Шихта для получения спеченного антифрикционного материала

Шихта для получения спеченного антифрикционного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - повышение антифрикционных свойств, прочности и технологичности спеченного материала. Шихта содержит порошок железа и порошок чугуна следующего состава, мас.%: углерод 2,2-3

кремний 2,6-3,8

марганец 0,5-0,9, фосфор 0,2-0,3, сера 0,06-0,1

железо - остальное, при соотношении компонентов шихты, мас.%: порошок чугуна 25-50

порошок железа - остальное. Спеченный антифрикционный материал, изготовленный из новой шихты, по сравнению с материалом, изготовленным из шихты известного состава, имеет износостойкость на 10-15% выше, коэффициент трения на 50% ниже, прочность выше на 20-40% и более низкое (на 30-50%) давление калибровки, т.е. является более технологичным. 1 табл.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4383955/23-02 (22) 16,12,87 (46) 30.04.90. Бюл. li 16 .(71) Производственное объединение

"Баккондиционер (72) Ю.Г. Дорофеев, В.А. Гейдаров, А.Т. Мамедов и Н.A. Алиев (53) 621 762:669.018 ° 24(088,8) (56) Порошковая металлургия, 1961, и 4, с. 56.

Авторское свидетельство CCCP

N 766745, кл. С 22 С 33/02, l980 ° (54) ШихтА ДлЯ пОлУчениЯ спеченнОГО

Антифрикционного мАтыгиАЛА (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретенияповышение антифрикционных свойств, Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составу шихты для получения спеченного антифрикционного материала на основе железа °

Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств, прочности и технологичности спеченного материала.

Дпя достижения поставленной цели шихта содержит порошок чугуна следующего состава, мас.r.:

Углерод 2,2-3 0

Кремний 2,6-3,8

Марганец 0,5-0,9

Фосфор 0,2-0,3

Сера 0,06-0„1

Железо Остальное и порошок железа при соотношении, мас.4:

„„Я0„„3 560396 А 1 (51) 5 В 22 F 1/00, С 22 С 33/02

° 38/04, 38/60 прочности и технологичности спеченного материала . Шихта содержит порошок железа и порошок чугуна следующего состава, мас.ь: углерод 2,2-3; кремний 2,6-3,8; марганец 0,5-0,9; фосфор 0,2-0,3; сера 0,06-0,1; железо — остальное, при соотношении компонентов шихты, мас.Ф: порошок чугуна 25-50; порошок железа — остальное. Спеченный антифрикционный материал, изготовленный из новой шихты, по сравнению с материалом, изготовленным из шихты известного состава, имеет износостойкость íà 10-15io выше, коэффициент трения на 503 ниже, прочность выше на 20-403 и более низкое (на 30-50/) давление калибровки, т.е. является более технологичным . 1 табл .

Порошок чугуна 25-50

Порошок железа Остальное

Пример, Компоненты шихты в указанном соотношении смешивали в

U-образном смесителе в течение 3,6 кс, в качестве пластификатора добавляли

14 стеарата цинка. Из полученной смеси прессовали заготовки под давлением 250 МПа, которые затем спекали при 1100 С в течение 3,6 кс в атмосфере эндотермического газа. Калибровку полученных образцов проводили при давлении 200-245 ИПа, затем проводили вакуумную пропитку образцов маслом ХМ6. Результаты испытаний образцов спеченного антифрикционного материала приведены в таблица.

Определяли предел прочности спеченого антифрикционного материала.

Антифрикционные свойства определяли

1560396

20

Состав шихты, мас,Ж

Состав чугуна

Механические свойства и технологичность

Хром

tll пп

Углерод

Кремний

Марганец

Ни кел ь

Фосфор

Сера

Железа

Порошок чугуна

Порошок железа

Козф фици ент трения

Приведенный износ, мкМ/км

Давление калиоровки, МПа

Предел прочности

МПа

0,2 0,06

2,6

Осталь- 2,2

О;5

Осталь-0,12 ное

0,10

0,1О

135 220

3

4 (прототип

50 нае

125 200

110 245 о,6

О 9

2,5

3,0

3,1

3,8

0,2 0,08

0,3 0,1

18

17 и

2,4

1,56

0,56 2,05

0,89

0,26

О 22

85 400

Составитель А, Виноградов

Техред М.Ходанич Корректор T. Малец

Редактор М. Циткина

Заказ 944 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,!01 на машине трения СМУ-2 по схеме образец - втулка. Контртело - сталь 45 твердостью 50 HRC. Давление на образец 4,0 МПа, скорость скольжения

1,0 м/с.

Результаты испытаний показывают, что спеченный антифрикционный материал, изготовленный из новой шихты, по сравнению с материалом, изготовленным из шихты известного состава, имеет износостойкость на 10-15i выше, коэффициент трения на 506 ниже, прочность выше на 20-403 и более низкое (на 30-504) давление калибровки, т.е. является более технологичным.

Формула и з о б р е т е н и я

Шихта для получения спеченного антифрикционного материала, содержащая порошок железа и порошок чугуна, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств, прочности и технологичности спеченного материала, она содержит порошок чугуна следующего состава, мас.4:

Углерод 2,2-3,0

Кремний 2,6-3,8

Марганец 0 5-0 >9

Фосфор 0 2-0,3

Сера 0,06-0,10

Железо Остальное при соотношении компонентов шихты, мас.Ф:

Порошок чугуна 25-50

Порошок железа Остальное