Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических примесей и позволяет повысить эффективность регенерации фильтрующего элемента при обратной промывке. Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 и 7 подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и отвода загрязнений, соответственно, полый сетчатый фильтрующий элемент 5 с основанием 6 и вращающийся промывочный коллектор 8. В основании 6 выполнены отверстия 10, в которых установлены обратные клапаны 11. При засорении фильтрующего элемента 5 в промывочный коллектор 8 подают под давлением моющую жидкость, которая в виде струй, обладающих высокой кинетической энергией, истекает из сопел коллектора 8. Часть моющей жидкости проходит через фильтрующий элемент 5 и отводится вместе с загрязнениями по патрубку 4. Другая часть остается в полости 9 фильтрующего элемента 5, повышая, давление и уменьшая скорость истечения из сопел коллектора. Обратные клапаны 11 предотвращают повышение давления в полости 9 сверх допустимого, способствуя сохранению скорости истечения из сопел коллектора 8 в заданных пределах и повышению качества регенерации без увеличения энергозатрат. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (Si)S В 01 П 29/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4167852/23-26 (22) 29.12.86 (46) 30.04.90. Бюл. У 16 (72) Б,Д.Константиновский (53) 66.067.362(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1г 698636, кл. В Ol D 35/02,. 1978. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к области очистки жидкостей от механических

2 примесей и позволяет повысить эффективность регенерации фильтрующего элемента при обратной промывке. Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 и 7 подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и отвода загрязнений соответственно, полый сетчатый фильтрующий элемент 5 с основанием 6 и вращающийся промывочный коллектор 8.

В основании 6 выполнены отверстия 10, 1560267 в которых установлены обратные клапаны 11. При засорении фильтрующего элемента 5 в промывочный коллектор 8 подают под давлением моющую жидкость которая в виде струй, обладающих вы-. сокой кинетической энергией, истекает из сопел коллектора 8. Часть моющей жидкости проходит через фильтрующий элемент 5 и отводится вместе с загрязнениями по патрубку 4. Другая часть остается в полости 9 филь. Изобретение относится к технике фильтрации жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности регенерации.

На фиг.l изображена одна камера филь тра, продольный раз ре з; на фиг . 2— сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 — схема подключения камеры к системе очистки.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2, 3 и 4 подвода исходной жид- кости, отвода фильтрата и отвода загрязнений, соответственно. Полый сет- 30 чатый фильФрующий элемент 5 с основанием 6 установлен в корпусе 1 с об-, разованием кольцевого зазора 7. Вращающийся промывочный коллектор 8 с соплями размещен в фильтрующем элементе 5. Внутренняя полость 9 фильтрующего элемента сообщена с патрубком отвода фильтрата, а кольцевой зазор 7 — с патрубками подвода .исходной жидкости и отвода загрязне-,<0 .ний. В. основании 6 выполнены отверстия 10 сообщающие полость 9 с патрубком 4. В отверстиях 10 установлены обратные клапаны 11. Промывочный коллектор установлен на шаровой опо4 ре 12. Корпус закрыт крышками 13 и

14. Уплотнительный узел 15 служит для фиксации коллектора 8 и изоляции полости 9 от внутренней полости коллектора. Патрубок 3 через уплотнение 16 фиксирует фильтрующий элемент в корпусе. Фильтр собирается не менее, чем из двух фильтрующих секций. Краны 17, 18, 19 служат для подключения этих секций в систему очистки жидкости. Фильтр работает следующим образом.

Исходная жидкость поступает в кольцевой зазор 7, проходит через " трующего элемента 5, повышая давление и уменьшая скорость истечения из сопел коллектора. Обратные клапаны

11 предотвращают повышение давления в полости 9 сверх допустимого, способствуя сохранению скорости истечения из сопел коллектора 8 в заданных пределах и повышению качества регенерации без увеличения энергозатрат.

3 ил. фильтрующий элемент и, очищенная от примесей, отводится по патрубку 3 °

По мере загрязнения фильтрующего элемента перепад давления на фильтре возрастает и при достижении заданного значения секция выводится из работы.

Кран 17 подвода неочищенной жидкости переключается на вторую секцию, кран

18 слива шлама из фильтра переключается на слив из первой секции, кран

19 переключается для подачи промывочной жидкости в первую секцию. Если промывка под рабочим давлением неудовлетворительна, промывочная жидкость подается от насоса высокого давления, или производится продувка воздухом. Промывочная жидкость поступает во внутреннюю полость коллектора 8, а затем под давлением через сопла подается на сетку фильтрующего элемента и противотоком смывает с нее, загрязнения, а так как коллектор при этом поворачивается, то воздействию струй промывочной жидкости подверга" ется вся площадь фильтроэлемента. Промывочная жидкость вместе с примесями стекает в поддон секции, а оттудав дренажную емкость. После отстоя и грубой очистки жидкость возвращается в расходную емкость. Промывка сетки производится под действием кинетической энергии струй жидкости, вытекающих из сопел коллектора и выбивающих из. сетки механические отложения.

Большая часть жидкости (до 80#) отражается от сетки и остается внутри фильтроэлемента, способствуя увеличению давления в нем. Наличие обратных клапанов ll обеспечивает постоянно низкое давление в полости 9 в процессе промывки. Поскольку скорость ис= течения струи через сопло пропорцио156 нальна перепаду давления в коллектоIpe и в полости 9, то стравливание .промывочной жидкости через обратные клапаны 11 поддерживает максимально

Ф возможную скорость струи, истекающих из сопел коллектора, и высокую степень регенерации фильтрующего элемента.

Изобретение обеспечивает снижение затрат энергии на промывку.

Формула и з о б р е т е н и я

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и отвода загрязнений, размещенный в

0267 6

I корпусе с образованием кольцевого зазора полый сетчатый фильтрующий элемент с основанием и установленный s ,фильтрующем элементе вращающийся про5 мывочный коллектор с соплами, при этом внутренняя полость фильтрующего элемента сообщена с патрубком отвода фильтрата, а кольцевой зазор— с патрубками подвода исходной жидкости и отвода загрязнений, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации, в основании фильтрующего элемента выполнены отверстия, сообщающие его внутреннюю полость с патрубком отвода загрязнений и снабженные обратными клапанами.

1560267

Составитель Т.Вишняковй

Редактор М.Товтин Техред Л,Сердюкова Корректор Л.Бескид

Заказ 937 Тираж 560 Подписное

ВнИИПИ Государственного комитета l10 H o6 e eHH H oTKpblTHHM при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101