Способ очистки газов от винилхлорида

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида, применяемым в химической промышленности и позволяющим снизить энергозатраты и увеличить время защитного действия катализатора при обеспечении высокой степени очистки. Отходящий газ при температуре 20-100°С пропускают через катализатор, состоящий из хромита меди и хромита кобальта в молярном соотношении 1:1 с объемной скоростью до 10000 ч<SP POS="POST">-1</SP> до насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру поднимают до 250-300°С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа. Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294861/31-26 (22) 06.08.87 (46) 30.04.90. Бюл. ¹ 16 (71) Институт физической химии им. Л. В. Писаржевского АН УССР (72) В. М. Власенко, О. Г. Черницкий, В. Л. Чернобривец и Л. В. Фещенко (53) 66.074.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 971448, кл. В 01 D 53/36, 1981. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ

ВИНИЛХЛОРИДА (57) Изобретение относи гся к способам очистки газов от винилхлорида, применяемым

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Пример. В проточный реактор с внутренним диаметром 16 мм помещают 6 см катализатора, состоящего их хромита меди и хромита кобальта в мольном соотношении, равном 1:1. Через реактор при 60 С со скоростью 1000 ч пропускают газовоздушную смесь, содержащую 279 мг/м винилхлорида до насыщения катализатора хлоруглеводородом. При прохождении газа через слой катализатора регистрируют время проскока винилхлорида (время защитного действия), определяемое от момента пуска газовоздушной смеси до появления винилхлорида на выходе из реактора. Затем температуру в реакторе поднимают за 30 мин до 300 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Время защитного действия катализатора соста вляет 20 ч. Энергозатраты на проведение процесса очистки газов от винилхлорида составляют 1200 кВт ч на

1000 м газовоздушной смеси, по сравнению с 25000 кВт-ч в известном способе.

„„SU„„. 1560277 А 1 (51)5 В 01 D 53/36

2 в химической промышленности и позволяющим снизить энергозатраты и увеличить время защитного действия катализатора при обеспечении высокой степени очистки.

Отходящий газ при температуре 20 — 100 С пропускают через катализатор, состоящий из хромита меди и хромида кобальта в молярном соотношении 1 1 с объемной скоростью до 10000 ч до насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру поднимают до 250 †3 С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа. Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з и. ф лы, 2 табл.

В табл. 1 представлены результаты по времени защитного действия катализатора при осуществлении адсорбции винилхлорида при температуре, равной 60 С.

Увеличение температуры выше 100 С не приводит к повышению времени защитного действия и требует дополнительных энергозатрат. Сорбционна я емкость в известном способе при 60 С составляет 0,05 мг СН С!/г катализатора, а предложенного — 4,5мг/г.

В табл. 2 представлены результаты по влиянию температуры окисления на время защитного действия катализатора при температуре адсорбции 60 С. Г1овышение температуры выше 300 С не приводит к увеличению времени за щитного действия катализатора.

Описываемый способ по сравнению с известным позволяет снизить энергозатраты в

20 раз.

l. Способ очистки газов от винилхлорида окислением при повышенной температуре на слое катализатора, включающем хро1560277 винилхлорида из потока очищаемого газа на том же слое катализатора до насыщения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс окисления винилхлорнда ведут при

250 — 300 С, а адсорбцию — при 20 — 1(И С. мит меди, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, используют катализатор, дополнительно содержащий хромит кобальта при мольном соотношении хромита кобальта и хромита меди, равном

1:I, и предварительно ведут адсорбцию

Таблица 1

Температура Объемная скоадсорбции, С рость, ч

Концентрация винилхлорида в газе, мг/м

Время защитного действия, ч

Таблица 2

Объемная скорость, ч-

Темп ер ат ура о окисления, С

Концентрация винилхлорида в газе,мг/м

Время защитного действия, ч

1000

325

28

28

28

28

28

179

192

200

Составитель С. Белопухов

Ред акт ор М. То вти н Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 938 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

75.

10000

28

28

28

28

28

28

279

279

279

279

279

279

279

5859

5859

28

17

21

21

21

1

0,2