Устройство для сушки протяженных изделий

Устройство для сушки протяженных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике СВЧ-нагрева. Цель изобретения - уменьшение потерь энергии при обработке трубопроводов. Устройство для сушки протяженных изделий трубопроводов содержит последовательно соединенные источник 1 микроволновой энергии, вентиль 2, согласующий элемент 3, направленный ответвитель 4, коаксиально-полосковый переход 5 и элемент возбуждения в виде плоской спирали 6, которая охватывает трубопровод 7. Для предотвращения утечек микроволного излучения в окружающее пространство предусмотрены экранирующий корпус 8 с торцовыми фланцами 9. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) И1) (51)5 Н 05 В 6/64

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTGPCHOMV СВйдЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Г1О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4386491/24 — 09

1 (22) 29.02.88 (46) 23.04.90. Вюл, Р 5 (7J) Московский энергетический институт (72) Ф.Н. П1акирзянов и В.А.Коновалов (53) 62).365.55(088.8) (56) Патент Великобритании У 1556112, кл. Н 05 В 5/08, опублик. 1980.

Пчельников Р.Н., Свиридов В.Т.

Электроника сверхвысоких частот.-М,:

Радио и связь, 1981, с. 52, рис.35. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУП1КИ ПРОТЯЖЕННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технике

СВЧ-нагрева. Цель изобретения — уменьшение потерь энергии при обработке трубопроводов, Устр-во для суптки протяженных изделий трубопроводов содержит последовательно соединенные источник 1 микроволновой энергии, вентиль 2, согласующий эл-т 3, направленный ответвитель 4, коаксильно полосковый переход 5 и эл-т возбуждения в виде плоской спирали 6, которая охватывает трубопровод 7. Для предотвращения утечек микроволнового излучения в окружающее пространство предусмотрены экранирующий корпус 8 с торцо.выми Фланцами 9. 1 з.п.Ф-лы, 1 ил.

1 559436

8 2а ° 3 ° V Р где 2а — диаметр спирали;

С вЂ” скорость света

Ч вЂ” фазовая скорость волны. и проходя по которой поглощается вла гой, которая сконденсировалась на верхности трубопровода 7. При этом

Изобретение относится к технике

СВЧ-нагрева трубопроводов перед нанесением антикоррозионного покрытия и может найти применение в энергетике, нефтегазодобывающей промышленности, в газовом хозяйстве промышленных котельных электростанций .и других областях техники.

Цель изобретения — уменьшение по10 терь энергии при обработке трубопроводов.

На чертеже изображена конструкция устройства для сушки протяженных изделий. t5

Устройство для сушки протяженных изцелий трубопроводов содержит последовательно соединенные источник 1 микроволновой энергии, вентиль 2, согласующий элемент 3, направленный 2< ответвитель 4, коаксиально полосковый переход 5, элемент возбуди-,цения в виде спирали 6, которая охватывает трубопровод 7, экранирующий корпус

8 с торцовыми фланцами 9.

Устройство работает следующим образом .

Импульсные электромагнитные колебания с определенной амплитудой импульсов и скважностью излучаются-источником 3 микроволновой энергии.

Для защиты источника 1 от отраженной волны в волноводный (. тракт включен вентиль 2. Для начального согласования источника 3 с возбуждающим элементом предусмотрен согласующий элемент 3 в виде трансформатора полных сопротивлений, который создает режим наибольшей передачи электромагнитной энергии от источни-. ка .1 к нагреваемому объекту. Для.контроля уровня отраженного сигнала в

СБЧ-тракт включен направленный ответвитель 4. Далее микроволновое излучение через коаксиально полосковый 45 переход 5 распространяется по спиральной полосковой линии, образованной спиралью 6, охватывающей трубопровод 7, с шагом спиральной полосковой линии происходит разогрев влажной поверхности трубопровода 7, которая в данном случае является распределенной, а не сосредоточенной нагрузкой микроволнового тракта. Для предотвращения утечек микроволнового излучения в окружающее пространство предусмотрен экранирующий корпус 8 с торцовыми фланцами 9. Благодаря такому включению нагрузки согласование тракта не нарушается при изменении степени влажности поверхности трубопровода 7 в процессе нагрева. Увеличивая или .уменьшая амплитуду импульсов и/или скважность, меняют величину электромагнитной энергии,.поступающей в возбуждаюший элемент, а это позволяет регулировать степень нагрева поверхности. В качестве источника электромагнитного излучения может быть использован генератор немодулированных

СВЧ-колебаний. В этом случае мощность регулируется изменением его режима.

Предлагаемое устройство для сушки трубопроводов экономично и надежно.

Действительно, учитывая начальную температуру и влажность поверхности трубопровода, достаточно выбрать соответствующую амплитуду импульсов и их скважность. Кроме того, возможность управлять режимами нагрева и связанное с этим уменьшение рассеиваемой мощности от высушенной поверхности трубопровода позволяет увеличить надежность способа сушки„ избежать перегрева трубопровода по всей толщине стенок, что предотвращает термический отпуск материала трубопровода.

Формула изобре тения

1 . Устройство для сушки протяженных изделий, содержащее источник микроволновой энергии, соединенный через согласующий элемент с возбуждающим элементом, размещенным в экранирующем корпусе, в торцовых стенках которого выполнены соосные отверстия для введения обрабатываемого протяженного изделия, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь энергии при обработке трубопроводов, возбуждающий элемент выполнен в форме спирали, охватывающей трубопровод и образующей с ним полосковую линию, при этом один конец спирали закреплен в отверстии, выполненном в стенке экранирующего корпуса, и соединен с помощью введенного коаксиально полоскоСоставитель P. Кузнецова

Техред М.Дндд к Ко р рек то р Т . Палий

Редактор О. Головач

Заказ 843

Тираж 676

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 ного перехода с согласующим элементом.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что торцовые

1559436 6 стенки экранирующего корпуса снабжены Фланцами толщиной 1 = О, 25 3 - (2k+1), где — длина волны источника микроволновой энергии.