Тонкослойный отстойник

Тонкослойный отстойник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод. Цель изобретения - повышение эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры сбора. Тонкослойный отстойник содержит корпус с тонкослойным блоком, устройства ввода и распределения исходной суспензии, сбора и отвода осветленной жидкости, сбора и выгрузки осадка. Устройство выгрузки осадка выполнено в виде двух последовательно соединенных навстречу друг другу шнеков, витки которых имеют переменный шаг, уменьшающийся в сторону подачи материала, и снабжено ротором с радиально направленными лопастями, установленным между шнеками на одном с ними валу. В предлагаемом отстойнике достигается высокая степень обезвоживания сгущенной фазы, осадок не слеживается в приямке, а благодаря наличию вращающегося ротора ускоряется выгрузка осадка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИА ЛИСТКИ ЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (111 (gg)g В 01 D 21/00, 21/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4329665/23-26 (22) 20.11.87 (46) 30.04.90. Бюл. 1Ф 16 (71) Дзержинский филиал Ленинградского научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (72) И.П.Пронин (53) 628.314.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1130368, кл. В Ol D 21/24, 1983.

Патент .США ¹ 4164470, кл. В Ol D 17/00, 1979. (54) ТОНКОСЛОЙНЫЙ ОТСТОЙНИК (57) Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод. Цель изобретения — повышение эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры сбора. ТонкослойИзобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем под действием гравитационных снл и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности для очистки сточных Вод е

Цель изобретения — повышение надежности и эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры сбора.

На фиг.l представлен тонкослойный отстойник, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.l.

Тонкослойный отстойник содержит корпус 1, в полости которого располо2 ный отстойник содержит корпус с тонкослойным блоком, устройства ввода и распределения исходной суспензии, сбора и отвода осветленной жидкости, сбора и выгрузки осадка. Устройство выгрузки осадка выполнено в виде двух последовательно соединенных навстречу друг другу шнеков, витки которых имеют переменный шаг, уменьшающийся в сторону подачи материала, и снабжено ротором с радиально направленными лопастями, установленными между шнеками на одном с ними валу.

В предлагаемом отстойнике достигается высокая степень обезвоживания сгущенной фазы, осадок не слеживается в приямке, а благодаря наличию вращающегося ротора ускоряется выгрузка осадка. 2 ил. жен тонкослойный блок 2 с полками 3.

Устройство для подачи исходной суспензии выполнено в виде коллектора 4.

Над тонкослойным блоком 2 выполнена . камера 5 сбора осветленной жидкости с патрубком 6 ее отвода. В нижней части корпуса 1 под тонкослойным блоком 2 расположена камера 7 сбора осадка с йатрубком 8 для его отвода. В донной части камеры 7 установлено устройство для выгрузки осадка, состоящее из последовательно соединенных шнеков: левого 9 и правого 10, между которыми над патрубком 8 отвода осадка размещен ротор 11. На поверхности ротора 11 выполнены радиально направленные лопасти 12. Шаги спи1560264 ральных витков шнеков 9 и 10 уменьшаются в сторону ротора 11. Выходные концы устройства для выгрузки осадка зафиксированы в опорах 13, а вращение его осуществляется посредством привода 14.

Тонкослойный отстойник работает

Следующим образом.

Исходная суспензия поступает через коллектор 4 в пространства между полками 3 блока 2.

По мере нарастания слоя осадка происходит сползание его с полок 3 s нижнюю часть отстойника в камеру 7 сбора осадка, откуда он выгружается непрерывно или периодически с помощью горизонтальных шнеков 9 и 10 при включенном приводе 14.

Сгущенная суспензия располагается между спиральными витками левого шнека 9 и правого шнека 10 и обладает оп ределенной подвижностью, гидравлической крупностью и объемной плотностью.

С целью достижения эффективности 25 процесса обезвоживания и выгрузки осадка из камеры 7 сбора осадка при соответствующих усдовиях витки шнеков 9 н 10 имеют переменный шаг,умень. шающийся в направлении к выгрузному 30 патрубку .8 и к ротору 11. Поэтому становится возможным воздействовать рабочими поверхностями спиральных витков шнеков на объемную плотность выгружаемого осадка. 35

Объемную плотность осадка рассматривают как переменную величину, зави" сящую от скорости и высоты выпадения осадка и его слеживаяия, времени накопления осадка в камере 7, а также 40 от степени насыщения его пор влагой (связанной воды).

В результате последовательного уменьшения шагов слиральных витков вращающихся шнеков 9 и 10, создающих стесненное пространственное состояние перемещаемому осадку, осадок уплотняется между- рабочими поверхностями спиральных витков с одновременным ростом давления в толще ма- 50 тернала осадка, увеличением силы трения и сцепления между частицами перемещаемого осадка.

При этом повышается степень обезвоживания с выделением свободной воды из сжимаемого осадка по мере приближения его к патрубку 8.

Встречные потоки перемещаемого осадка, создаваемые спиральными витками при вращении шнеков, стыкуются на границе патрубка 8 для отвода шлама. При этом увеличивается площадь соприкосновения надвигающихся встречных потоков осадка, происходит их торможение и скопление вокруг ротора

1l с образованием кучности сталкивающихся потоков осадка. При этом перекрывается ротор 11 сдвинутыми слоями осадка, что предотвращает вытекание жидкости из отстойника. Осадок непрерывно рыхлят и выгружают посредством лопастей 12 ротора ll и отводят через патрубок 8.

Таким образом, в предлагаемой конструкции отстойника достигается высокая степень обезвоживания сгущенной фазы; осадок не слеживается в приямке, а благодаря наличию вращающегося ротора ускоряется выгрузка осадка.

Формула изобретения

Тонкослойный отстойник, содержащий корпус с размещенным в нем тонкослойным блоком, устройства для подачи исходной суспенэии, отвода осветленной жидкости н выгрузки осадка, вынолненного в виде двух после" довательно расположенных на одном валу шнеков, направленных навстречу друг другу к выгрузочному патрубку и

Соединенных с приводом, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности процесса обезвоживания и выгрузки осадка, он снабжен ротором с радиальными лопатками, эакрегленным на валу между шнеками под выгрузочным патрубком, причем шнеки выполнены с шагом, уменьшающимся в сторону выгрузочного патрубка..

1560264

Фиг. Z

Редактор М.Товтин

Заказ 937 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîpîä, ул. Гагарина, 101

ВхОУ исХОЗИО сусленЗии

Рис. 1

4-A

Составитель А.Шадрин

Техред П.Сердюкова Корректор N.IIQ® »