Устройство для вскрытия люков барабаных мельниц

Устройство для вскрытия люков барабаных мельниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к горнорудной и другим отраслям промышленности, где используются барабанные шаровые мельницы, и предназначено для вскрытия люков барабанных мельниц при проведении работ по ремонту мельниц. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоемкости обслуживания. Устройство мостовым краном устанавливается на барабан 38 мельницы над крышкой люка 39. Оно может работать от пневмосети сжатого воздуха цеха, либо от расположенной на его раме 1 автономной насосной установки 8, где рабочей жидкостью является вода. На верхнем перекрытии рамы 1 устройства размещены силовые элементы 5, над ними - грузоподъемный орган с тягами 27 и захватами 28, соединенными с крышкой люка 39 осями 41. Сжатый воздух по пневмомагистралям 9 установки, либо вода по гидролиниям 7 подаются в силовые элементы 5, которые, увеличиваясь в объеме, поднимают грузоподъемный орган. От возникающих усилий в тягах 27 и захватах 28 происходит срыв крышки люка 39 мельницы. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ / «Б Л

à 1 —

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4266556/29-33 (22) 07.07.87 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствования ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии «Черметмеханизация» (72) Л. Г. Пржепюрко, Л. Г. Талан, Б. А. Першукевич, Г. Г. Недобачий, В. lI,. Кухарский и В. П. Голуб (53) 621.926.5 (088.8) (56) Приспособление для вскрытия люков шаровых мельниц. — Сборник рационализаторских предложений и изобретений, внедренных в производство. М.: изд-во

ВНИИЧерметинформация, 1975, № 21, с. 6.

Авторское свидетельство СССР № 990301, кл. В 02 С 17/18, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВСКРЫТИЯ ЛЮКОВ БАРАБАННЫХ. МЕЛЬНИЦ (57) Изобретение относится к горнорудной и другим отраслям промышленности, где ис„„Я0„„1560312 A 1 (51)5 В 02 С 17/18

2 пользуются барабанные шаровые мельницы, и предназначено для вскрытия люков барабанных мельниц при проведении работ по ремонту мельниц. Цель изобретения повышение надежности и снижение трудоемкости обслуживания. Устройство мостовым краном устанавливается на барабан 38 мельницы над крышкой люка 39. Оно может работать от пневмосети сжатого воздуха цеха либо от расположенной на его раме

1 автономной насосной установки 8, где рабочей жидкостью является вода. На верхнем перекрытии рамы 1 устройства размещены силовые элементы 5, над ними грузоподъемный орган с тягами 27 и захватами 28, соединенными с крышкой люка 39 осями 41.

Сжатый воздух по пневмомагистралям 9 установки либо вода по гидролиниям 7 подаются в силовые элементы 5, которые, увеличиваясь в объеме, поднимают грузоподъемный орган. От возникающих усилий в тягах 27 и захватах 28 происходит срыв крышки люка 39 мельницы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

3

Изобретение относится к горнорудной и другим отраслям промышленности, где используются барабанные шаровые мельницы, и предназначено для вскрытия люков шаровых мельниц при проведении работ по ремонту мельниц.

Цель изобретения — повышение надежности и снижение трудоемкости обслуживанияя.

На фиг. 1 изображено устройство (тонкими линиями показан контур мельницы), общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 5 — вид В на фиг. 1.

Устройство состоит из рамы 1, в которой в верхней части перекрытия 2 выпол,;ен проем 3, а в углах по диагоналям монти рованы напра вляющие стаканы 4.

С обеих сторон проема 3 размещены силовые элементы 5 (пневматические костры с эластичной оболочкой), связанные с гибкими рукавами 6 и гидролиниями 7 с насосной установкой 8 и пневмомагистралью

9 с сетью сжатого воздуха цеха. Гидролинии 7 состоят из напорных трубопроводов 10, сливных трубопроводов 11, заборного трубопровода 12 и содержат запорные вентили 13. Пневмомагистраль 9 также содержит запорный вентиль 13.

Управление насосной установкой 8 осуществляется блоком 14 управления электропривода. Грузоподъемный орган устройства состоит из плиты 15, выполненной из автономных секций 16, которые установлены над силовыми элементами 5 на упорах 17 и связаны между собой балками 18 посредством шарнирного соединения 19. В отверстия 20 секций 16 установлены поворотные эксцентриковые штыри 21„которые выполнены из двух эксцентричных одна относительно другой частей, (верхней 22 и нижней 23), при этом последние установлены соответственно в отверстия 20 секций 16 и эксцентрично в направляющих стаканах

4 перекрытия 2 рамы. От проворота эксцентриковые штыри 21 закреплены фиксаторами 24.

Эксцентриситет е (фиг. 2) при сборке грузоподъемного органа обеспечивают поворотом эксцентриковых штырей 21 вокруг своей оси в отверстиях 20 секции 16 и закреплением последних фиксаторами 24. В шарнирных соединениях 19 секций 16 и балок 18 последние выполнены с пазами

25. К кронштейну 26 балки 18 шарнирно подвешены тяги 27 грузоподъемного органа, а к ним — захваты 28 крышки люка. Тяги 27 грузоподъемного органа состоят из вилок 29, стержней 30, проушин 31 и гайки 32.

На нижнем перекрытии 33 рамы 1 с противоположных ее сторон установлены гидробак 34 и насосная установка 8. Гидробак

560317

4

34 связан с насосной установкой 8 заборной гидролинией 12 с вентилем 35. В углах нижней части рамы 1 установлены на болтовых соединениях 36 опорные башмаки 37.

Устройство устанавливается на барабан

38 мельницы над крышкой люка 39 краном, для его зачалки предусмотрены на раме 1 проушины 40, все шарнирные соединения

19 имеют оси 41.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно на стенде по ремонту оборудования мельниц гидробак 34 установки заполняется водой. Открывают вентиль 35 заборного трубопровода 12, вода из гидробака 34 поступает в насосную установку 8. Устройство готово к работе.

Затем мостовым краном устройство за проушины 40 транспортируют к месту эксплуатации на мельницу и устанавливают на барабан 38 мельницы над крышкой люка 39.

Установка устройства на барабан 38 мельницы крановщиком производится без затруднений, так как проем 3 в верхней части перекрытия 2 и размещение силовых элементов 5 по обе стороны его обеспечивают крановщику хорошую обзорность.

Башмаки 37, закрепленные на нижней части рамы, болтовыми соединениями 36 обеспечивают центрирование устройства вдоль продольной оси мельницы. Вращая гайки 32 тяг 27 грузоподъемного органа и отклоняя их в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, используют шарнир.— ные соединения, состоящие из вилок 29, проушин 31 и осей 41, затем наращивают необходимую длину стержней 30 и захватами 28 подсоединяются к крышке люка

39. Вращая гайки 32 тяг 27 производят их предварительное натяжение перед срывом крышки люка 39. После этого открывают вентиль 13 напорного трубопровода 10 гидролинии 7, предварительно закрыв вентиль 13 сливного трубопровода 11, а затем включают блоком 14 управления электропривода насосную установку 8. Вода из гидробака 34 поступает в насосную установку 8 и через напорный трубопровод 10 и открытый запорный вентиль !3 через гибкие рукава 6 — в силовые элементы 5.

Последние наполняются водой, давление в них растет, они начинают двигаться вверх, выбирая зазор 3 (фиг. 1) между их поверхностью в свободном состоянии и автономными секциями 16 плиты 15. Этот зазор в нерабочем состоянии обеспечивают упоры

17, последние предохраняют силовые элементы 5, когда они в нерабочем состоянии, от воздействия массы грузоподъемного органа устройства. Силовые элементы 5 при движении вверх воздействуют на грузоподъемные органы устройства, секции 16 плиты 15 и через шарнирные соединения 19 на оси 41, пазы 25, балки 18 и кронштейны 26.

1560317

Давление в силовых элементах 5 растет, растет также усилие в тягах 27, захватах

28 грузоподъемного органа, происходит срыв люка 39 барабана 38 мельницы. Грузоподьемный орган вместе с крышкой люка 39 начинает подниматься на величину хода Н

5 (фиг. 1) силовых элементов 5. Синхронность подъема секций 16 плиты 15 и балок 13, исключение заклинивания грузоподъемного органа при его подъеме обеспечивают поворотные эксцентриковые штыри 21, поса- 1О женные в отверстие 20 секций 16 плиты 15 верхней частью 22. При движении грузоподъемного органа вверх нижние части 23 поворотных эксцентриковых штырей 21 контактируют с направляющими стаканами 4, установленными в перекрытии 2 верхней части рамы 1.

Описанные технические решения, заложенные в конструкцию устройства, позволяют создать в тягах 27 к захватах 28 грузоподъемного органа одинаковые усилия сры- 20 ва крышек люков 39 мельниц. Кроме того, сводятся к минимуму потери мощности на трение, возникающие в парах поворотный эксцентриковый штырь 21 — направляющий стакан 4, величину этих потерь регулирует эксцентриситет е (фиг. 2) и пазы 25 (фиг. 1) балки 18. Эти элементы являются компенсаторами погрешностей, полученных в процессе изготовления на заводеизготовителе.

Для возврата грузоподъемного органа в З0 исходное положение открывают запорный вентиль 13 сливного трубопровода 11 к вода из силовых элементов 5 вытекает в гидробак 34. Грузоподъемный орган опускается, секции 1б плиты 15 ложатся на упоры 17, силовые элементы 5 занимают исходное положение, нижние части 23 поворотных эксцентриковых штырей 21 опускаются, контактируя с направляющими стаканами 4. Крышка люка 39 ложится в люк барабана 38 мельницы, от нее отсоединяются захваты 28, и тяги 27 занимают ис- 40 ходное вертикальное положение. Затем установка за проушины 40 мостовым краном снимается с мельницы и устанавливается на перекрытие рядом с ней. Барабан мельницы проворачивается на 180 и крышка 45 люка падает на перекрытие под мельницу.

При использовании для срыва крышки люка 39 сжатого воздуха предварительно закрывают запорные вентили 13 напорного

10 и сливного 11 трубопроводов. К вентилю 13 пневмомагистрали подсоединяют шла нг цеховой пневмома гистрали, затем его открывают, и воздух по пневмомагистрали 9 поступает через гибкие рукава 6 в силовые элементы 5. Срыв крышки люка мельницы происходит аналогично срыву крышки люка при использовании насосной 55 установки 8 с гидробаком 34, наполненным водой. После срыва крышки. люка 39 закрывают вентиль 13, снимают шланг це6 ховой пневмомагистрали, открывают вентиль 13 и стравливают воздух в атмосферу. Грузоподъемный орган начинает опускаться, крышка люка 39 опускается в люк.

Далее ход работ аналогичен описанному.

Использование устройства на мельницах различных конструкций обеспечивает подвижность тяг 27 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях при помощи их шарнирных соединений, а также возможность регулирования ь. длины. Этому способствует также возможность переустановки опорных башмаков 37 на раме 1.

При использовании установки для срыва крышек люка в мельницах, у которых люки расположены поперек барабана, устройство ле гко пере монти руется, ба ш м а ки 37 в нижней части рамы 1, закрепленные болтовыми соединениями 36, могут разворачиваться на 90 внутрь рамы !. В таком варианте грузоподъемный орган тягами 2? и захватами 28 при установке устройства на мельницу также располагается .поперек барабана 38 мельницы над крышкой люка 39, башмаки 37 охватывают барабан 38 мельницы по обечайке барабана и центрируют устройство относительно продольной оси барабана.

Устройство для вскрытия крышек люков барабанных мельниц является модульной конструкцией с двумя независимыми системами привода с энергоносителями (водой и сжатым воздухом) с надежным в работе грузоподъемным орга ком, позволяющим снизить трудоемкость эксплуатации и обеспечить универсальность его использования на мельницах разных кокструкций типоразмеров.

Формула изобретения

1. Устройство для вскрытия люков барабанных мельниц, содержащее раму с опорными башмаками и перекрытием, грузозахватный орган в виде плиты с захватами ка тягах к силовые элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости обслуживания, перекрытие рамы выполнено с центральным проемом, по обе стороны которого размещены силовые элементы, и снабжено противолежащими по диагоналям вертикальными стаканами со сквозным каналом, плита выполнена из опертых ка перекрытие рамы с зазором относительно с; —.ловых элементов автономных секций, шарнирно связанных между собой посредством балок и сочлененных с рамой посредством поворотных штырей, выполненных из двух взаимно эксцечтричных частей, один конец которых концектричко размещен в соответствующем отверстии в секции плиты с возможностью фиксации относительно нее, а другой — эксцентрично в вертикальном стакане, при этом тяги грузозахватного органа выполнены регулируемыми по длине и соединены с захватаМи и балками шарнирно с возможностью поворота в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а башмаки выполнены с возможностью осевой перестановки.

Вид b

Фиг. 5

1560317

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шарнирное соединение секций плиты с балками выполнено с возможностью осевого перемещения балки относительно плиты.

15б0317

Составитель В. Губарев

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 940 Тираж 510- Поди и си ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4;5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1