Способ асимметричной прокатки листов

Способ асимметричной прокатки листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит. Целью изобретения является повышение выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине раската. Способ состоит в том, что величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца обрезаемой части раската из очага деформации. Способ позволит увеличить выход годного для стана 3000 составит 5 кг/т при производстве 1,5 млн.т проката в год. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECFlYSfIHH

gg1I)g В 21 В i/38

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTFT

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (" :.:;;. н втоРскому свкдательствм

1 (21) 4395922/31-02 (22} 22,03.88 (46) 30.04.90, Бюл, 1Р 16 (71) Донецкий политехническийинститут (72) В.С,Горелик, В.А.Анисимов, С.А.Анохин, И.В.Клименко, В.H.Çèíèí, Н,П.Белокопытов и C,Н.Елизаров (53) 62 1.771.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1093369, кл. В 21 В 1/28, 1986.

Заявка Японии II 55-80869, кл. В 21 В 1/22, 1980. (54) СПОСОБ АСИИИЕТРИЧИОИ ПРОКАТКИ

ЛИСТОВ

Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в . черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит.

Цель изобретения - повышение выхода годного путем уменьшения неравномерности свойств по длине.

Пример. На толстолистовом стане 3000 при прокатке шести полос толщиной 17,5 мм иэ стали 09Г2ФБ и пяти полос толщиной 16,8 мм из стали

09Г2ФБ производят захват переднего конца металла валками, имеющими одинаковую окружную скорость, а момент ввода задания на рассогласование окружных скоростей задают прямо пропорционально величине торцовой обрези и обратно пропорционально окружной скорости рабочих валков в момент захвата для полос толщиной 16,8 мм, а для полос толщиной 17,5 мм осуществляют произвольный ввод задания на. 2 (57) Изобретение относится к производству проката на прокатных станах в черной металлургии, а именно при прокатке полос, листов и плит, Цель изобретения - повышенче выхода годноIo путем уменьшения неравномерности свойств по длине раската, Способ состоит в том, что величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца обрезаемой части раската иэ очага деформа" цине Способ IIo зволяет увеличить вь ход годного, что для стана 3000 составляет 5 кг/т при производстве !,5 мли.т проката в год. 1 табл. рассогласование окружных скоростей для двух штук через 1 с, последующих двух штук через 2 с и четырех штук через 3 с, В процессе прокатки измеряют окрулг. ные скорости рабочих валков в момент захвата металла. Для полос толщиной

17,5 мм окружная скорость составляет

80 об/мин, а для 16,8 мм - 89 об/мин.

Согласно технологической инструкции стана 3000 торцовая обрезь дпя полос толщиной 17,5 мм не должна превышать 700 мм, а для полос

16,8 мм — 600 мм.

После прокатки оценивают ударную ° вязкость металла на передней торцовой части полосы.

В таолице приведены параметры прокатки полос на стане 3000.

При прокатке полос толщиной

17,5 мм по известчому способу величина торцовой обреэи -по браку мех, 1560338

Формула и з о б р е т е н и я

Способ асимметричной прокатки!

Дополнительная обрезь. по мех. свой" ствам, мм

Длина обрезаемого переднего конца из-за брака по ударной вязкости, мм пособ рокатки

Толщина подарная вязкость рн t — - 60 С, Ф ф .кг/см рм

Рц и рЕ няя ость он в лосы, мм нт основ» и части лосы тор вой сти ата, ин лос

600

600 8

16,8

Предлагаемый

Известный с задержкой

1 с

2 с

3 с

950

-100

+100

+ 150

17,5

700 8

Составитель. В.Васильева

Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская,Редактор М,Петрова

Заказ 941 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 свойств отличается от величины .тор цовой обрези по условиям геометрии, / что приводит либо к дополнительному расходу металла по сравнению с про- . каткой полос толщиной 16,8 мм по предлагаемому способу, либо к допол нительным нагрузкам на привод.

Предлагаемый способ асимметричной прокатки листов позволяет увеличить выход годного, что для стана 3000 составляет 5 кг/т при производстве

1,5 млн.т. проката в год. листов,, включающий захват раската валками, имеющими одинаковую окружную скорость, обрезку некондиционной части раската, изменение величины и знака рассогласования скоростей валков и последующую прокатку в валках, вращающихся с разными окружными скоростями, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного путем уменьшения -неравномерности свойств по длине раската, величину и знак рассогласования скоростей валков задают в момент выхода конца

w) обрезаемой части раската из очага деформации.