Устройство для изготовления изделий из проволоки

Устройство для изготовления изделий из проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления изделий из проволоки и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства. Устройство содержит установленную под кареткой 5 с консолью 6 подпружиненную планку 8 с консолью 9. При этом в сквозных отверстиях консоли 6 каретки 5 установлены пуансоны 7, а в сквозных, соосных с ними, отверстиях консоли 9 установлены формующие втулки 10. После реза проволоки и одновременного гиба следующего изделия до L - образной формы механизмом 12 реза и гибки планка 8 поднимается, и формующие втулки 10 формуют L - образный вывод, зажимают его и при одновременном движении каретки 5 и планки 8 вниз вытягивают очередное изделие. Затем каретка 5 и планка 8 возвращаются в исходное состояние, и происходит рез очередного изделия. Особенностью является то, что L - образное изделие находится при резе глубоко в осевом отверстии консоли 9, что ведет к надежному и быстрому удалению изделия и увеличению производительности устройства. Кроме того, при установке по линии реза нескольких пар пуансон - втулка производительность устройства также увеличивается. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОКИ СОВЕТСНИХ

СОРИА ЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51)5 В 21 F 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4154538/26-12 (22) 01.12,86 (46) 30,04,90, Бюл. У 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт силовых полупроводниковых устройств "ВНИИпреобраэователь" (72) В.В,Властов, Н,M,Øåâ÷åíêo, и Т.В,Дрожжева (53) 621.778.28 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1486240, кл. В 21 F 1(00, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ

„. Я0„„1560352

2 (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления иэделий иэ проволоки и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства. Устройство содержит установленную под кареткой 5 с консолью 6 подпружиненную планку 8 с консолью 9, При этом в сквозных отверстиях консоли 6 .каретки 5 установлены пуансоны 7, а в сквозных, соосных с ними, отверс" тиях.консоли 9 установлены формующие втулки 10, После реза проволоки и одновременного гиба следую@его изделия до L-oáðàçíoé формы механизмом 12 реза и гибки 12 планка 8 поднимается,и

1560352

Формующие втулки 10 формуют Ь-образный вывод, зажимают его и при одновременном движении каретки 5 и планки 8 вниз вытягивают очередное изделие, Затем каретка 5 и планка 8 возвращаются в исходное состояние, и происходит реэ очередного изделия, Особенностью является то, что L-o5разное иэделие находится при резе

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке проволоки, и предназначено преимущественно для изготовления выводов приборов силовой электроники.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — исходное положение устройства перед реэом с заправленной проволокой; на фиг. 3механизм в момент реза и подгиба проволоки; на r. 4 " ножи в исходном положении после подгиба проволоки; на фиг. 5 — формующая втулка в мо-. мент формовки крючка; на фиг. 6 " пуансон и формующая втулка с протянутой проволокой в нижнем положении; на фиг. 7 — положение крючка перед реэом, 35

Устройствб для изготовления изделий из проволоки содержит корпус 1, на котором установлены вращающиеся подторможенные бобины 2 с проволокой, направляющие колонки 3, силовой ци- 40 линдр 4, на штоке которого закреплена подвижная каретка 5 с консолью 6. В осевых отверстиях консоли установле" ны с возможностью проворота вокруг сво осей пуансо 7. На напра яющ х 45 колонках 3 под подвижной кареткой 5 установлена подвижная планка 8 с консолью 9, в осевых отверстиях которой, соосных с осевыми отверстиями консоли, размещены формующие втулки

10, В нижней части устройства на корпусе 1 закреплен формующий цилиндр 11, являющийся приводом планки 8. Между пуансонами 7 и формующими.втулками

l0 установленными с возможностью поворота вокруг осей, размещен механизм !

2 резак гибки, содержащий нижний нож

13 и верхний; гибочный нож 14. Механизм

15 правки и торможения проволоки выглубоко в осевом отверстии койсоли 9, что ведет к надежному и быстрому удалению изделия и увеличению производительности устройства, Кроме тога, при установке по линии реза нескольких пар пуансон — втулка производительность уствройства также увеличивается, 2 з.п.ф-лы, 7 ил. полнея неподвижным над верхней частью консоли 6. Подача проволоки в пуансоны

7 о сущес твляется через ос евые отверстия в направляющих втулках 16, закрепленных в механизме правки. и торможения 15 и выполненных сопряженными с осевыми отверстиями консоли 6, Подвижная планка закреплена в корпусе с помощью пружины 17, Длина изготавливаемого крюка регулируется с помощью съемной дистанционной втулки 18, установленной между ограничителем 19 и корпусом 1. Штифтами 20 и 21 осуществляется фиксация формующих втулок и пуансонов, предохраняющих их от выпадания, Устройство работает следующим о6раэом.

Проволока с бобины 2 через механизм 15.правки и торможения, направляющую втулку 16, пуансон 7 выдвигается ниже уровня реза. Затем включается механизм 12 реза и гибки, при этом происходит реэ и удаление излишка проволоки и производится сгибание проволоки верхним гибочным ножом 14 до Lобразной формы (фиг. 3), после чего ножи 1 3 и 14 разводятся в исходное положение (фиг, 4), Затем подается воз-. дух в формующий цилиндр 11, соединенный. с подвижной планкой 8, которая по направляющим колонкам 3 начинает перемещаться вверх, и формующая втулка 10 подгибает крючок до Ь-образной формы (фиг, 5). Подача воздуха tt формующий цилиндр 11 прекращается, и сжатый воздух подается в верхнюю камеру силового цилиндра 4, При этом подвижная каретка 5 совместно с подвижной планкой 8 перемещаются вниз на ход силового цилиндра 4 (фиг, 6), ограниченный съемной втулкой 18, Подача сжатого воздуха в верхнюю камеру силового цилиндра 4 прекращается, и сжатый

Устройство дпя изготовления изделий,из проволоки содержащее установленные в корпусе механизм правки и торможения с направляющими втулками для проволоки, механизм подачи в виде приводной от силового цилиндра ка-. ретки, двухпозиционный механизм гибI

5 15 воздух подается в нижнюю камеру этого же цилиндра, прИ этом силовой цилиндр 4 возвращается в исходное положение. Под действием пружины 17 в исходное положение возвращается планка

8 (фиг. 7). При этом сформованный крючок остается выдвинутым из формующей втулки, при этом центр тяжести крючка находится ниже формующей вт лки, что способствует быстрому его выпаданию, так как механизм 15 правки и торможения и направляющая втулка

16 препятствуют продвижению проволо" ки вверх. Затем включается механизм

12 реза и гибки, отрезангый крючок падает в накопитель (не указан) а процесс изготовления крючка автоматически продолжается заново.

В процессе работы устройства происходит износ контактирующих поверхностей пуансонов 7 и формующнх втулок 10, так как крючок гнется в одну и ту же сторону, С целью обеспечения равномерности износа формующих поверхностей, а следовательно, и надежности работы устройства, увеличение

его службы периодически вручную, например один раз sa 7 ч работы, осу-. ществляется проворот пуансонов 7 и формукщих втулок 10 вокруг своих осей, Штифты 20 и 21 фиксируют положение .пуансонов 7 и формукицих втулок 10 и предохраняют их от выпадания, С целью уменьшения количества заточек ножей механизм:. 12 реза выполнен вдоль оси режущих кромок.

Формула изобретенйя

60352 6 ки с гибочными элементами и механизм резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. повышения производительгности и надежности, оно снабжено подпружиненной планкой, установленной под кареткой с воэможностью вертикального возвратно- поступательного перемещения от силового цилиндра, 10 планка и каретка снабжены консолями, расположенными одна под другой с выполненными в них соосно вертикальными сквозными отверстиями, в верхней части отверстий консоли планки установлены гибочные элементы в виде формующих втулок с осевыми отверстиями, а в нижней части отверстий консоли каретки установлены гибочвые элементы в виде пуансонов, выполненные сопряженными с отверстиягы формующих втулок и снабженные сквозными отверстиями, направляющие втулки механизма правки и торможения расположены на одной оси с верхней частью отвер25 стнй консоли каретки, при этом элементы гервой гибочной позиции механизма гибки объединены с механизмом реза и выполнены в виде двух установленных с возможностью взаимного перемеЗ0 щения гибочно-отрезных ножей, а элементами. второй гибочной позиции механизма гибки служат формующие втулки и пуансоны, 2, Устройство по п, 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет получения изделий различной длины, пневмоцилиндр привода каретки выполнен с двусторонним што4 ком и на верхней части штока установлен ограничитель длины изделия, выполненный в виде втулки„а на штоке закреплен ограничитель хода, 3. Устройство по п, 1, о т л и ч а45 ю щ е е с я тем что формующие втул ки и пуансоны установлены с возможностью поворота вокруг оси.!

5б0352

1560352

Составитель В.Бужинский

Техред М.Ходанич

Корректор Л,Патай

Редактор А,Долинич

11одпн с но е

Тираж 443

Заказ 942

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101