Барабанная многокамерная мельница

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к барабанным многокамерным мельницам и может быть использовано в цементной, химической, металлургической и энергетической промышленности для сухого измельчения различных материалов. Целью изобретения является повышение эффективности процесса измельчения путем сокращения живого сечения щелей выходной и межкамерных решеток. Для этого выходная и межкамерные решетки барабанной многокамерной мельницы снабжены съемными кольцевыми сегментами, расположенными с одинаковыми интервалами на периферии решеток, причем кольцевые сегменты на каждой решетке установлены в шахматном порядке относительно кольцевых сегментов соседних решеток, а отношение суммарной площади кольцевых сегментов к суммарной площади интервалов между ними составляет 0,5-0,7 при отношении высоты сегментов к внутреннему радиусу мельницы 0,1-0,3. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕ1 ЕЛЬСТВУ

При ченного мер и, кам 2, женные

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326114/23-33 (22) 24.08.87 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Подольский экспериментальный цементный завод (72) Б. H. Богомолов, Р. Я. Церне ., В. П. Меликов и В. И. Батраков (53) 621.926.5 (088.8) (56) Крюков Д. К. Футеровки шаровых мельниц. М.: Машиностроение, 1965, с. 54.

Авторское свидетельство СССР № 1043878, кл. В 02 С 17/18, 1982. (54) БАРАБАг1НАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ

МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к барабанным многока мерным мельницам и может быть использовано в цементной;имической, металлургической и энергетической промышИзобретение относится к барабанным многокамерным мельницам и может быть использовано в цементной, химической, металлу ргичес кой и энергетической промы шленности для сухого измельчения различных материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса измельчения путем сокращения живого сечения щелей выходной и межкамерных решеток.

На фиг. 1 показана барабанная многокамерная мельница, разделенная перегородками на камеры 1 и Il; на фиг. 2 — установка кольцевых сегментов на межкамерной перегородке 2; на фиг. 3 — установка кольцевых сегментов на выходной решетке 3; на фиг. 4 — узел крепления съемного кольцевого сегмента.

Барабанная многокамерная мельница состоит из корпуса 1, разделенного межкамерными 2 и выходной 3 решетками на камеры 1 и II, и снабжена съемными коль„„80„„1560335 А 1 (51)5 В 02 С 17 06 17 18 ленности для сухого измельчения различных материалов. Цель изобретения — повышение эффектиьности процесса измельчения путем сокрац ения живого сечения шелей выходной и межкамерных решеток. Для этого выходна". и межкамерные решетки барабанной многокамерной мельницы снабжены съем ными кольцевыми сегментами, расположенными с одинаковыми интервалами на периферии решеток, причем кольцевые сегменты на каждой решетке установлены в шахматном порядке относительно кольцевых сегментов соседних решеток, а отношение суммарной площади кольцевых сегментов к суммарной площади интервалов между ними составляет 0,5 — 0,7 при отношении высоты сегментов к внутреннему радиусу мельницы

0,1 — 0,3. 4 ил, табл. цевыми сегментами 4, расположенными с одинаковыми интервалами 5 йа периферии межкамерных 2 и выходной 3 решеток. При этом кольцевые сегменты 4 на каждой решетке установлены в шахматном порядке ©Ф относительно кольцевых сегментов 4 сосед- (ф них решеток (фиг. 2 и 3). Выполнение кольце- фр вых элементов 4 съемными позволяет изменить величину сокращения живого сечения щелей решеток 2 и 3. Для этого в мельнице предусмотрены узлы крепления, состоягцие из направляющих плас",ин 6 и фиксирующих шпилек 7, Барабанная многокамерная мельница работает следующим образом. и вращении мельницы погок измельматериала перемещается вдоль капроходя к межкамерным решетвстречает на свое«, пути располос одинаковыми ин гервала ми 5 на

1560315

Формула изобретения

1 камера, шары, Г1--0,28

Устройство

II камера, пилипебс, 1рз О, 29

Показатели

z

1ОО

100

Известное

Прецлагаемое

64,5

0,77 100

100 2800

95 2900

91 2900

81 3100

90 3000

103 2700

0,4

0,5

0,6

О,7 о,s

0,4

0,5

0,6

0,8

0,9

0,05

О,1

0,2 о,з

О,4

4О зо

О,1 о,г о,з

0,4

0,5.О,S1 105

0,84 109

0,95 123

0,85 110

0,75 97

63,2

61,9

54,7

61,2

65,7 их периферии сплошные кольцевые сегменты, 4, которые, воздействуя на шароматериальную загрузку, придают потоку турбулентный характер. При этом уровень материала в камерах мельницы локально повышается, что приводит к созданию в этих зонах условий для интенсификации процессов измельчения. Явлениям турбулентности и интенсификации активно способствует и то обстоятельство, что в следующий момент меньшая часть потока свободно выходит через свободное пространство 5 между кольцевыми сегментами 4 и через щели межкамерных решеток 2 поступает в следующие камеры мельницы, создавая с целом пульсирующий режим движения потока. Эффективность турбулентности и пульсирования потока измельченного материала еще !. ольше усиливается при расположении кольцевых сегментов 4 на периферии решеток 2 и 3 в шахматном порядке относительно кольцевых сегментов 4 соседних решеток.

При отношении суммарной площади S, кольцевых сегментов 4 к суммарной площади

Л5э

S интервалов 5 между ними, равном

tl .ЕS

= 0,5 — 0,7 и отношении высоты Н кольцевых сегментов 4 к внутреннему радиусу К мельницы, равному р — 0,1 — 0,3, живое сечение межкамерной решетки 2 в шаровой 1 и выходной решетки 3 цильпебсной 11 камерах барабанной мельницы соответственно уменьшается на 20 — 40 и 40 — 60%. Последнее приводит к оптимальным соотношениям в камерах 1 и 11 мельницы объемов измельчаемого материала и пустот между мелющими телами в пределах 1,2 — 1,4 для шаро в и 1,4 — 1,6 дл я ц ил ь пе6 с а.

Выполнение кольцевых сегментов 4 съемными позволяет производить подбор технологических режимов измельчения бара6анных мельниц в зависимости от их типоразмера и размолоспособности измельчаемого материала путем подбора соответствующих высот H кольцевых сегментов 4 и отношения — —. Кроме того, выполнение кольцеХ5в вых сегментов 4 съемными позволяет также повысить и ремонтопригодность таких барабанных мельниц.

Проверку предлагаемого технического решения производили на двухкамерной барабанной мельнице Ф. 1Х5 м, у которой первая камера была заполнена шарами с коэффициентом заполнения y,=0,28, а вторая — цильпебсом с коэффициентом заполнения cp,=0,29. Соответствующим изменением высоты Н и отношения живое

2$а

2 .5» сечение (ЖС) щелей решеток 2 и 3 изменялось от 100 до 30%. При этом измерялись производительность мельницы (Q), удельные энергозатраты (Э) и удельная поверхность (S) готового продукта при помоле портландцемента. Результаты испытаний приведены в таблице.

Приведенные данные показывают, что предлагаемое техническое решение позволяет повысить производительность многокамерных барабанных мельниц не менее чем на

20% при одновре менном снижении удельного расхода электроэнергии до 15% и улучшении качественных показателей цементов.

30 Барабанная многокамерная мельница, содержащая корпус, разделенный выходной и межкамерными решетками на камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения путем сокращения живого сечения щелей решеток, 35 мельница снабжена съемными кольцевыми сегментами, расположенными с одинаковыми интервалами на периферии решеток, причем кольцевые сегменты на каждой решетке установлены в шахматном порядке отно4О сительно кольцевых сегментов соседних решеток, а отношение суммарной площади кольцевых сегментов к суммарной площади интервалов между ними составляет 0,5 — 0,7 при отношении высоты сегментов к внутреннему радиусу мельницы, равном 0,1 — 0,3.

1560315

1560315

Составитель А. Дубровин

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 940 Тираж 516 Подп исн ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101