Устройство для выбивки литейных форм

Устройство для выбивки литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение эффективности выбивки форм, снижение энергоемкости и материалоемкости, повышение надежности работы. Устройство для выбивки литейных форм содержит камеру в виде короба 1, жестко установленного на фундамент, снабженного механизмом очистки 8 и связанного быстродействующим клапаном 15 и дополнительным каналом 18 с ответвлением 19 и с источником вакуума, клапан разгерметизации 23 с приводом, приемный стол 3 заодно с герметизирующей стенкой 2, снабженный приводом 4, и блок управления с датчиками положения 6,7,21,24 и давления 25. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1560390 (51)5 В 22 D 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4349862/31-02 (22) 25.12.87 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (7I) Московский автомеханический институт (72) В. С. Мысовский, А. М. Бродский, Н. И. Свечников, И. И. Клецкин, В. И. Тимошкин и В. А. Зыскин (53) 621.747.051 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1107961, кл. В 22 D 29/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1375407, кл. В 22 D 29/00, 1987.

2 (54) УСТРОЙ СТВО Дл Я В Ы БИВ К И, I ИТЕЙНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — повышение эффективности выбивки форм, снижение энергоемкости и материалоемкости, повьппение надежности работы. Устройство для выбивки литейных форм содержит камеру в виде короба 1, жестко установленного на фундамент, снабженного механизмом очистки 8 и связанного быстродействующим клапаном 15 и дополнительным каналом 18 с ответвлением 19 и с источником ваку ума, клапан разгерметизации 23 с приводом, приемный стол 3 заодно с герметизирующей стенкои 2, снабженный приводом 4, и блок управления с датчик. положения 6, 7, 21, 24 и давления 25.

1 3. и. ф- lbl, 5 ил.

1560390

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для выбивки преимущественно крупных литейных форм, изготовленных из сырых песчано-глинистых формовочных смесей.

Цель изобретения — повышение эффективности выбивки форм путем использования двухстадийного, вакуумирования, снижение энергоемкости и металлоемкости, повышение надежности работы установки.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — схема автоматики управления; на фиг. 5 — циклограмма - работы устройства.

Устройство содержит герметичную камеру, образованную жестко закрепленным на фундаменте коробом 1 и подвижной герметизирующей стенкой 2. Приемный стол 3 выполнен в виде опорной рамы, снабженной приводом 4 заодно с герметизирующей стенкой 2. В качестве привода может быть использован электродвигатель. На приемном столе установлена выбиваемая форма 5. В верхней части приемного стола смонтирован датчик 6 положения выбиваемой формы, представляющий собой выключатель типа

БСП-2, аналогичный датчик установлен в торце приемного стола, противоположном механизму привода, датчик 7 положения приемного стола. На приемном столе расположен механизм 8 очистки короба, представляющий собой рамку-каркас со скребками 9. Конструкция приемного стола представляет собой раму опирающуюся с одной стороны через ролики 10 на нижнюю неподвижную горизонтальную стенку короба, а с другой стороны на механизм привода 4 приемного стола и закрытую снизу днищем 11. Днище закреплено на приемном столе шарниром 12 и поднимается копиром 13, расположенным на самом днище. Стык между неподвижным коробом 1 и подвижной стенкой 2 снабжен герметизирующими элементами 14. Через быстродействующий клапан 15 с датчиком 16 положения типа ПЛ вЂ” 1 установленным в его приводе, короб соединен с ресивером 17, а через дополнительный канал 18 — с ответвлением 19, в котором установлен трехходовой кран 20 с приводом и датчиком 21 положения типа ПЛ вЂ” 1, короб сообщен с вакуумным насосом 22. На стенке короба установлен клапан 23 разгерметизации с датчиком 24 положения типа ПЛ вЂ” 1, расположенным в приводе клапана разгерметизации. Внутри короба размещен датчик 25 давления типа ДПМ вЂ” 2. Блок 26 управления работой установки может быть выполнен на базе микропроцессора типа

Герконд-100 и установлен на боковой стенке короба или смонтирован в пульте управления. На чертежах блок управления не показан.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 1) подвижная стенка 2 с приемным столом 3 сдвинута влево, при этом приемный стол 3 полностью открыт, днище 11 откинуто вниз.

Предназначенная для выбивки форма 5 попадает на приемный стол (движение формы осуществляется в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа) и действует на датчик 6 положения выбиваемой формы, сигнал от которого передается на вход блока 26 управления, с выхода которого поступает команда на включение механизма привода 4 приемного стола 3. Приемный стол 3 с формой 5 перемещается вправо до полного смыкания с коробом 1 герметизирующей стенки 2. При этом копир 13 поднимает наезжающее днище 11, которое закрывает Коро6 приемного стола снизу.

При плотном смыкании стенки 2 с коробом 1 срабатывает датчик 7 положения . приемного стола, сигнал от которого поступает на вход блока 26 управления, с выхода которого поступает команда на выключение механизма привода приемного стола 4 и на привод трехходового крана 20, который сообщает камеру с вакуумным насосом 22 — происходит снижение давления в камере до 0,5 — 0,4 ата. Так осуществляется первая стадия вакуумирования.

Как только давление в камере достигнет 0,4 — 0,5 ата с датчика 25 давления на вход блока 26 управления поступит команда на привод трехходового крана 20, который разобщает камеру и насос 22 и сообщает насос 22 с ресивером 17, и включает механизм задержки информации.

По окончании задержки подается команда на привод быстродействующего клапана

15, сообщающего камеру с ресивером 17, в котором вакуумным насосом 22 поддер4О живается остаточное давление 0,1 ата — осуществляется вторая стадия вакуумирования.

В результате резкой деком пресси и происходит разрушение формы 5. При разрушении формы изменяется давление в камере, которое воспринимает датчик 25 дав45 ления, информация с которого поступает на вход блока управления, на механизм задержки, по окончании которой поступает команда на привод быстродействующего клапана 15 и клапана 25 разгерметизации. Быстродействующий клапан 15 закрывается, а клапан 23 разгерметизации открывается. Когда давление камеры достигнет атмосферного с датчика 25 давления через блок 26 управления поступает сигнал на включение механизма привода приемного стола 4, осуществляющего перемещение приемного стола влево, и на закрытие клапана 23 разгерметизации. При передвижении приемного стола 3 влево механизмом очистки короба 8 будут уда1560390 лены остатки выбитой смеси с внутренней поверхности короба. При достижении крайнего левого положения датчик положения приемного стола 7 выключит механизм привода 4, . а днище 11 полностью 5 ,откроет короб приемного стола, из которого выбитая смесь с отливкой попадает на разделительную решетку. При этом выбитая смесь будет более диспергирозанной, чем после одностадийной выбивки, что свидетельству- 10 ет об эффективности разрушения.

Использование изобретения позволит повысить эффективность Выбквки форм, снизить энергоемкость и металлоемкость установки и повысить надежность ее работы.

Формула изобретения

1. Устройство для выбивки литейных форм, содержащее камеру, выполненную В виде короба, установленного на фундамент, и герметизирующей стенки, связанной посредством приводного быстродействующего клапана с источником вакуума, привод, приводной клапан разгерметизации и приемный стол, отлинаюгиееся тем, что, с целью повышения эффективности выбивки форм, 25 снижения эн. ргоем, Ости ". = i ер:! .::.. l,;,.< .. повышения надежности, >:ñT1)ÎÉcòîÎ .;: 1 жено Олоком управлени::, со се О:;я;,ь ь датчики давления и положения с1о,-.я, форМЫ И ПРИВОДОВ ТОЕХХО" РВОСС КОЯНЯ ОЫСТР.:действующего клапана и K;lBl 2  рязге ;. метчзации, понемный стОл Выполнен ь Вн,;i опорной рамы, на которой жестко "-.а.;реплсна герметизирую .,яя стенка, я: яро

<естко установлен ня фундямен -., при это11

В коробе выполнен дополнительный канал с

ОтВЕтвЛЕниЕм, СО -.. НИЕнный ".:К,с-.очнз.;м; з1вет=- енин дополнительного канала, гр! å;-.; да, ик д вления раз щен В : Оробе, датчики положения приводов треххо;Овог.крана, быстродействую цего клапзна и клапана рязгеометизяции пязме » ны соответСТВЕННС В П„И.,3ЯХ ТОЕХ .С СВО: О КГЯН быс гдоде "" В r icще: О к ЯНЗнci клапана Оаз. герметизацн«и на приемном столе.

2. Устроис-.;;О по п .., от ги:;.:югиее,;: тем, что, с елью повышения Надежности очистки короба, последнй снаб>:-.e. -К1-» бКОВЫМК ЗЛЕМГНТЯм i, ?ëÃÑ: КО ";.! Р .=ПЛЕН ными на прис, ;ном ст=ле.

1560390

1560390

Длительнпсгпь ппераиии, Операция

1б;", È

15 1Ф

7 6

Ипалкийание фпр//ы

6 ла//е у

Гц)//етипаиия pпр—

l1b/

3ат/ил пптжения ка т ы на 3 xпйпdп кра

Pa6oma /-хп и пгп л ана (нас. + ла//. баку -//ц пбиние /Га//е ы ат//ил а ленин на

-хпййпй кран а пта -хп и пгп л ана/нас.+ еп.,/,ы грела тлпытие ыстрп . клапана

>а е ////1a алпытие ыстрп, клайана

Da epwra тлоытие клапана ауге nemuJa uu

Л eP//1/1a

Закрытие клапана

aaãå / е/пила ии бй иг ла//еры

Тщтпшение калеры ьыталли ание пппк ю ла/7е ы

//пйгптп ла ла//еры

Ваиуиирп ание репи де а

Pa6ama //acoca

Юг. б

Составитель Н. Чернышев

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор Т. Палий

Заказ 943 Тираж 626 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1