Система вытяжных калибров

Система вытяжных калибров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к прокатному производству, и предназначено для прокатки металла на сортовых станах. Цель изобретения - повышение качества готового профиля за счет стабилизации размеров сечения проката. Система калибров состоит из чередующихся шестигранных калибров специальной формы и диагональных квадратных калибров. При этом шестигранные калибры имеют выпуклость по дну определенной величины, которая зависит от ширины калибра, высоты последующего квадратного калибра и номера калибра по ходу технологического процесса, а протяженность дна вдоль оси валков составляет 0,4-0,5 величины стороны предыдущего диагонального калибра. Стабилизация размеров сечения готового профиля достигается за счет стабилизации ширины заготовки от прохода к проходу вследствие определенных соотношений геометрических параметров и формы шестигранных калибров. 8 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН щ) В 21 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4412575/31-02 (22) 18. 04. 88 (46) 30.04.90. Бюл. Р 16 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г,И.Носова (72) С.А.Тулупов, Л.N.Öóí, И.Г.Шубин, А,П,Барышников ц В.А.Курдюмова (53) 621.771.22.04(088,8) (56) Смирнов В.К., Шилов В,А,, Игнатович Ю.В, Калибровка прокатных вал.— ков. N. Металлургия, 1987, с.184.

1 (54) СИСТЕМА ВЫТЯЖНЫХ КАЛИБРОВ (57) Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к прокатному производству, и предназначено для прокатки металла на сортовых станах, Цель изобретения — повышение качества готового профиля эа

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к прокатному производству, и предназначено для прокатки металла на сортовых станах.

Цель изобретения.- повышение качества готового профиля за счет стабилизации размеров сечения проката.

На фиг.1-7 изображены последовательно от первого до седьмого калибры предлагаемой системы на фиг.8 - мо" мент обжатия заготовки в квадратнои диагональном калибре, Система калибров включает шестигранный калибр 1 (фиг.1,3 и 5) с выпуклым диаметром, где величина выпуклости составляет S„ (0,03-0,08)»

2 счет стабилизации размеров сечения проката. Система калибров состоит из чередующихся шестигранных калибров специальной формы и диагональных квадратных калибров. При этом шестигранные калибры имеют выпуклость по дну определенной величины, которая зависит от ширины калибра, высо-. ты последующего квадратного калибра и номера калибра по ходу технологического процесса, а протяженность дна вдоль оси валков составляет 0,4-0,5 величины стороны предыдущего диагонального калибра. Стабилизация размеров сечения готового профиля достигается за счет стабилизации ширины заготовки от прохода к проходу вследствие определенных соотношений геометрических параметров и формы шестигранных калибров. 8 ил.

;х(В„- H,) n; величина прямой части дна выпуклости составляет В„„=(0,40,5)а„ „ квадратный диагональный калибр 2 (фиг,2, 4 и 6) и шестигранный чистовой калибр 3 (фиг.7).

На фиг.8 показано сечение 5 деформируемой заготовки в квадратном диагональном калибре 2 с наличием боковых зон 4, находящихся в упругом состоянии, Предлагаемая система калибров работает следующим образом.

Квадратная заготовка обжимается в шестигранном калибре 1, приобретая форму шестигранника с определенной величиной вогнутости на горизонтальных гранях. После кантовки на 90

1560334 заготовка задается в квадратный диа, гональный калибр 2, .на выходе из ко-. торого заготовка имеет форму правильного квадрата. Осуществляя далее кантовку на 45, квадратная заготовка опять задается в шестигранный калибр 1.и т.д, В зависимости от требуемой конечной формы сечения чистовой калибр выполняется квадратным или шестигранным.

Передний конец заготовки деформируется при достаточно высокой температуре и упругие зоны в сечении заготовки отсутствуют; Это увеличивает вытяжку и уменьшает .уширение. Эадний конец заготовки имеет температуру значительно меньше передней. При деформации заднего. конца в сечении заготовки появляются упругие зоны, приводящие к увеличению уширения и, соответственно, к увеличению общей ширины раската. При прокатке с,переходом от мягких марок стали к твердым ширина упругих зон врэрастает, что 25 приводит.к увеличению уширения.

Все перечисленные явления, как температурный клин по длине заготовки,перепад. температур отодной заготовки к другой, а также переход от одной„ марки стали к другой вызывают колеба ние ширины упругих зон, Это приводит к дестабилизации ширины прокатываемых профилей, в результате снижается точность геометрии и качество продукции.

Найденная экспериментальным путем величина выпуклости позволяет уменьшить влияние этих зон, что повышает эффективность работы калибров и качество прокатываемых профилей.

Величина выпуклости шестигранного калибра выбрана исходя из следующих условий, При Б д (О, 03 (В„- Н „+, ) -4п происходит переполнение последующего

KBBppGTHoI о калибра приводящее к 45 образованию "уса". При S„ 0,08(В„4г

- Н + ) п в процессе обжатия в последующем квадратном калибре появляются закаты, что ухудшает качество поверхности. В пределах значений S =

{0,03- 0,08) (В - Н„+, ) Я не наблюФ и дается образование "уса" и закатов, хотя существует колебание значений (Ь) уширения. Наименьшее колебание уширения происходит при S 0,05(B

- Н„„) n, 4 : 55

Величина прямой части дна выпуклос- ти, параллельная осям валков, взята нз следующих условий. В„„а0,4 а „ в дальнейшем приводит к большим колебаниям значений уширения. При

Вд ъ 0,5 а „, происходит образование п закатов при обжатии в квадратном калибре. Изменение величины Вщ, в пределах от 0,4 ° а „, до 0,5 а„, приводит к стабилизации значений уширения. Предпочтительным с точки зрения получения требуемого качества готового профиля является значение

Впп 0,45 а н-1 °

Экспериментальную прокатку с использованием системы вытяжнЫх калибров проводили при прокатке шестигранной стали, Было изготовлено несколько вариантов калибров шестигранника с выпуклым дном (в нечетных клетях):

1. Я . 0,1(B - Н )Гй, В„„0,6. а », Системы калибров в шестигранник с выпуклым дном — квадрат диагональный (шестигранник) отлкчались параметрами S В„ в шестигранном калибре, размеры квадратных диагональных калибров и -чистового шестигранного оставались постояйными. Размер исходной заготовки — квадрат 58х58 мм.

Размеры квадратных диагональных калибров:

2-я клеть — В =60,6 мм; Нр52 2 мм; а = 41,9 мм;

4 я клеть - В = 40 3 мм Н 34,7 мм; а„ = 27,9 мм;

6-я клеть — В 28,2 мм; На=24 мм; а6- 20

Размеры чистового шестигранного калибра:

6-я клеть - В =21 мм; Ну=24 мм,"

d7= 21 мм; С =12 мм.

Размеры шестигранно1а калибра с выпуклым дном:

I вариант:

1-я клеть - В,=9?,4 мм; В„,=58 мм; .Н = 35,4 мм;. S =.4э52 мм;

В =34,8 мм;

3-я клеть - В =. 67,5 MM;B„@42 мм;

Н =24,5 мм; S>4,31 мм;.

В„= 25,1 мм;

5-я клеть — В .=47 мм; В„р 28 мм;

Н = 17,1 мму За=3,43 мму

В„ = 16,7 мм.

II вариант:

1-я клеть — В„ = 29 мм, 8 3,6 мм;

3-я клеть — В„ 20,9 мм;В = 3,45 мм;

5-я клеть - .В„ 14 мм; S = 2,?5 мм.

1560334 б вило 1,6-2,0 мм, на 60K длины загом товки был пус м; При прокатке в системе калибров м., по известной системе колеба ше

5 размера между вертикальными гранями составило 2,0-2,2 мм.

Таким образом, результаты опытного опробирования предлагаемой систе10 мы калибров показали, что происходит улучшение геометрии профиля, стабилизация и повышение качества готовой продукции по сравнению с прокаткой с использованием известных систем.

15 формула изобретения

II i вариант:

1-я клеть — B 26, 1 мм;Б, =2,26 м

3-я клеть — В„= 18,9 мм;8 =2,16 м

5-я клеть — В„= 12,6 MM;S =1,72 м

IV вариант:

1-я клеть — В„,=23,2 мм;S;=1,35 мм

3-я клеть — B»=16,7 мм;8 =1,29 мм

5-я клеть — В„ =11,1 мм;S = 1,03 мм

V вариант:

1-я клеть "В„„ =17,4 мм;S =0,45 мм

3-я клеть — B 12,6 мм;Яз=0,43 мм

5-я клеть — В„ = 8,4 мм;$ =0,34 мм

Прокатывались твердые и мягкие марки стали, начальная температура прокатки находилась в интервале температур 1150-1050 С, При прокатке в калибрах, выполненных по ? варианту, колебание размера между вертикальными гранями составило 0,6-0,9 мм при наличии закатов на

90-957 длины заготовки.

При прокатке в калибрах, выполненных по II варианту, колебание размера между вертикальными гранями составило 0,6 0,9 мм, но закатов не было, В калибрах, выполненных по III варианту, колебание размера между вертикальными гранями составило 0,40,6 мм, сечение имело форму правильг ного шестигранника.

При прокатке в калибрах, выполненных по IV варианту, колебание размера между вертикальными гранями находилось в пределах 0,7-1,1 мм, вертикальные грани имели бочкообразную фор" му с малой величиной выпуклости, до-.. пустимую ГОСТ.

При прокатке в калибрах, выполненных по 7 варианту, колебание размера между вертикальными гранями состаСистема вытяжных калибров, состоящая из чередующихся шестигранных

20 калибров с выпуклым дном и разъемом

IIo большей диагонали и квадратных диагональных калибров, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения качества готового профиля за счет стабилизации размеров сечения проката, величина выпуклости выполнена переменной от.первых калибров к пог.. следним в соответствии с зависимостью

S„= (0,03-0,08) (Вь- Н л )- й, 30 где S — величина выпуклости в калибI и ре; и - номер калибра по ходу прокатки;

В„ - ширина шестигранного калиб35 ра в и-м калибре;

Н " высота последующего квадh+s ратного калибра, а протяженность дна шестигранного калибра вдоль оси валков составляет

40 0,4-0,5 величины стороны предыдущего квадратного диагонального калибра.

1560334

Риг. 2

1560334

15á0334

Составитель В, Павленко

Техред А.Кравчук Корректор М,Самборская

Редактор М. Петрова

Заказ 941 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно"издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101