Пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов

Пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячего прессования порошковых материалов, преимущественно керамики. Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы. При горячем прессовании под действием сил бокового давления вкладыши 3 из пористого графита обжимаются. При охлаждении пресс-формы в связи с различием коэффициентов термического расширения обоймы 1 из плотного графита и спрессованной керамики вкладыши подвергаются дополнительному обжатию вплоть до их разрушения

при этом обеспечивается целостность обоймы 1. Пресс-форма характеризуется простотой и удобством в эксплуатации. 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОЭЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4339573/31-02 (22) 08. 12.87 (46) 30.04.90. Бюл. N 16 (71) Институт проблем материаловедения АН УССР (72) Л.Л. Сухих, М.Ш. Окунев и В.Б. Галямин (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1358205, кл. В 22 F 3/14, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1276438, кл, B 22 F 3/14, 1985. (54) flPECC-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст„„Я0„„1560405 А 1 (51)5В22FЗ/14 8 ОВ1 02

2 ройствам для горячего прессования порошковых материалов, преимущественно керамики. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-Формы. При горячем прессовании под действием сил бокового давления вкладыши 3 из пористого графита оЬжимаются. При охлаж. дении Пресс-формы .в связи с различием коэффициентов термического расширения обоймы 1 из плотного графита и спрессованной керамики вкладыши подвергаются дополнительному оЬжатию вплоть до их разрушения; при этом обеспечивается целостность обоймы 1.

Пресс-форма характеризуется простотой и удобством в эксплуатации. 2 ил.

1 табл.

15б 0405

Экспериментально установлено, что, при горячем прессовании карбида бора при диаметре обоймы 170-200 мм и :корости охлаждения 45 град/мин на вкладышах развивается усилие, в 1,5-2,0 раза превышающее боковое усилие при прессовании.

По сравнению с известной предлагаемая пресс-форма характеризуется большей простотой и удобством в эксплуатации.

Формула и зобрет ения

Пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов, преимущественно керамики, содержащая выпол-. ненные из высокоплотного графита обойму и разборную матрицу и установленные с возможностью разрушения фиксирующие элементы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью упрощения ее конструкции, фиксирующие элементы размещены между обоймой и матрицей и выполнены из пористого графита.

Прочность вкладышей, Прыпуск на механикг/см ческую обработку, мм

Количество циклов

Материал вкладышей

Плотный графит

Пористый графит

5

2

2,5

3 5

II

ll

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для горячего прессования порошков тугоплавких материалов, преимущественно керамики.

Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы.

На фиг. 1 показана пресс-форма, вид в плане; на фиг. 2 " то же, вертикальный разрез.

Пресс-форма состоит иэ обоймы 1, выполненной иэ плотного графита, разборной матрицы 2 из такого же графита и промежуточных вкладышей 3 вы" полненных из пористого графита. Сверху и снизу полость матрицы ограничена пуансонами 4, 5.

Пресс-форма работает следующим образом. 20

При горячем прессовании под действием сил бокового давления вкладыши

3 иэ пористого графита обжимаются.

При охлаждении пресс-формы, в связи с различием коэффициентов термическо- .5

ro расширения графита обоймы и спрессованной керамики, вкладыши 3 подвергаются дополнительному обжатию вплоть до их разрушения; при этом исключается перенапряжение обоймы пресс-формы, З0 в результате чего увеличивается срок ее службы.

8 таблице приведены данные, связывающие прочность материала вкладышей с количеством циклов, выдерживаемых обоймой.

1560405

Составитель А. Туманов

Редактор М. Циткина Техред M.Õoäàíè÷ Корректор C Певкун

Заказ 944

Тираж 642

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101