ОТКРЫТИЯМ пРи гннт ссо (21) 4315503/25-28 (22) 12,10.87 (46) 23.04.90. Бюл. N - 15 (71) Спецсектор Института физики
Земли им. О.Ю.Шмидта АН СССР (72) Б.Г,Гаврилов и Л.Д,Лившиц (53) 620.17(088.8)
;.(56) Авторское свидетельство СССР
: У 1295271, кл. С 01 N 3/00, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОВРЕЖДЕННОСТИ
МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля поврежденности материалов. Цель — повышение информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденности на образцах различных размеров и форм из хрупких материалов, не излучающих дискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность. Используют
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для контроля поврежденности материалов.
Цель изобретения — повышение информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденности на образцах различных размеров и форм из хрупких материалов, не излучающих дискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность.
„„Я0„„1559264 А1 эталонный образец, поврежденность которого известна,и контролируемый образец. Материалы эталонного и контролируемого образцов одинаковы, например это образцы горнорудной породы.
Сначала нагружают до разрушения эталонный образец и определяют параметр акустической эмиссии в виде соотношения Р /А, где Pз — максимальное усилие нагружения, соответствующее разрушению, А > — максимальная амплитуда сигнала акустической эмиссии. Затем нагружают до разрушения контролируемый образец и определяют для него параметр акустической эмиссии в виде соотношения P /А, где Рк и А — соответственно значения усилия и ам— плитуды сигнала для контролируемого образца. Контроль исходной поврежденности контролируемого материала осуществляют по сравнению указанных значений параметра: увеличение исходной поврежденности соответствует снижению значения параметра, Способ осуществляют следующим об- ф ) разом. 4ь
Используют эталонный образец, поврежденность которого известна, и контролируемый образец. Материалы эта— лонного и контролируемого образцов одинаковы, например это образцы горно в 3 рудной породы. Ъ
Сначала нагружают до разрушения эталонный образец, регистрируют максимальное усилие Р ннааггрруужжеенниияя, соответствующее разрушению, и максимальную амплитуду А сигнала акусти1559264
Формула изобретения
Составитель N.Êóçüìèí
Техред М.Дидык Корректор С.ШекмаР
Редактор В.Данко
Заказ 834 Тираж 497 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101 ческой эмиссии. По результатам испытания эталонного образца определяют параметр акустической эмиссии, равный отношению -Р /А
Затем нагружают до разрушения контролируемый образец, регистрируют для него максимальное усилие P нак гружения, соответствующее разрушению и максимальную амплитуду А сигнала 10 акустической эмиссии.
По результатам испытания .контролируемого образца определяют параметр акустической эмиссии, равный Р /А „ 15 к
По результатам испытания эталонного и контролируемого образцов осуществляют контроль исходной поврежденности материала контролируемого материала. При этом увеличение исходной поврежден- 20 ности материала соответствует снижение используемого параметра, т.е.
Р„/А, < Р,/A, Пример. Осуществляли контроль
25 исходной поврежденности образцов {кусков) железной руды — железистого кварцита.при ее термической обработке в процессе рудоподготовки. В качестве эталонных были взяты образцы, не про- 30 ходящие термообработку, правильной формы — цилиндры диаметром 10 мм и высотой 15 мм. Контролируемые образцы— куски руды неправильной формы с характерными размерами от 5 до 20 мм - 35 отбирали из бункера, в котором производилась термообработка.. Термообработку .осуществляли по двум режимам: пятикрагный нагрев до 973 К и двенадцатикратный нагрев до 973 K.
Испытания показали, что амплитуда сигналов акустической эмиссии не .коррелирует с режимом термообработки.
Предложенный параметр контроля позволил сравнить поврежденность эталонного образца (Рз /А =1,4-1,72) и контролируемых образцов для пятикратного нагрева (Р /А,) = 1, 08 — 1, 35, и для двенадцатикратного нагрева (Р;,/А P,ó 0,51 — 0,90.
Способ контроля поврежденности материалов,по которому нагружают эталонный и контролируемый образцы, эталонный — до разрушения, определяют параметр акустической эмиссии и но нему осуществляют контроль поврежденности материала образца, о т л ич а ю ц и и с я тем, что, с цепью повышения информативности контроля за счет обеспечения контроля исходной поврежденности на образцах различных размеров и форм из хрупких материалов, не излучающих дискретных сигналов акустической эмиссии вплоть до лавинного трещинообразования при разрушении и имеющих разную ожидаемую прочность, нагружение контролируемого образца осуществляют до разрушения, а в качестве параметра акустической эмиссии определяют отношение усилия разрушения к максимальной амплитуде акустического сигнала.