Способ распиловки блоков природного камня на плиты
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит из природного камня, и позволяет увеличить выход плит за счет уменьшения их толщины. Это достигается тем, что блоки природного камня распиливают на пластины минимально возможной толщины, затем пластины вставляют вертикально в опалубку на расстояниях, равных ширине щели распила, в промежутки между пластинами засыпают песчано-глинистую смесь, заливают опалубку водой и замораживают, после чего блоки расформовывают и распиливают вдоль и посередине каждой пластины, полученные пильные элементы размораживают и тонкие плиты из природного камня очищают от глинисто-песчаной смеси, которую повторно используют. Плиты окантовывают, моют и сушат. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСИИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11! (51) 5 Б 28 D 1/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (2)) 4329207/3)-33 (22) 19.!1.87 (46) 30.04,90. Бил. 1 = 16 (72) P.Ã.Ïåòðoÿeíêoç, Г.А.Лазова,— ский, Н.А.Леонов и А.С.Чирков (53) 669.8.053(088.8) (56) Берлин Н.Я. и др. Обработка строительного декоративного камня.
Л., 1979, с.!75. (54) СПОСОБ РАСПИЛОВКИ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ НА ПЛИТБ1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит из природного камня, и позволяет увеличить выход плит за счет
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именко к производству облицовочных плит из природного камня.
Цель изобретения — увеличение выхода плит эа счет уменьшения.их толщины, Сущность способа распиловки блоков природного камня на плиты заключается в следующем.
Блок природного камня устанавливают на раму многопильного распиловочного станка, распиливают на пластины минимально возможной толщины и при необходимости окантовывают их таким образом, чтобы получить плиты прямоугольной формы станцартных в плане размеров. Затем полученные плоские элементы природного камня неправильной или правильной формы вставляют вертикально в опалубку с уменьшения их толщины. Это достигается тем, что блоки природного камкя распиливают на пластины мкчкмаль vn возможной толщины, затем пластины вставляют вертикально в опалубку ка расстояниях, равных ширине щели рас— пила, в промежутки между пластинами засыпают песчано-глинистую смесь,заливают опалубку водой и замораживают, после чего блоки расформовывают и распиливают вдоль и посредине каждой пластины, полученные пклькые элементы размораживают и тонкие пл-ты из природного камня очищают от глинисто-песчаной смеси, которую toBTopHo используют. Плиты окантовывают, моют и сушат. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. промежутками, равными ширине щели распила, в зти промежутки засыпают с сухую рыхлую песчано-глинке тую смесь равного состава без уплоткепия илис уплотнением, насыщают ее водой, после чего песчано-глинистук смесь эамораживают, желательно в естественных условиях в зимкий период.
Смерзшиеся слоистые прямоугольные бло-ки после расформовкк их из опалубки устанавливают на раму того же многопильного распиловочного станка и распиливают каждый блок вдоль и посре— дине каждой пластикы природного камня. Полученнь е пильные элементы, представляющие собой, кроме крайних двух, две тонкие пластины природного камня размерами в плане, равными размерам блока, с прослойкой между ними из смерзшейся песчано-глинистой смеси, выдерживают в комнатных кли
1560431 естественных условиях до полного оттаивания песчано-глинистой смеси, а затем ее удаляют с тонких пластин природного камня для повторного использования. Плоские элементы природного камня моют и при необходимости окантовывают до заданных в плане размеров.
Пример 1. Пассированный блок мрамора размерами 70х70х70 см устанавливали на раму распиловочного станка с 19 алмазными штрипсами и распиливали на пластину на глубину
60 см, затем этот блок породы с почти 15 полностью выпиленными из него плитами выносили на открытый воздух при минусовой температуре на. специально подготовленную площадку, затем блок обволакивали по нижней (недопи- 20 ленная сторона блока) и боковым граням полиэтиленовой парниковой пленкой и закрепляли ее по периметру боковых граней жгутами,, В промежутки между пропилами шириной 20 мм засы- 25 пали сухую сыпучую песчано-глинистую смесь равного состава по содержанию песка и глины с пористостью . 50%, а затем заливали водой до самого верха блока. Блок выдерживали при минусовой температуре до полного замораживания песчано-глинистой смесй и смерзания ее с пильными поверхностями камня. Состав песчано-глинистой смеси можно корректировать таким образом, чтобы обеспечивалась наибольшая прочность смерзшегося блока, которая зависит от ширины щели распила. Смерзшийся блох помещали под раму того же распиловочного штрипсового станка с теми же расстояниями между штрипсами 30 мм почти в.то же самое положение, за исключением сдвижки блока на 15 мм + 1/2 ширины щели распила перпендикулярно штрипсам, для того, чтобы при повторной распиловке блока распил шел вдоль и посредине плоских элементов мрамора.
Затем блок распиливали на плоские пластины до конца блока, Распиловку блока осуществляли со скоростью подачи штрипсов 0,75 см/мин, таким образом, общее время распиловки блока составило около 80 мин. Несмотря на то, что распиловку осуществляли при непрерывной подаче промывочной воды о и в помещении в температурой + 20 С, заметных следов оттаивания смерзшейся песчано-глинистой смеси не наблюдалось. Распиленные пластины окантовывали в плиты на однодисковых станках„ выносили на открытый воздух и складировали, где они хранились в течение нескольких месяцев до наступления потепления и полного естественного оттаивания песчано-глинистой смеси. После этого песчано-глинистую смесь удаляли для повторного ее использования, плиты мыли и складировали. В результате были получены из блока мрамора размером 70х70х70 см
36 плит толщиной 7,5 мм и размерами в плане 500х600 мм.
Пример 2. Пассированный блок мрамора размерами 50х50х50 см помещали под раму распиловочного станка с алмазными штрипсами и распиливали на пластины толщиной 20 мм. Полученные пластины окантовывали в плиты размерами в плане 400х400 мм. Всего было получено 14 плит. Полученные плиты вертикально вставляли в опалубку с размерами 40х40х45 см, футерованную внутри полиэтиленовой пленкой, перпендикулярно длинной ее стороне на расстоянии 10 мм друг от друга и таким образом, чтобы боковые грани опалубки размером 40х40 см были удалены от ближайших поверхностей плит на 20 мм. В промежутки между плитами и боковыми гранями опалубки засыпали песчано-глинистую смесь по примеру 1.
Опалубку вынесли на открытый воздух с минусовой температурой, промежутки с песчано-глинистой смесью залили водой и выдерживали опалубку до полного смерзания песчано-глинистой смеси.
После этого слоистый блок расформировали. Смерзшийся слоистый блок помещали под раму того же распиловочного ,станка с теми же расстояниями между штрипсами 20 мм и распиливали вдоль и посредине каждой плиты. Остальные операции аналогичны описанным в примере 1. В результате были получены
28 плит толщиной 5 мм и размерами в плане 400х400 лм.
Пример 3. Пильный блок лабрадорита размерами 170х200х400 мм распиливали вдоль длиной стороны на семидисковом станке с шириной пропила 7 мм на 8 плит толщиной 15 мм и размерами в плане 200х400 мм. Полученные плиты вертикально укладывали в опалубку размерами 180х202х402 мм, футерованную внутри полиэтиленовой
Показатель
Способ распиловки блоков природного камня на плиты
Лабрадорит
ИРамОР
Извест- Предланый гаеммй (при., мер 3) Предлагаемый (пример 2) Извест ный
Предлагаемый (и ример 1) Известный
Толщина плит пильного кдмня9 мм 30
Размеры плит в плане,мм 60х50
Вес. 1 м плит
7,5 бОх50
19,5
ПИЛЬНОГО КаМНЯ
Выход пильных плит с 1 м пассированных бло-
КОВ ПИЛЬНОГО камня, м
15 30.
40 пленкои, на расстояниях оп;:а "," ",1,.угой, равных шир1 не щели пропила . 7 мм, паралле IbElo длинной стороне . опалубки, Расстояние от стенок опалубки размером 202х402 мм принимали равным 16,5 мм. В промежутки засыпа— ли песок и заливал11 воду до верхнего края опапубки. После этого опалубку помещали в морозильную камеру, где ее выдерживали до полного смерзания плит с водно-песчаной смесью в единый монолитный блок. Затем опалубку сни— мали. Промежутки между пластинами природного камня заклеивали клейкой лентой и слоистый блок распиливали на том же семидисковом станке вдоль и посредине всех слоев, выполне1ных в виде пильных плит лабрадорита. Полученные слоистые пластины выдерживаС7 ли в ванночке с водой (Т=20 С), которую по мере ее охлаждения сменяли до полного оттаивания песчаной смеси, после чего плиты лабрадорита вынимали, мыли и просушивали, В результате были получены 1б плит лабрадорита толщиной 4 мм и размерами в плане
200х400 мм.
Пример 4. Смерзшийся слоистый блок на основе цильного габбро, полученный так же, как в примере 3, промазывали с нижней и боковой сторон тонким слоем пластилина, а с верхней сторонь1 промежутки между плитами, заполненные смерзшейся водно-песчаной смесью, заклеивали гибкой клейкой лентой. Эти операции позволили полностью ликвидировать непосредственный контакт смерзшейся песчаной. .;31 смеси с прото 111 и .;1о11, 1:o;1аюге":ся режущему инструме11ту. 0с тал1.-11111 операции аналог1г:ны описанным B при—
1ере 3.
В таблице приведены технико-экономические показатели плит пиз1ьног11 камня по известному и предлагаемому способам распиловки блоков пород на плиты для двух тш-.ов пород.
Ф о р и у л а и з о б р е т е и и я
1 . Способ pëñioiëoâêi блоков
ПРИРОДНОГО КаМНЯ На ПЛИтз1, ВКЛЮЧаЮ;5 щий распиловку блока на плиты с IIo мощью многопильного станка и их окантовку в плиты правпльцой формы, о т л и ч а ю и, и и с я -.åì, что, с целью увеличе 1ия выхода плит за
ФЪ
20 счет уменьп1ения пх толщины. плиты вертикально устанавливаот E: oпалубку на расс.тоянии одна от дпугой, B зазорь1 межд5 плитами засыпя1от сухую рыхл лс песчано — Гл11ни." тvN смесь, насыщаю" ее водой и замораж11 вают. демонтируют о11алу бк5 11 1аспиливают каждую плиту на более тонкую, а,затем размораживают песчано-гпинистую смесь и удаляют ее
3Q 2. Способ 11о и. ), о т л и т1 а 10
Щ И и С Я тЕМ, ЧтО EICI ВНУтРЕННЕй поверхности опалубки перед установ— кой плит закрепляют водонепроницаемую пленку.
3. Способ по п.1, о т л 1-. ч а ю
35 шийся тем, что на песчано-глинистую смесь после ее заморозки нано" сят гидрофобизирую111ий состав или клейкую пл енк у .
20 5 15 4
40х40 40х40 20х40 20х40
52 15,6 36,9 9,8