Способ изготовления конических втулок из железного порошка

Способ изготовления конических втулок из железного порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению. Из железного порошка прессуют полую заготовку с отношением высоты к наружному диаметру D<SB POS="POST">O</SB>, равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра D<SB POS="POST">O</SB> заготовки к внутреннему диаметру, равным 1,5-1,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания D<SB POS="POST">м</SB>=1,1D<SB POS="POST">к</SB> и угол конусности α=α<SB POS="POST">к</SB>(D<SB POS="POST">о</SB>-D<SB POS="POST">м</SB>)/(D<SB POS="POST">O</SB>-D<SB POS="POST">к</SB>), где D<SB POS="POST">к</SB> и α<SB POS="POST">к</SB> - соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 22 F 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4313426/31-02 (22) 06.07.87 (46) 30.04,90. Бюл . 16 (72) Л.А. Барков, Е.В. Экк, Г.П. Гусихин, Г.Н. Волкогон,. Н.Б, Альтшулер, А.И. Букаев, k И, файншмидт, A.(. Максимов и А.А. Шаламов (53) 621 762.8(088,8) (56) Овчинников А ° Г. и др. Холодное прессование глубоких втулок из железных порошков. - Кузнечно-штамповочное производство, 1986, lv 7, с, 7.

Дорофеев lU.Ã ° и др. Силовые параметры производства порошковых иэделий типа втулок динамическим горячим прессованием. - Кузнечно-штамповочное производство, 1982, N 8,. с. 20. (54) CflOCOb ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ

ВТУЛОК ИЗ ЖЕЛЕЗНОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления конических втулок из железного порошка, Целью изобретения является повышение выхода годного и качества втулок эа счет равноплотности по высоте и сечению.

Способ изготовления конических втулок из железного порошка эаключа" ется в следующем.

Прессуют из порошка полую заготовку с отношением высоты Н к наружному диаметру Д,, равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра До заготовки к внутреннему dp, равным

1,5-1,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр мень"

„„SU„„15604ll О А1

2 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению. Из железного порошка прессуют полую заготовку с отношением высоты к наружному диаметру

D равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра Dp заготовки к внутреннему диаметру, равным 1,5-1,7, и с эаходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания d,, = 1,1 d „ yro. конусности

Ы= к(О, — 1 )/(О, — 1„), где 1к и соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втул- л е ки. Затеи порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки. 1 ил. шего основания d „, = 1,1 d и угол конусности pl= o((13 „ — d )/(Dp — d „), где d « pl„- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки, Затем горошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки.

На чертеже показана форма порошко,вой заготовки (слева) и конической .,втулки (справа) .

П,р и м е р. Для изготовления конической втулки размерами Н = 68 мм, 55 мм, 1, = 32 мм, и к = 40 мм, Ы = 12 прессовали иэ порошка ПЖВ4 заготовку с эаходной конической частью размерами Hp = 114 мм, Dp = 55 мм, ldp = 32 мм, d = 44 мм и d = 9 30

1560410

Формула изобретения

Составитель В. Ермаченков

Редактор М. Циткина Техред H.Õîäàíè÷ Корректор С. Шевкун

Заказ 944

Тираж 648

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 цвухсторонним прессованием на прессеэвтомате.

При прессовании с усилием 0,8-, 1,0 мн получали заготовки с плотностью 5,8-6,0 т/мз.

Затем заготовки спекали в течение

1 ч при 1150 С.

Перед горячей штамповкой заготовки покрывали защитно-смазочной графи" о 1О овой смесью и сушили при 200 С, а затем нагревали в электропечи до

1000-1100 С, !

Горячую штамповку конических втулок осуществляли на гидравлическом прессе усилием, составляющим в конце штамповки 1,8-2,0 мн. В результате получали конические втулки с полностью оформленным верхним торцом, требуемыми размерами и равномерной плот- 20 ностью по высоте и сечению, равной

7,4-7,5 т/м Предлагаемый способ позволяет повысить выход годного в 1,5 раза и качество изделий.

Способ изготовления конических втулок из железного порошка, включающий холодное прессование полой порошковой заготовки, ее спекание и последующую горячую штамповку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению, полую заготовку прессуют с отношением высоты заготовки к наружному диаметру, равным 1,7-1,9, наружного диаметра к внутреннему, равным 1,5-1,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания d = 1,1 dz u угол конусности o(= o((D o — d )/(D — Д„), где й„ и o(„- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки, D о — наружный диаметр заготовки.